一种硫酸钡的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硫酸钡的加工装置，外罐体上表面设置有法兰，外罐体的两侧分别通过支架设置有气缸，外罐体的侧壁内部设置有空腔，外罐体的两侧分别设置有进气口和出气口，外罐体的下端还设置有冷凝水出口，外罐体内部设置有内罐体，内罐体内部设置有搅拌器，搅拌器与搅拌电机相连，内罐体的上表面还设置有进料口，内罐体的底端设置有出料口，出料口活动设置于外罐体底端的开口内，两个气缸的活塞杆端部分别与内罐体的两侧相连，该发明专利技术结构合理，在外罐体内部设置有可左右晃动的内罐体，并且通过内罐体内部的搅拌器进行配合，搅拌效果大大提高，并且通过蒸汽加热，大大节省资源效果，可实现蒸汽的再利用，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡的加工装置
本专利技术涉及硫酸钡加工设备
，具体为一种硫酸钡的加工装置。
技术介绍
传统的硫酸钡的加工装置一般都是采用搅拌和电加热进行加工，而固定搅拌效果比较局限，无法将搅拌效果达到最佳，并且电加热，能源消耗较大，不利于环保，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫酸钡的加工装置，在外罐体内部设置有可左右晃动的内罐体，并且通过内罐体内部的搅拌器进行配合，搅拌效果大大提高，并且外罐体的侧壁内设置有空腔，用于蒸汽供给，可实现外罐体内部的加热，从而实现内罐体的加热，通过蒸汽加热，大大节省资源效果，可实现蒸汽的再利用，节能环保，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硫酸钡的加工装置，包括外罐体、开口、法兰、支架、气缸、进气口、出气口、冷凝水出口、内罐体、搅拌器、搅拌电机、进料口及出料口，所述外罐体底端设置有开口，所述外罐体上表面为敞开式，所述外罐体上表面设置有法兰，所述外罐体的两侧分别通过支架设置有气缸，所述外罐体的侧壁内部设置有空腔，所述外罐体的两侧分别设置有进气口和出气口，所述外罐体的下端还设置有冷凝水出口，所述外罐体内部设置有内罐体，所述内罐体内部设置有搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机相连，所述搅拌电机设置于内罐体的上表面，所述内罐体的上表面还设置有进料口，所述内罐体的底端设置有出料口，所述出料口活动设置于外罐体底端的开口内，两个所述气缸的活塞杆端部分别与内罐体的两侧相连。<br>优选的，所述外罐体两侧还开设有通孔，所述外罐体两侧的通孔内设置有滑套，所述气缸的活塞杆活动设置于滑套内。优选的，所述外罐体的外侧表面设置有若干个支撑耳。优选的，所述内罐体上表面设置有罐盖。优选的，所述法兰的下表面与内罐体上表面的罐盖活动相接。优选的，所述内罐体内部的下端设置有支撑架，所述搅拌器底端与支撑架相连，所述支撑架由支撑台和若干个支撑杆构成。优选的，所述出料口的下端设置有电子阀门。优选的，包括以下步骤：步骤一：将硫酸钡原料通过进料口引入到内罐体内部，随后打开驱动电机，通过搅拌器对原料进行搅拌：步骤二：通过进气口将蒸汽引入到外罐体侧壁的空腔内，对内部进行外罐体内部进行加热，并控制温度；步骤三：两侧的气缸同时工作，一个气缸伸出另一个气缸收缩，如此循环；步骤四：搅拌完成后，得到硫酸钡，关闭气缸、驱动电机及蒸汽泵，打开阀门，从出料口出料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在外罐体内部设置有可左右晃动的内罐体，并且通过内罐体内部的搅拌器进行配合，搅拌效果大大提高，并且外罐体的侧壁内设置有空腔，用于蒸汽供给，可实现外罐体内部的加热，从而实现内罐体的加热，通过蒸汽加热，大大节省资源效果，可实现蒸汽的再利用，节能环保。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：外罐体1、开口2、法兰3、支架4、气缸5、进气口6、出气口7、冷凝水出口8、内罐体9、搅拌器10、搅拌电机11、进料口12、出料口13、滑套14、支撑耳15、罐盖16、支撑架17、电子阀门18。