钢管外壁在线脱脂设备及其管外壁处理方法技术

一种钢管外壁在线脱脂设备，该设备包括固定于机架的至少一台脱脂装置，脱脂装置包括箱体、传动刮脂组件，箱体顶部为敞口，箱体长度方向的两端分别为钢管的进口和出口，箱体底部设有导液孔；传动刮脂组件位于箱体内，传动刮脂组件包括成对设置的两组链轮机构，以及由两组链轮机构带动的刮板，刮板对箱体内进口、出口所导向的钢管半侧外壁形成刮脂，且两组链轮机构的刮板配合形成对钢管整个外壁的刮脂；转轴转动定位于机架，箱体内一端的两根转轴之间形成同步转动，即两组链轮机构形成同步传动，从而实现刮板的刮脂作业。以上实现钢管外壁在线自动脱脂清洗，处理效率较高，且安全、可靠，不易对环境产生污染。

【技术实现步骤摘要】
钢管外壁在线脱脂设备及其管外壁处理方法
本专利技术涉及钢管外壁处理领域，是一种钢管外壁在线脱脂设备及其管外壁处理方法。
技术介绍
钢管在冷轧后会进行光亮固溶处理，而光亮处理前必须将管壁表面残留的轧制油清除干净，如果未清除干净，会直接影响钢管品质，严重时会造成残留CI-腐蚀钢管（因为轧制油含氯化石蜡成分）。现有技术一般采用超声波槽式清洗或酸洗（硝酸+氢氟酸）浸泡处理，虽然清洗有效，但是这种方式并不适用于在线管清洗，即无法实现钢管生产线在线自动化清洗。为此，该行业急需一种能够高清洁率、低成本、自动化、环保的清洗技术，能够完全替代人工和高污染酸洗工艺，实现钢管生产在线脱脂清洗。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术的目的是向本领域提供一种钢管外壁在线脱脂设备及其管外壁处理方法，使其解决现有同类钢管的管外壁脱脂设备投入成本较高，脱脂清洗效率较低，较难实现生产在线自动化清洗的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种钢管外壁在线脱脂设备，该设备包括固定于机架的至少一台脱脂装置，其结构要点在于该脱脂装置包括箱体、传动刮脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管外壁在线脱脂设备，该设备包括固定于机架（1）的至少一台脱脂装置（3），其特征在于所述脱脂装置（3）包括箱体（5）、传动刮脂组件，箱体顶部为敞口，箱体长度方向的两端分别设有导引钢管（22）的进口和出口，箱体底部设有导液孔；所述传动刮脂组件位于箱体内，传动刮脂组件包括成对设置的两组链轮机构，各组链轮机构均设有上、下两根链条（17），且上、下两根链条通过两端设置链轮（16）和转轴（6）形成同步传动，上、下两根链条之间均布固定设有随链条传动时对箱体内进口、出口所导向的钢管半侧外壁形成刮脂的刮板（19），且两组链轮机构的刮板配合形成对钢管整个外壁的刮脂；所述转轴均相对于所述机架（1）呈定位旋...

【技术特征摘要】
1.一种钢管外壁在线脱脂设备，该设备包括固定于机架（1）的至少一台脱脂装置（3），其特征在于所述脱脂装置（3）包括箱体（5）、传动刮脂组件，箱体顶部为敞口，箱体长度方向的两端分别设有导引钢管（22）的进口和出口，箱体底部设有导液孔；所述传动刮脂组件位于箱体内，传动刮脂组件包括成对设置的两组链轮机构，各组链轮机构均设有上、下两根链条（17），且上、下两根链条通过两端设置链轮（16）和转轴（6）形成同步传动，上、下两根链条之间均布固定设有随链条传动时对箱体内进口、出口所导向的钢管半侧外壁形成刮脂的刮板（19），且两组链轮机构的刮板配合形成对钢管整个外壁的刮脂；所述转轴均相对于所述机架（1）呈定位旋转，箱体内一端的两根转轴之间均连接同步齿轮（8）形成同步转动，即两组链轮机构形成同步传动，同步转动的其中一个同步齿轮与机架顶部的电机（4）传动连接。


2.根据权利要求1所述的钢管外壁在线脱脂设备，其特征在于所述脱脂装置（3）包括刮脂管径调节组件，刮脂管径调节组件包括摆转座（7）、调节齿轮（10）、调节电机（11）、传动螺杆（12）、导杆（13）、联动板（14），所述链轮机构中的各转轴（6）均对应设置一个所述摆转座，且摆转座相对于转轴定位旋转，其中一个摆转座集成设有调节摆臂（702），其余摆转座均集成设有联动摆臂（701），所述调节摆臂、联动摆臂均通过定位轴（9）转动定位于所述机架（1），各定位轴均固定连接一个所述调节齿轮，所述箱体（5）内同一端的两个调节齿轮之间均形成同步啮合传动；所述调节摆臂设有与所述导杆滑动配合的调节滑孔（703），且调节摆臂随导杆滑动时形成摆转，导杆杆部通过设有的螺孔与所述传动螺杆形成螺纹传动配合，所述机架设有对导杆滑动导向的滑孔，所述传动螺杆传动连接机架外侧的调节电机；所述同步齿轮（8）设有连续啮合的四个，其中两个同步齿轮分别固定于对应的两根转轴，另外两个同步齿轮分别固定于转轴同侧的两根定位轴；所述定位轴上的同步齿轮与调节齿轮为相同齿轮；各组...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽楠，朱伟，
申请(专利权)人：宁波科尼管洁净科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33