一种铣削模块化组合对刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铣削模块化组合对刀装置，涉及对刀设备技术领域，以解决现有的组合对刀装置，在加工模块化的过程中，由于模块化较小固定的位置在下端，因此上方的设备需要对准模块化的指定位置，否则上方的设备向下移动并进行加工时，易导致加工模块化预定的位置偏移，致使加工的模块化出现误差的问题，包括底板；所述底板顶部平面的左端固定安装一个垂直向上的圆柱形支撑柱。本发明专利技术中下方的转盘也可以旋转调整需要加工的角度，这时模块化的上端就会度无死角的进行加工，需要对模块化的下端加工时在整个设备停止后再用手部调整模块化的角度，整个设备不仅能在加工模块化前自动对准模块化的中心位置还能自动调整需要加工模块化的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削模块化组合对刀装置
本专利技术涉及对刀设备
，更具体地说，特别涉及一种铣削模块化组合对刀装置。
技术介绍
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。现有的组合对刀装置多如专利申请书CN201710576424.6中的一种铣床铣刀精准对刀装置及操作方法，属于铣床加工制造领域。该装置包括滑动导轨及锁紧螺栓、带槽固定件、定位刀片、高度控制系统和水平控制系统；通过滑动导轨调节对刀装置的位置，到达工件位置时，拧紧锁紧螺栓；通过左滑杆的滑动准确定位工件所需加工位置，通过右滑杆及横向滑杆的关联作用来完成铣床铣刀的定位，实现铣刀刀刃与工件所需加工位置达到等高，即顺利实现快速准确对刀。完成对刀工作后，对刀装置通过滑动导轨退出工作位置，平移机床至工件加工位置即可进行准确加工。本专利技术提供了铣床铣刀一种对刀的方法与装置，实现快速准确对刀，提高了机床的工作效率及工件的加工精度。常规的组合对刀装置，在加工模块化的过程中，由于模块化较小固定的位置在下端，因此上方的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣削模块化组合对刀装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶部平面的左端固定安装一个垂直向上的圆柱形支撑柱(2)；所述支撑柱(2)包括旋转电机(201)，所述底板(1)顶部平面的左端固定安装一个垂直向上的旋转电机(201)；/n所述底板(1)顶部平面的右端固定安装一个垂直向上的圆柱形固定柱(3)；所述支撑柱(2)的顶部安装一个圆形的转盘(4)；所述转盘(4)的中部上下贯穿并开设一圈齿槽；所述转盘(4)包括转槽(401)，所述转盘(4)的底部开设一圈环形的转槽(401)，所述转槽(401)处安装一圈圆球；/n所述转盘(4)的顶部平面固定安装有左右相互对称的矩形固定块(5)；所述固...

【技术特征摘要】
1.一种铣削模块化组合对刀装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶部平面的左端固定安装一个垂直向上的圆柱形支撑柱(2)；所述支撑柱(2)包括旋转电机(201)，所述底板(1)顶部平面的左端固定安装一个垂直向上的旋转电机(201)；
所述底板(1)顶部平面的右端固定安装一个垂直向上的圆柱形固定柱(3)；所述支撑柱(2)的顶部安装一个圆形的转盘(4)；所述转盘(4)的中部上下贯穿并开设一圈齿槽；所述转盘(4)包括转槽(401)，所述转盘(4)的底部开设一圈环形的转槽(401)，所述转槽(401)处安装一圈圆球；
所述转盘(4)的顶部平面固定安装有左右相互对称的矩形固定块(5)；所述固定柱(3)顶部的中部上端固定安装一个垂直向上的圆柱形转柱(6)；所述转柱(6)的顶端滑动安装一个矩形的移动板(7)；所述移动板(7)底部的右端开设两条相互平行的滑槽。


2.如权利要求1所述铣削模块化组合对刀装置，其特征在于：所述固定柱(3)包括固定筒(301)、电机(302)和转筒(303)，所述固定柱(3)的顶部固定安装一个圆柱形的固定筒(301)，所述固定柱(3)顶部的中部固定安装一个垂直向上的电机(302)，所述固定筒(301)的上端中部安装一个圆柱形的转筒(303)，所述转筒(303)的内部开设有齿槽。


3.如权利要求1所述铣削模块化组合对刀装置，其特征在于：所述固定块(5)包括电动气缸A(501)、夹板(502)和引导柱(503)，两个所述固定块(5)对向侧壁的中部各固定安装一个电动气缸A(501)，两个所述电动气缸A(501)的对向侧壁各固定安装一块矩形的夹板(502)，两块所述夹板(502)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金丽，张亚蒙，王鹏，
申请(专利权)人：湖北赞博信息科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42