【技术实现步骤摘要】
一种批量自动的锂电池排序装配装置
本专利技术涉及锂电池加工领域，尤其涉及一种批量自动的锂电池排序装配装置。
技术介绍
随着电动行业的发展，锂电池正在兴起，很多地方都需要用到锂电池组，但是目前锂电池组的点焊大多是先人工将一个个锂电池放入可调夹具中，数好个数并略微排布下，再收紧夹具并调整锂电池的排布，接着拧紧螺丝，完成点焊前的装配工作，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种批量自动的锂电池排序装配装置，结构可靠，能连续自动地将锂电池稳定地排布在固定框内，从而完成点焊前的锂电池装配工作，自动化程度高，提高工作效率。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种批量自动的锂电池排序装配装置，包括底座和设在所述底座上端的第一步进电机，所述底座上方的左右两侧设有第一传送辊、位于所述第一传送辊后方的第二传送辊，所述第一步进电机的输出轴上键接左侧的所述第一传送辊，两所述第一传送辊之间连接有第一传送带，所述第一传送带上等距排布有用于间隔且定位固定框的间隔条，两所述第二传送辊之间连接有第二传送带...
【技术保护点】
1.一种批量自动的锂电池排序装配装置，其特征在于：包括底座(1)和设在所述底座(1)上端的第一步进电机(2)，所述底座(1)上方的左右两侧设有第一传送辊(3)、位于所述第一传送辊(3)后方的第二传送辊(7)，所述第一步进电机(2)的输出轴上键接左侧的所述第一传送辊(3)，两所述第一传送辊(3)之间连接有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)上等距排布有用于间隔且定位固定框(9)的间隔条，两所述第二传送辊(7)之间连接有第二传送带(8)，左侧的所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(7)上分别键接有相互啮合的第一传送齿轮(5)、第二传送齿轮(6)，所述底座(1)的上方设有与所述...
【技术特征摘要】
1.一种批量自动的锂电池排序装配装置，其特征在于：包括底座(1)和设在所述底座(1)上端的第一步进电机(2)，所述底座(1)上方的左右两侧设有第一传送辊(3)、位于所述第一传送辊(3)后方的第二传送辊(7)，所述第一步进电机(2)的输出轴上键接左侧的所述第一传送辊(3)，两所述第一传送辊(3)之间连接有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)上等距排布有用于间隔且定位固定框(9)的间隔条，两所述第二传送辊(7)之间连接有第二传送带(8)，左侧的所述第一传送辊(3)、所述第二传送辊(7)上分别键接有相互啮合的第一传送齿轮(5)、第二传送齿轮(6)，所述底座(1)的上方设有与所述第一传送带(4)、所述第二传送带(7)的上端面齐平的输送件(10)，所述底座(1)上端的前后两侧均设有支架，前侧的所述支架的左端设有固定块，所述固定块上设有第二步进电机(11)，所述第二步进电机(11)的输出轴上键接有转轴(12)，所述输送件(10)上设有与所述转轴(12)连接且用于输送锂电池的输送组件(13)，所述支架、所述固定块上设有与所述转轴(12)连接且用于移送锂电池到所述固定框(9)的位移机构(14)。
2.如权利要求1所述的一种批量自动的锂电池排序装配装置，其特征在于：所述输送件(10)包括底板(101)，所述底板(101)的后端设有横板(102)，所述底板(101)左端的上侧设有左板(103)，所述左板(103)的后端通过第一扭簧连接有铰接板(104)，所述底板(101)上端的后侧设有后板(105)。
3.如权利要求1所述的一种批量自动的锂电池排序装配装置，其特征在于：所述输送组件(13)包括键接在所述转轴(12)上的蜗轮(131)，所述蜗轮(131)的左端啮合有蜗杆(132)，所述输送件(10)上端的左右两侧转动地设有输送辊，两所述输送辊之间连接有输送带(133)，左侧的输送辊的上端键接所述蜗杆(132)。
4.如权利要求1所述的一种批量自动的锂电池排序装配装置，其特征在于：所述位移机构(14)包括转动地设在所述固定块上且外圈设有齿圈的齿盘(142)，所述齿盘(142)的前端面上设有间歇槽，所述间歇槽内周向均布有圆弧槽、齿槽，所述转轴(12)上键接有与所述圆弧槽贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：宁波市鄞州承润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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