【技术实现步骤摘要】
一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷的工艺
本专利技术涉及环保治理和危险固废有价元素综合利用领域，尤其涉及一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷的工艺。
技术介绍
铜铅锌锡锑铋等重金属有色冶炼过程中，砷主要是以蒸汽进入烟气，正在后续烟气治理中，砷进入烟尘和污酸渣，如何高效清洁安全脱出砷，制备砷产品，不仅可以解决砷的安全环保问题，还可以提升砷的价值，获得好的经济效益和环保效益。目前国内处理含砷废渣和污泥时常用的固化处理技术是水泥固化、有机聚合物固化、沥青固化和火法固化，这些处理方式不仅增加企业的负担，而且造成资源的极大浪费。专利201710203220.8提出了一种全湿法从硫化砷废渣中提取砷的工艺，将硫化砷废渣通过氧压浸出、固液分离后的氧压浸出液再还原、结晶、干燥，制得三氧化二砷。这样制得的三氧化二砷含量虽然达到99％的化学纯以上，但仍无法达到99.5％的分析纯以上，且每立方含砷溶液只能产生30～50kg砷量的氧化砷，产出效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷...
【技术保护点】
1.一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷的工艺，其特征是：包括如下步骤：/n步骤一：氧压浸出：将含砷物料通过循环氧压浸出，得到高价高浓度含砷低酸矿浆；/n步骤二：一次净化：在步骤一所述的矿浆中加入硫化砷和粘合剂，搅拌30～90min，转速131r/min；所述硫化砷被所述矿浆中的高价砷还原得到低价氧化砷和单质硫磺，所述粘合剂将所述矿浆中的硅胶及重金属混合的悬浮物粘合沉淀，固液分离，得到一次净化渣和一次净化液；/n步骤三：二次净化：在步骤二中的一次净化液中加入吸附剂和除钙剂的混合物，冷却至常温，静置陈化24～48h，再进行加覆盖滤纸精密过滤，过滤采用离心分离方式，滤纸目数20目，...
【技术特征摘要】
1.一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷的工艺，其特征是：包括如下步骤：
步骤一：氧压浸出：将含砷物料通过循环氧压浸出，得到高价高浓度含砷低酸矿浆；
步骤二：一次净化：在步骤一所述的矿浆中加入硫化砷和粘合剂，搅拌30～90min，转速131r/min；所述硫化砷被所述矿浆中的高价砷还原得到低价氧化砷和单质硫磺，所述粘合剂将所述矿浆中的硅胶及重金属混合的悬浮物粘合沉淀，固液分离，得到一次净化渣和一次净化液；
步骤三：二次净化：在步骤二中的一次净化液中加入吸附剂和除钙剂的混合物，冷却至常温，静置陈化24～48h，再进行加覆盖滤纸精密过滤，过滤采用离心分离方式，滤纸目数20目，得到二净渣和二净后液；
步骤四：还原结晶：在步骤三所述二净后液中加入二氧化硫进行还原搅拌，转速30～90r/min，反应12h，常温下反应得到还原后混合物，还原后混合物采用滤网40目的滤布进行离心分离，在离心分离后加水洗涤硫酸根，得到低水三氧化二砷晶体和还原后液；
步骤五：风干：将步骤四所得的低水三氧化二砷晶体用80～150℃热风进行风干，得到纯度为99.5％以上的合格分析纯As2O3。
2.根据权利要求1所述的一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷的工艺，其特征在于：步骤一所述含砷物料为铅铜冶炼厂生产过程中产生的烟尘和硫化砷渣，所述烟尘的主要金属及其含量分别是：As10～30％、Pb10～30％，Cu1～15％，Sn0.2～2.5％，Sb0.1～3％，Bi0.2～2.6％，S3～8％，O10～20％，SiO23～6％，所述硫化砷渣的含量为：As25～35％、S25～40％。
3.根据权利要求1所述的一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷的工艺，其特征在于：步骤一中所述循环氧压浸出条件为：100～150℃，2～4h，氧分压0.2～0.5Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷的工艺，其特征在于：步骤一中所述浸出液中As5+含量为120～180g/L，Cu含量为1～20g/L，H2SO4浓度为30～60g/L。
5.根据权利要求1所述的一种含砷物料全湿法生产合格氧化砷的工艺，其特征在于：步骤二中所述硫化砷渣和粘合剂混合物加入量为步骤一中所述含砷物...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，吴炜聪，
申请(专利权)人：龙岩市宇恒环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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