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种硫酸钡的加工装置，包括外罐体1、开口2、法兰3、支架4、气缸5、进气口6、出气口7、冷凝水出口8、内罐体9、搅拌器10、搅拌电机11、进料口12及出料口13，外罐体1底端设置有开口2，外罐体1上表面为敞开式，外罐体1上表面设置有法兰3，外罐体1的两侧分别通过支架4设置有气缸5，外罐体1两侧还开设有通孔，外罐体1两侧的通孔内设置有滑套14，气缸5的活塞杆活动设置于滑套14内，外罐体1的侧壁内部设置有空腔，外罐体1的外侧表面设置有若干个支撑耳15，外罐体1的两侧分别设置有进气口6和出气口7，外罐体1的下端还设置有冷凝水出口8，外罐体1内部设置有内罐体9，内罐体9上表面设置有罐盖16，法兰3的下表面与内罐体9上表面的罐盖16活动相接，内罐体9内部设置有搅拌器10，内罐体9内部的下端设置有支撑架17，搅拌器10底端与支撑架17相连，支撑架17由支撑台和若干个支撑杆构成，搅拌器10与搅拌电机11相连，搅拌电机11设置于内罐体9的上表面，内罐体9的上表面还设置有进料口12，内罐体9的底端设置有出料口13，出料口13活动设置于外罐体1底端的开口2内，出料口13的下端设置有电子阀门18，两个气缸5的活塞杆端部分别与内罐体9的两侧相连。一种硫酸钡的加工装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：将硫酸钡原料通过进料口12引入到内罐体9内部，随后打开驱动电机，通过搅拌器10对原料进行搅拌：步骤二：通过进气口6将蒸汽引入到外罐体1侧壁的空腔内，对内部进行外罐体1内部进行加热，并控制温度；步骤三：两侧的气缸5同时工作，一个气缸5伸出另一个气缸5收缩，如此循环；步骤四：搅拌完成后，得到硫酸钡，关闭气缸5、驱动电机及蒸汽泵，打开阀门，从出料口13出料。使用原理：本专利技术结构合理，在外罐体1内部设置有可左右晃动的内罐体9，并且通过内罐体9内部的搅拌器10进行配合，搅拌效果大大提高，并且外罐体1的侧壁内设置有空腔，用于蒸汽供给，可实现外罐体1内部的加热，从而实现内罐体9的加热，通过蒸汽加热，大大节省资源效果，可实现蒸汽的再利用，节能环保。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸钡的加工装置，其特征在于：包括外罐体（1）、开口（2）、法兰（3）、支架（4）、气缸（5）、进气口（6）、出气口（7）、冷凝水出口（8）、内罐体（9）、搅拌器（10）、搅拌电机（11）、进料口（12）及出料口（13），所述外罐体（1）底端设置有开口（2），所述外罐体（1）上表面为敞开式，所述外罐体（1）上表面设置有法兰（3），所述外罐体（1）的两侧分别通过支架（4）设置有气缸（5），所述外罐体（1）的侧壁内部设置有空腔，所述外罐体（1）的两侧分别设置有进气口（6）和出气口（7），所述外罐体（1）的下端还设置有冷凝水出口（8），所述外罐体（1）内部设置有内罐体（9），所述内罐体（9）内部设置有搅拌器（10），所述搅拌器（10）与搅拌电机（11）相连，所述搅拌电机（11）设置于内罐体（9）的上表面，所述内罐体（9）的上表面还设置有进料口（12），所述内罐体（9）的底端设置有出料口（13），所述出料口（13）活动设置于外罐体（1）底端的开口（2）内，两个所述气缸（5）的活塞杆端部分别与内罐体（9）的两侧相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡的加工装置，其特征在于：包括外罐体（1）、开口（2）、法兰（3）、支架（4）、气缸（5）、进气口（6）、出气口（7）、冷凝水出口（8）、内罐体（9）、搅拌器（10）、搅拌电机（11）、进料口（12）及出料口（13），所述外罐体（1）底端设置有开口（2），所述外罐体（1）上表面为敞开式，所述外罐体（1）上表面设置有法兰（3），所述外罐体（1）的两侧分别通过支架（4）设置有气缸（5），所述外罐体（1）的侧壁内部设置有空腔，所述外罐体（1）的两侧分别设置有进气口（6）和出气口（7），所述外罐体（1）的下端还设置有冷凝水出口（8），所述外罐体（1）内部设置有内罐体（9），所述内罐体（9）内部设置有搅拌器（10），所述搅拌器（10）与搅拌电机（11）相连，所述搅拌电机（11）设置于内罐体（9）的上表面，所述内罐体（9）的上表面还设置有进料口（12），所述内罐体（9）的底端设置有出料口（13），所述出料口（13）活动设置于外罐体（1）底端的开口（2）内，两个所述气缸（5）的活塞杆端部分别与内罐体（9）的两侧相连。


2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡的加工装置，其特征在于：所述外罐体（1）两侧还开设有通孔，所述外罐体（1）两侧的通孔内设置有滑套（14），所述气缸（5）的活塞杆活动设置于滑套（14）内。


3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡的加工装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊子文，肖希，
申请(专利权)人：衡阳集建聚鑫化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43