磷铜球冷镦机制造技术

本发明专利技术属于磷铜加工领域的磷铜球冷镦机，包括基座，基座顶部从右往左依次设有输料机构、导料机构和轧制机构，输料机构包括N型板和第一驱动电机，N型板内转动连接有两个输料辊，其中一个输料辊一端固定连接有第一从动皮带轮，第一驱动电机输出端固定连接有第一主动皮带轮，导料机构包括筒体和滑动板，筒体内转动连接有三对校直辊，基座顶部开设有两条滑槽，两条滑槽上滑动连接有滑动板，滑动板顶部前侧固定连接有第二驱动电机，轧制机构包括轧制箱和储水箱，轧制箱内转动连接有两个轧制辊，轧制箱左端固定连接有两个第三驱动电机，第三驱动电机与轧制辊固定连接；此冷镦机加工精度高，稳定性强，且不需要提前对磷铜棒进行预热处理。

【技术实现步骤摘要】
磷铜球冷镦机
本专利技术属于磷铜加工领域，特别涉及磷铜球冷镦机。
技术介绍
磷铜由青铜添加脱气剂磷含量0.03～0.35％，锡含量5～8％及其它微量元素如铁、锌等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品，磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域，在国民经济的发展中占有重要的一席之地，磷铜球的成型需要对磷铜棒进行加工。现有的磷铜球加工的方式主要通过人工打磨和预热加工，人工打磨精度低且劳动强度高，预热加工需要对磷铜加热到800度以上才能进行加工，这种方式不仅能源消耗高，大大的提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供磷铜球冷镦机，用于解决上述问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术涉及磷铜球冷镦机，包括基座，所述基座顶部从右往左依次设有输料机构、导料机构和轧制机构，所述输料机构包括N型板和第一驱动电机，所述N型板内转动连接有两个输料辊，其中一个所述输料辊一端固定连接有第一从动皮带轮，所述第一驱动电机与基座顶部固定连接，所述第一驱动电机输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磷铜球冷镦机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部从右往左依次设有输料机构(2)、导料机构(3)和轧制机构(4)，所述输料机构(2)包括N型板(5)和第一驱动电机(8)，所述N型板(5)内转动连接有两个输料辊(6)，其中一个所述输料辊(6)一端固定连接有第一从动皮带轮(7)，所述第一驱动电机(8)与基座(1)顶部固定连接，所述第一驱动电机(8)输出端固定连接有第一主动皮带轮(9)，所述第一主动皮带轮(9)与第一从动皮带轮(7)之间传动连接有第一传动皮带(10)，所述导料机构(3)包括筒体(11)和滑动板(16)，所述筒体(11)内转动连接有三对校直辊(12)，所述筒体(11)外端...

【技术特征摘要】
1.磷铜球冷镦机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部从右往左依次设有输料机构(2)、导料机构(3)和轧制机构(4)，所述输料机构(2)包括N型板(5)和第一驱动电机(8)，所述N型板(5)内转动连接有两个输料辊(6)，其中一个所述输料辊(6)一端固定连接有第一从动皮带轮(7)，所述第一驱动电机(8)与基座(1)顶部固定连接，所述第一驱动电机(8)输出端固定连接有第一主动皮带轮(9)，所述第一主动皮带轮(9)与第一从动皮带轮(7)之间传动连接有第一传动皮带(10)，所述导料机构(3)包括筒体(11)和滑动板(16)，所述筒体(11)内转动连接有三对校直辊(12)，所述筒体(11)外端固定连接有两个固定轴套(13)，所述固定轴套(13)底部固定连接有两根支撑柱(14)，所述基座(1)顶部开设有两条滑槽(15)，两条所述滑槽(15)上滑动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)顶部前侧固定连接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)输出端固定连接有第二主动皮带轮(18)，所述第二主动皮带轮(18)与筒体(11)之间传动连接有第二传动皮带(19)，所述轧制机构(4)包括轧制箱(27)和储水箱(30)，所述轧制箱(27)内转动连接有两个轧制辊(28)，所述轧制箱(27)左端固定连接有两个第三驱动电机(29)，所述第三驱动电机(29)与轧制辊(28)固定连接。


2.根据权利要求1所述的磷铜球冷镦机，其特征在于：所述输料辊(6)、校直辊(12)的开孔半径和轧制辊(28)外螺纹半径与待加工磷铜杆的半径相同，所述轧制辊(28)外端右侧的外螺纹半径较小。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一可，孙佳丽，陈涛，徐君凯，
申请(专利权)人：江西江南新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36