【技术实现步骤摘要】
一种蝴蝶面自动化加工成型生产设备
本专利技术涉及食品加工设备
，具体为一种蝴蝶面自动化加工成型生产设备。
技术介绍
蝴蝶面又叫花型面，源自意大利。蝴蝶面的面质以两侧较为细柔，中间较厚实，将面做成蝴蝶面不仅外观好看，让人赏心悦目，吃起来口感也较为上佳，现有的在进行蝴蝶面的制作成型时，都采用先将面皮切成蝴蝶面大小的面片，再进行蝴蝶面的成型，这样制作速度慢，效率低。申请号为CN201510479947.X的一篇专利技术专利中公开了一种蝴蝶面成型装置，包括固定座和机械手，其特征在于：机械手包括两组互为对称设置的夹持臂、使夹持臂收拢或张开的作动件和控制作动件移动的作动气缸；夹持臂上设置有铰接孔，夹持臂通过其铰接孔铰接在固定座上，夹持臂上设置有一个以铰接孔为中心的扇形齿片；作动件在其轴向方向上依次开设有若干齿槽，作动件的扇形齿片与齿槽啮合，作动气缸固定在固定座上，作动气缸与作动件连接并控制作动件移动，从而使夹持臂以其铰接孔孔位中心转动，但是，该专利技术在实际生产过程中，无法做到连续性，需要将面皮与机械手对齐才能进行...
【技术保护点】
1.一种蝴蝶面自动化加工成型生产设备，其包括第一输送机构(1)，沿所述第一输送机构(1)的输送方向设置于所述第一输送机构(1)输出端的第二输送机构(2)，所述第二输送机构(2)下方设置有吹粉装置(3)，其特征在于，还包括：/n压型机构(4)，所述压型机构(4)沿所述第二输送机构(2)的输送方向设置于所述第二输送机构(2)的输出端，该压型机构(4)包括第一底座(41)、第一成型件(42)、第二成型件(43)、第一联动组件(44)以及驱动件(45)，所述第一成型件(42)沿所述第一底座(41)的高度方向可滑动设置于所述第一底座(41)的下方，所述第二成型件(43)沿所述第一底座...
【技术特征摘要】
1.一种蝴蝶面自动化加工成型生产设备，其包括第一输送机构(1)，沿所述第一输送机构(1)的输送方向设置于所述第一输送机构(1)输出端的第二输送机构(2)，所述第二输送机构(2)下方设置有吹粉装置(3)，其特征在于，还包括：
压型机构(4)，所述压型机构(4)沿所述第二输送机构(2)的输送方向设置于所述第二输送机构(2)的输出端，该压型机构(4)包括第一底座(41)、第一成型件(42)、第二成型件(43)、第一联动组件(44)以及驱动件(45)，所述第一成型件(42)沿所述第一底座(41)的高度方向可滑动设置于所述第一底座(41)的下方，所述第二成型件(43)沿所述第一底座(41)的高度方向可滑动设置于所述第一底座(41)的上方，该第二成型件(43)与所述第一成型件(42)配合设置，所述驱动件(45)通过所述第一联动组件(44)带动所述第一成型件(42)与所述第二成型件(43)对面皮(10)进行成型；
出料机构(5)，所述出料机构(5)设置于所述成型机构(4)的输出端，该出料机构(5)包括转动轴(51)、第二联动组件(52)和料溜槽(53)，所述第二成型件(43)通过所述第二联动组件(52)带动所述转动轴(51)转动；以及
打包机构(6)，所述打包机构(6)设置于所述料溜槽(53)的输出端，该打包机构(6)包括输送带(61)和订装组件(62)，所述输送带(61)沿其输送方向输送打包盒(9)，所述订装组件(62)设置于所述输送带(61)上，其对打包盒(9)进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产设备，其特征在于，所述第一成型件(42)包括：
第二底座(421)；以及
第一成型板(422)，所述第一成型板(422)沿所述第二底座(421)的宽度方向阵列设置，该第一成型板(422)沿其长度方向阵列开设有第一缺口(4221)。
3.根据权利要求2所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产设备，其特征在于，所述第一底座(41)上开设有第一凹槽(411)，该第一凹槽(411)与所述第一成型板(422)一一对应设置，且所述第一成型板(422)可滑动设置于所述第一凹槽(411)内。
4.根据权利要求2所述的一种蝴蝶面自动化加工成型生产设备，其特征在于，所述第二成型件(43)包括：
第三底座(431)；
第二成型板(432)，所述第二成型板(432)沿所述第三底座(431)的宽度方向阵列设置，该第二成型板(432)沿其长度方向阵列开设有第二缺口(4321)，该第二缺口(4321)与所述第一缺口(4221)一一对应设置，所述第二成型板(432)与所述第一成型板(422)配合设置；
成型单元(433)，所述成型单元(433)沿所述第三底座(431)的宽度方向对称设置于所述第三底座(431)的两侧，两个所述成型单元(433)配...
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