【技术实现步骤摘要】
一种基于独立冷却技术的PCB板焊接台
本专利技术涉及焊接台
，尤其是一种基于独立冷却技术的PCB板焊接台。
技术介绍
PCB，即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。PCB板焊接大部分可依靠焊接设备来完成，但也存在某些焊接元件不便于在焊接设备上来完成，仍需借助人工进行焊接，现有的焊接工作台，其结构单一，无法对刚焊接完成的PCB板进行降温，需要自然冷却后完成下料，导致非加工时间延长，加工效率低下，难以满足现代PCB板生产领域的使用需求。为此，本专利技术提供了一种基于独立冷却技术的PCB板焊接台，可以很好的解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于独立冷却技术的PCB板焊接台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种基于独立冷却技术的PCB板焊接台，包括台架（1），其特征在于，所述台架（1）是矩形环架结构，台架（1）的顶端贯通连接翻转腔（2），所述翻转腔（2）内设有焊接台板（3），所述焊接台板（3）通过翻转轴（4）转动连接在翻转腔（2）的内腔壁上，所述台架（1）的左右两侧端对称设有侧撑腔（5），所述侧撑腔（5）内设有支撑柱（6），所述支撑柱（6）通过转轴（7）转动连接在侧撑腔（5）上，支撑柱（6）的横街面是半圆形结构，支撑柱（6）内设有风冷孔（8），所述风冷孔（8）贯通连接支撑柱（6）的上下端面，风冷孔（8）的内腔自下而上依次设有第一防护网（11）、风冷扇（9）和气压缸（12）...
【技术特征摘要】
1.一种基于独立冷却技术的PCB板焊接台，包括台架（1），其特征在于，所述台架（1）是矩形环架结构，台架（1）的顶端贯通连接翻转腔（2），所述翻转腔（2）内设有焊接台板（3），所述焊接台板（3）通过翻转轴（4）转动连接在翻转腔（2）的内腔壁上，所述台架（1）的左右两侧端对称设有侧撑腔（5），所述侧撑腔（5）内设有支撑柱（6），所述支撑柱（6）通过转轴（7）转动连接在侧撑腔（5）上，支撑柱（6）的横街面是半圆形结构，支撑柱（6）内设有风冷孔（8），所述风冷孔（8）贯通连接支撑柱（6）的上下端面，风冷孔（8）的内腔自下而上依次设有第一防护网（11）、风冷扇（9）和气压缸（12），所述风冷扇（9）通过第一固定杆（10）固定连接在风冷孔（8）的内腔壁上，所述气压缸（12）通过第二固定杆（13）固定连接在风冷孔（8）的内腔壁上，气压缸（12）上的气压杆（14）的顶端固定连接有与焊接台板（3）相配合的托板组件（15），所述托板组件（15）的底端设有与风冷孔（8）相配合的导流腔（16），托板组件（15）的最大长度小于风冷孔（8）的直径；
所述台架（1）的内腔底壁均匀的设有若干滑轨（17），所述滑轨（17）是T形导轨，所有的滑轨（17）上共同滑动连接焊渣抽箱（18），焊渣抽箱（18）的前后端面对称设有把手（19）。
2.根据权利要求1所述的一种基于独立冷却技术的PCB板焊接台，其特征在于，所述焊渣抽箱（18）在竖直方向上与焊接台板（3）相对应。
3.根据权利要求1所述的一种基于独立冷却技术的PCB板焊接台，其特征在于，所述焊接台板（3）包括外板架（31）和内板架（32），所述外板架（31）是矩形环架结构，外板架（31）的内腔设有内板架（32），所述内板架（32）是矩形环结构，内板架（32）的四个边角通过连接杆（33）固定连接在外板架（31）的内腔壁上，内板架（32）的侧壁上嵌设有夹杆（34），所述夹杆（34）与内板架（32）之间是滑动连接，夹杆（34）的一端固定连接操控板（37），夹杆（34）的另一端固定连接活动夹（35），夹杆（34）的外侧套设有与活动夹（35）相配合的预紧弹簧（36），所述预紧弹簧（36）...
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