磷铜挤压机制造技术

本发明专利技术属于磷铜加工领域的磷铜挤压机，包括工作台，工作台顶部右侧固定连接有冷却箱，冷却箱内底部固定连接有第一滑轨，第一滑轨顶部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有第一丝杆，滑块上固定连接有安装板，安装板顶部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有夹板，夹板顶部固定连接有第三驱动电机，冷却箱内后端壁固定连接有校正杆，工作台顶部靠近冷却箱一侧固定连接有第一液压缸，工作台顶部远离冷却箱一侧固定连接有固定座，工作台顶部固定连接有固定板；此装置能够自动的对磷铜棒进行校正、切断，且精度高、速率快，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
磷铜挤压机
本专利技术属于磷铜加工领域，特别涉及磷铜挤压机。
技术介绍
磷铜由青铜添加脱气剂磷含量0.03～0.35％、锡含量5～8％及其它微量元素如铁F、锌等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品，磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域，在国民经济的发展中占有重要的一席之地，在进行磷铜的生产工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、抛光、清洗风干和包装等工序，在连铸过程中需要对磷铜棒进行剥皮、校正、冷却和切断等操作。目前现有的磷铜棒剥皮、校正、冷却和切断的方式，主要通过人工进行打磨，并放置在淬火箱中进行冷却，最后用切割机进行切割，整套流程都需要人工进行操作，这样就导致铜棒打磨的精度降低、切割的长度不一、切口不平等问题，同时又费时费力，不仅降低了磷铜生产的品质和效率，还提高了劳动强度。
技术实现思路
本专利技术提供磷铜挤压机，用于解决上述问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术涉及磷铜挤压机，包括工作台，所述工作台底部四角固定连接有四个防滑支撑脚，所述工作台顶部右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱内底部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第一滑轨转动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆与安装板转动连接，所述第二丝杆上螺纹连接有夹板，所述夹板顶部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端固定连接有第一轴套，所述安装板内底部固定连接有第二轴套，所述冷却箱内后端壁固定连接有校正杆，所述工作台顶部靠近冷却箱一侧固定连接有第一液压缸，所述工作台顶部远离冷却箱一侧固定连接有固定座，所述固定座顶部开设有放置槽，所述放置槽内开设有切割槽，所述工作台顶部固定连接有固定板，所述固定板位于固定座外侧，所述固定板顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有保护壳，所述保护壳远离冷却箱一端固定连接有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端固定连接有切割刀具，所述切割刀具位与保护壳内侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却箱前端固定连接有两个滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有箱门，所述箱门上开设有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗前端固定连接有把手，方便工作人员进行操作，且便于观察冷却箱内磷铜棒的加工情况。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板内固定连接有四根第一导柱，所述夹板与第一导柱滑动连接，能有效防止长期使用后夹板移动方向出线偏移。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述校正杆与冷却箱内的水面高度一致，所述校正杆为高导热铜杆，能有效的对校正后的铜棒进行降温。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却箱后端固定固定连通有排水管，所述排水管上设有阀门，方便对冷却箱内的污水进行排放。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一液压缸外端固定连接有第一连接板，所述工作台顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间固定连接有四根连接杆，对磷铜棒起到了固定和导向的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板为N型结构，所述固定板顶部固定连接有两个导套，所述保护壳顶部固定连接有两根第二导柱，所述第二导柱与导套活动插接，所述第二导柱顶部固定连接有限位板，所述限位板与固定板之间固定连接有缓冲弹簧，在磷铜棒切割时能起到缓冲和导向的作用，使磷铜棒切割的精度和稳定度提高。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台远离冷却箱一端固定连接有导料斗，对切割后的磷铜棒起到导向的作用。本专利技术所达到的有益效果是：通过第二驱动电机带动夹板移动对不同长度的磷铜棒进行固定，第三驱动电机通过第一轴套带动磷铜棒进行转动，同时第一驱动电机带动磷铜棒向下移动进行冷却，并通过校正杆对磷铜棒进行剥皮、打磨校正，有利于提升磷铜棒生产的品质。通过将磷铜棒穿过第二连接板放置在放置槽上，利用第一液压缸的伸缩作用推动磷铜棒，在推动的过程中第四驱动电机带动切割刀具进行转动，同时第二液压缸带动切割刀具向下移动对磷铜棒进行切割，保证切割长度相等，切口平整，有利于提升磷铜棒切割的精度，且大大的降低了劳动强度，提升了生产效率。通过第一导柱对夹板进行导向，通过第二导柱和导套对切割刀具的切割方向进行导向，且通过缓冲弹簧的弹性作用进行缓冲，有利于提升装置的稳定性，延长装置的使用寿命。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图一；图2是图一中A处的放大图；图3是本专利技术的结构示意图二；图4是本专利技术的正视图；图5是本专利技术的左视图；图6是本专利技术中第一滑轨的结构示意图；图7是本专利技术中固定板的结构示意图。