一种纤维机械的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维机械的驱动装置，包括安装框，所述安装框一侧的中间位置处设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有转轴B，所述转轴B远离旋转电机的一端穿过安装框，所述转轴B外侧的中间位置处设置有齿轮B，所述安装框靠近旋转电机一侧的一端设置有转轴A。本实用新型专利技术通过安装框、旋转电机、转轴A、齿轮A、转轴B、齿轮B、传动齿条、转轴C、齿轮C、螺纹杆、弹簧、滑槽、U型安装架、轴承和滑块的配合使用，通过手动转动螺纹杆，调整齿轮B和齿轮C之间的间距，从而可以调整齿轮B和齿轮C外侧传动齿条的松紧度，提高了该纤维机械的驱动装置的稳定性，便于该驱动装置的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维机械的驱动装置
本技术涉及纤维机械
，具体为一种纤维机械的驱动装置。
技术介绍
纤维机械是一种把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纤维机械通常只是纺织机械的一个分支，纤维机械也是纤维纺织工业的生产手段和制造基础。当前纤维机械的驱动装置多数直接使用相关的电机进行驱动，虽然可以实现对单一的驱动轴进行传动，但是在对多组驱动轴进行传动时还会存在以下问题：1、目前纤维机械的驱动装置在对多组驱动轴进行传动时，往往是通过链条和链轮进行配合传动，在使用时间较长后，链条容易出现松动，使得多组链轮之间的传动受到影响，无法自由调整链条与链轮连接的松紧度，从而降低了该类型驱动装置的实用性，不便于该驱动装置的推广使用。2、同时目前纤维机械的驱动装置多数用于工厂的连续生产加工，需要进行长时间工作，对电机的负担较大，无法利用驱动结构本身对电机进行风吹降温，降低电机工作的温度，从而也就无法延长电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维机械的驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维机械的驱动装置，包括安装框，所述安装框一侧的中间位置处设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有转轴B，所述转轴B远离旋转电机的一端穿过安装框，所述转轴B外侧的中间位置处设置有齿轮B，所述安装框靠近旋转电机一侧的一端设置有转轴A，且转轴A远离旋转电机的一端穿过安装框，所述转轴A靠近旋转电机的一端设置有主动锥形齿轮，所述安装框靠近旋转电机一侧的一端设置有风吹降温机构，所述转轴A外侧的中间位置处设置有齿轮A，所述安装框内两侧远离转轴A的一端对称设置有齿轮C，且齿轮C的内部设置有滑块，所述滑块相互靠近的一侧共同活动设置有转轴C，所述转轴C远离旋转电机的一端穿过安装框，所述滑块远离旋转电机的一端共同设置有U型安装架，所述U型安装架远离旋转电机一端的中间位置处设置有轴承，且轴承的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离U型安装架的一端穿过安装框，所述滑块远离U型安装架的一端设置有弹簧，所述转轴C的外侧设置有齿轮C，所述齿轮B的外侧设置有与齿轮A和齿轮C相互配合的传动齿条，所述齿轮B通过传动齿条与齿轮A和齿轮C传动连接。优选的，所述风吹降温机构包括风扇、转动杆、安装仓和从动锥形齿轮，所述安装框靠近旋转电机一侧的一端设置有安装仓，且安装仓内部远离旋转电机一端的中间位置处活动设置有转动杆，所述转动杆靠近旋转电机的一端设置有风扇，所述转动杆的外侧设置有与主动锥形齿轮相互啮合的从动锥形齿轮。优选的，所述转动杆外侧靠近风扇的一端设置有加固轴承，且加固轴承的外侧设置有与安装仓内顶部固定连接的加固架。优选的，所述安装框远离旋转电机一侧的两端对称设置有固定架，且固定架的外侧均匀螺纹设置有固定螺丝。优选的，所述螺纹杆远离安装框的一端设置有手轮，且手轮的外侧设置有防滑纹。优选的，所述安装仓靠近旋转电机的一端均匀设置有通风孔。与现有技术相比，本技术提供了一种纤维机械的驱动装置，具备以下有益效果：1、本技术通过安装框、旋转电机、转轴A、齿轮A、转轴B、齿轮B、传动齿条、转轴C、齿轮C、螺纹杆、弹簧、滑槽、U型安装架、轴承和滑块的配合使用，通过手动转动螺纹杆，利用U型安装架带动滑块在滑槽的内部滑动，从而调节转轴C与转轴B之间的间距，也就调整了齿轮B和齿轮C之间的间距，从而可以调整齿轮B和齿轮C外侧传动齿条的松紧度，使得传动齿条能够充分保证齿轮A、齿轮B和齿轮C之间的传动，提高了该纤维机械的驱动装置的稳定性，便于该驱动装置的推广使用。2、本技术通过风扇、转动杆、安装仓、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮和转轴A的配合使用，可以利用转轴A配合从动锥形齿轮和主动锥形齿轮带动转动杆转动，使得转动杆带动风扇转动，从而使得风扇向旋转电机的方向吹风，对旋转电机进行风吹降温，保证了旋转电机工作状态的温度，也就延长了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的俯视剖视图；图4为本技术图3的A处放大图。