图中：1、工作台；2、防滑支撑脚；3、冷却箱；4、滑槽；5、箱门；6、玻璃观察窗；7、把手；8、第一滑轨；9、第一驱动电机；10、第一丝杆；11、滑块；12、安装板；13、第二驱动电机；14、第二丝杆；15、夹板；16、第一导柱；17、第三驱动电机；18、第一轴套；19、第二轴套；20、校正杆；21、排水管；22、阀门；23、第一液压缸；24、第一连接板；25、第二连接板；26、连接杆；27、固定座；28、放置槽；29、切割槽；30、固定板；31、第二液压缸；32、保护壳；33、第四驱动电机；34、切割刀具；35、导套；36、第二导柱；37、缓冲弹簧；38、限位板；39、导料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-7所示，磷铜挤压机，包括工作台1，工作台1底部四角固定连接有四个防滑支撑脚2，工作台1顶部右侧固定连接有冷却箱3，冷却箱3内底部固定连接有第一滑轨8，第一滑轨8顶部固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9输出端固定连接有第一丝杆10，第一丝杆10与第一滑轨8转动连接，第一丝杆10上螺纹连接有滑块11，滑块11上固定连接有安装板12，安装板12顶部固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13输出端固定连接有第二丝杆14，第二丝杆14与安装板12转动连接，第二丝杆14上螺纹连接有夹板15，夹板15顶部固定连接有第三驱动电机17，第三驱动电机17输出端固定连接有第一轴套18，安装板12内底部固定连接有第二轴套19，冷却箱3内后端壁固定连接有校正杆20，工作台1顶部靠近冷却箱3一侧固定连接有第一液压缸23，工作台1顶部远离冷却箱3一侧固定连接有固定座27，固定座27顶部开设有放置槽28，放置槽28内开设有切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磷铜挤压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角固定连接有四个防滑支撑脚(2)，所述工作台(1)顶部右侧固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内底部固定连接有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)顶部固定连接有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)输出端固定连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)与第一滑轨(8)转动连接，所述第一丝杆(10)上螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)上固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)顶部固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)输出端固定连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)与安装板(12)转动连接，所述第二丝杆(14)上螺纹连接有夹板(15)，所述夹板(15)顶部固定连接有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电机(17)输出端固定连接有第一轴套(18)，所述安装板(12)内底部固定连接有第二轴套(19)，所述冷却箱(3)内后端壁固定连接有校正杆(20)，所述工作台(1)顶部靠近冷却箱(3)一侧固定连接有第一液压缸(23)，所述工作台(1)顶部远离冷却箱(3)一侧固定连接有固定座(27)，所述固定座(27)顶部开设有放置槽(28)，所述放置槽(28)内开设有切割槽(29)，所述工作台(1)顶部固定连接有固定板(30)，所述固定板(30)位于固定座(27)外侧，所述固定板(30)顶部固定连接有第二液压缸(31)，所述第二液压缸(31)输出端固定连接有保护壳(32)，所述保护壳(32)远离冷却箱(3)一端固定连接有第四驱动电机(33)，所述第四驱动电机(33)输出端固定连接有切割刀具(34)，所述切割刀具(34)位与保护壳(32)内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.磷铜挤压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角固定连接有四个防滑支撑脚(2)，所述工作台(1)顶部右侧固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内底部固定连接有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)顶部固定连接有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)输出端固定连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)与第一滑轨(8)转动连接，所述第一丝杆(10)上螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)上固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)顶部固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)输出端固定连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)与安装板(12)转动连接，所述第二丝杆(14)上螺纹连接有夹板(15)，所述夹板(15)顶部固定连接有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电机(17)输出端固定连接有第一轴套(18)，所述安装板(12)内底部固定连接有第二轴套(19)，所述冷却箱(3)内后端壁固定连接有校正杆(20)，所述工作台(1)顶部靠近冷却箱(3)一侧固定连接有第一液压缸(23)，所述工作台(1)顶部远离冷却箱(3)一侧固定连接有固定座(27)，所述固定座(27)顶部开设有放置槽(28)，所述放置槽(28)内开设有切割槽(29)，所述工作台(1)顶部固定连接有固定板(30)，所述固定板(30)位于固定座(27)外侧，所述固定板(30)顶部固定连接有第二液压缸(31)，所述第二液压缸(31)输出端固定连接有保护壳(32)，所述保护壳(32)远离冷却箱(3)一端固定连接有第四驱动电机(33)，所述第四驱动电机(33)输出端固定连接有切割刀具(34)，所述切割刀具(34)位与保护壳(32)内侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐岳，林金豹，陈涛，夏温雷，
申请(专利权)人：江西江南新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36