图中：1、安装框；2、旋转电机；3、风扇；4、转动杆；5、安装仓；6、从动锥形齿轮；7、主动锥形齿轮；8、转轴A；9、齿轮A；10、转轴B；11、齿轮B；12、传动齿条；13、转轴C；14、齿轮C；15、螺纹杆；16、弹簧；17、滑槽；18、U型安装架；19、轴承；20、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纤维机械的驱动装置，包括安装框1，安装框1一侧的中间位置处设置有旋转电机2，且旋转电机2的输出端设置有转轴B10，转轴B10远离旋转电机2的一端穿过安装框1，转轴B10外侧的中间位置处设置有齿轮B11，安装框1靠近旋转电机2一侧的一端设置有转轴A8，且转轴A8远离旋转电机2的一端穿过安装框1，转轴A8靠近旋转电机2的一端设置有主动锥形齿轮7，安装框1靠近旋转电机2一侧的一端设置有风吹降温机构，转轴A8外侧的中间位置处设置有齿轮A9，安装框1内两侧远离转轴A8的一端对称设置有齿轮C14，且齿轮C14的内部设置有滑块20，滑块20相互靠近的一侧共同活动设置有转轴C13，转轴C13远离旋转电机2的一端穿过安装框1，滑块20远离旋转电机2的一端共同设置有U型安装架18，U型安装架18远离旋转电机2一端的中间位置处设置有轴承19，且轴承19的内侧设置有螺纹杆15，螺纹杆15远离U型安装架18的一端穿过安装框1，滑块20远离U型安装架18的一端设置有弹簧16，转轴C13的外侧设置有齿轮C14，齿轮B11的外侧设置有与齿轮A9和齿轮C14相互配合的传动齿条12，齿轮B11通过传动齿条12与齿轮A9和齿轮C14传动连接。在本实施中，风吹降温机构包括风扇3、转动杆4、安装仓5和从动锥形齿轮6，安装框1靠近旋转电机2一侧的一端设置有安装仓5，且安装仓5内部远离旋转电机2一端的中间位置处活动设置有转动杆4，转动杆4靠近旋转电机2的一端设置有风扇3，转动杆4的外侧设置有与主动锥形齿轮7相互啮合的从动锥形齿轮6，有助于对旋转电机2进行风吹降温。在本实施中，转动杆4外侧靠近风扇3的一端设置有加固轴承，且加固轴承的外侧设置有与安装仓5内顶部固定连接的加固架，有助于提高转动杆4的稳定性。在本实施中，安装框1远离旋转电机2一侧的两端对称设置有固定架，且固定架的外侧均匀螺纹设置有固定螺丝，有助于将整个驱动装置安装到纤维机械上对应的位置处。在本实施中，螺纹杆15远离安装框1的一端设置有手轮，且手轮的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维机械的驱动装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)一侧的中间位置处设置有旋转电机(2)，且旋转电机(2)的输出端设置有转轴B(10)，所述转轴B(10)远离旋转电机(2)的一端穿过安装框(1)，所述转轴B(10)外侧的中间位置处设置有齿轮B(11)，所述安装框(1)靠近旋转电机(2)一侧的一端设置有转轴A(8)，且转轴A(8)远离旋转电机(2)的一端穿过安装框(1)，所述转轴A(8)靠近旋转电机(2)的一端设置有主动锥形齿轮(7)，所述安装框(1)靠近旋转电机(2)一侧的一端设置有风吹降温机构，所述转轴A(8)外侧的中间位置处设置有齿轮A(9)，所述安装框(1)内两侧远离转轴A(8)的一端对称设置有齿轮C(14)，且齿轮C(14)的内部设置有滑块(20)，所述滑块(20)相互靠近的一侧共同活动设置有转轴C(13)，所述转轴C(13)远离旋转电机(2)的一端穿过安装框(1)，所述滑块(20)远离旋转电机(2)的一端共同设置有U型安装架(18)，所述U型安装架(18)远离旋转电机(2)一端的中间位置处设置有轴承(19)，且轴承(19)的内侧设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离U型安装架(18)的一端穿过安装框(1)，所述滑块(20)远离U型安装架(18)的一端设置有弹簧(16)，所述转轴C(13)的外侧设置有齿轮C(14)，所述齿轮B(11)的外侧设置有与齿轮A(9)和齿轮C(14)相互配合的传动齿条(12)，所述齿轮B(11)通过传动齿条(12)与齿轮A(9)和齿轮C(14)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维机械的驱动装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)一侧的中间位置处设置有旋转电机(2)，且旋转电机(2)的输出端设置有转轴B(10)，所述转轴B(10)远离旋转电机(2)的一端穿过安装框(1)，所述转轴B(10)外侧的中间位置处设置有齿轮B(11)，所述安装框(1)靠近旋转电机(2)一侧的一端设置有转轴A(8)，且转轴A(8)远离旋转电机(2)的一端穿过安装框(1)，所述转轴A(8)靠近旋转电机(2)的一端设置有主动锥形齿轮(7)，所述安装框(1)靠近旋转电机(2)一侧的一端设置有风吹降温机构，所述转轴A(8)外侧的中间位置处设置有齿轮A(9)，所述安装框(1)内两侧远离转轴A(8)的一端对称设置有齿轮C(14)，且齿轮C(14)的内部设置有滑块(20)，所述滑块(20)相互靠近的一侧共同活动设置有转轴C(13)，所述转轴C(13)远离旋转电机(2)的一端穿过安装框(1)，所述滑块(20)远离旋转电机(2)的一端共同设置有U型安装架(18)，所述U型安装架(18)远离旋转电机(2)一端的中间位置处设置有轴承(19)，且轴承(19)的内侧设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离U型安装架(18)的一端穿过安装框(1)，所述滑块(20)远离U型安装架(18)的一端设置有弹簧(16)，所述转轴C(13)的外侧设置有齿轮C(14)，所述齿轮B(11)的外侧设置有与齿轮A(9)和齿轮C(14)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺键彬，
申请(专利权)人：河南邦维高科特种纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41