本实用新型专利技术涉及蒸汽烘干机技术领域，公开了一种电机与送风风机传动方式的改变装置，包括电机和风叶，所述风叶通过转杆可转动的设置在电机的上方，转杆的中部外圈固定有从动盘，所述从动盘左侧的转杆外圈套置有左轴承，且从动盘右侧的转杆外圈套置有右轴承，转杆通过左轴承和右轴承可转动的安装在电机上方，转杆的左侧末端固定有配重块，所述电机的转轴上安装有驱动盘。本实用新型专利技术通过使主电机与送风机之间的同轴传动改为皮带传动，使风叶的转杆通过两个轴承固定，此外还在左侧设置平衡风叶重量的配重块，避免使电机造成抖动的同时还可以保证风叶转动的稳定性，当送风风机轴承磨损时不会造成主电机损坏而产生额外的维修费用。
【技术实现步骤摘要】
一种电机与送风风机传动方式的改变装置
本技术涉及蒸汽烘干机
，具体为一种电机与送风风机传动方式的改变装置。
技术介绍
目前，蒸汽烘干机系根据热交换的原理，利用蒸汽散热器散发的热量，通过抽风风机不断的吸风而产生的一个热循环过程，使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动，而逐渐烘干，烘干机的种类很多，应用场所也很多，一般用于化工，煤矿，粮食，建厂，印染，纺织，宾馆布草等行业。传统的蒸汽烘干机是主电机与送风风机连在一根轴上面，当送风风机的轴承有磨损发生抖动时会造成电机负载而损坏电机，从而产生额外的维修费用。因此，我们提出一种电机与送风风机传动方式的改变装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机与送风风机传动方式的改变装置，通过使主电机与送风机之间的同轴传动改为皮带传动，使风叶的转杆通过两个轴承固定，此外还在左侧设置平衡风叶重量的配重块，避免使电机造成抖动的同时还可以保证风叶转动的稳定性，当送风风机轴承磨损时不会造成主电机损坏而产生额外的维修费用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机与送风风机传动方式的改变装置，包括电机和风叶，所述风叶通过转杆可转动的设置在电机的上方，转杆的中部外圈固定有从动盘；所述从动盘左侧的转杆外圈套置有左轴承，且从动盘右侧的转杆外圈套置有右轴承，转杆通过左轴承和右轴承可转动的安装在电机上方，转杆的左侧末端固定有配重块，所述电机的转轴上安装有驱动盘，且驱动盘和从动盘之间通过皮带传动连接，皮带的后侧设置有支撑筒，且支撑筒内部插置固定有支撑杆，支撑杆的末端可转动安装有导轮，且导轮抵触在皮带的表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述皮带为三个，且三个皮带等距的置于驱动盘和从动盘的皮带槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑筒内部设置有弹簧，且弹簧的两端抵触在支撑杆左侧和支撑筒之间。作为本技术的一种优选实施方式，所述风叶的右侧设置有热交换器，且热交换器位于风叶的正右侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过导线与烘干机的控制电脑电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的电机与送风风机传动方式的改变装置，通过使主电机与送风机之间的同轴传动改为皮带传动，使风叶的转杆通过两个轴承固定，此外还在左侧设置平衡风叶重量的配重块，避免使电机造成抖动的同时还可以保证风叶转动的稳定性，当送风风机轴承磨损时不会造成主电机损坏而产生额外的维修费用。2.本技术的电机与送风风机传动方式的改变装置，通过使皮带为三个，且三个皮带等距的置于驱动盘和从动盘的皮带槽内，三个皮带带动驱动盘和风叶转动时的稳定性更高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术电机与送风风机传动方式的改变装置的整体结构示意图；图2为本技术电机与送风风机传动方式的改变装置的皮带张紧结构示意图。图中：1、电机；2、风叶；3、配重块；4、左轴承；5、从动盘；6、右轴承；7、皮带；8、驱动盘；9、转杆；10、热交换器；11、导轮；12、支撑杆；13、支撑筒；14、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电机与送风风机传动方式的改变装置，包括电机1和风叶2，所述风叶2通过转杆9可转动的设置在电机1的上方，转杆9的中部外圈固定有从动盘5；所述从动盘5左侧的转杆9外圈套置有左轴承4，且从动盘5右侧的转杆9外圈套置有右轴承6，转杆9通过左轴承4和右轴承6可转动的安装在电机1上方，转杆9的左侧末端固定有配重块3，所述电机1的转轴上安装有驱动盘8，且驱动盘8和从动盘5之间通过皮带7传动连接，皮带7的后侧设置有支撑筒13，且支撑筒13内部插置固定有支撑杆12，支撑杆12的末端可转动安装有导轮11，且导轮11抵触在皮带7的表面。本实施例中(请参阅图1和图2)通过使主电机与送风机之间的同轴传动改为皮带7传动，使风叶2的转杆9通过两个轴承固定，此外还在左侧设置平衡风叶2重量的配重块3，避免使电机1造成抖动的同时还可以保证风叶2转动的稳定性，当送风风机轴承磨损时不会造成主电机损坏而产生额外的维修费用。其中，所述皮带7为三个，且三个皮带7等距的置于驱动盘8和从动盘5的皮带槽内。本实施例中(请参阅图1)通过使皮带7为三个，且三个皮带7等距的置于驱动盘8和从动盘5的皮带槽内，三个皮带7带动驱动盘8和风叶2转动时的稳定性更高。其中，所述支撑筒13内部设置有弹簧14，且弹簧14的两端抵触在支撑杆12左侧和支撑筒13之间。本实施例中(请参阅图2)通过设置弹簧14使导轮11可以紧密抵触在皮带7表面。其中，所述风叶2的右侧设置有热交换器10，且热交换器10位于风叶2的正右侧。其中，所述电机1通过导线与烘干机的控制电脑电性连接。需要说明的是，本技术为一种电机与送风风机传动方式的改变装置，包括电机1、风叶2、配重块3、左轴承4、从动盘5、右轴承6、皮带7、驱动盘8、转杆9、热交换器10、导轮11、支撑杆12、支撑筒13、弹簧14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，使主电机与送风机之间的同轴传动改为皮带7传动，使风叶2的转杆9通过两个轴承固定，此外还在左侧设置平衡风叶2重量的配重块，避免使电机1造成抖动的同时还可以保证风叶2转动的稳定性，当送风风机轴承磨损时不会造成主电机损坏而产生额外的维修费用。以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机与送风风机传动方式的改变装置，包括电机(1)和风叶(2)，其特征在于：所述风叶(2)通过转杆(9)可转动的设置在电机(1)的上方，转杆(9)的中部外圈固定有从动盘(5)；/n所述从动盘(5)左侧的转杆(9)外圈套置有左轴承(4)，且从动盘(5)右侧的转杆(9)外圈套置有右轴承(6)，转杆(9)通过左轴承(4)和右轴承(6)可转动的安装在电机(1)上方，转杆(9)的左侧末端固定有配重块(3)，所述电机(1)的转轴上安装有驱动盘(8)，且驱动盘(8)和从动盘(5)之间通过皮带(7)传动连接，皮带(7)的后侧设置有支撑筒(13)，且支撑筒(13)内部插置固定有支撑杆(12)，支撑杆(12)的末端可转动安装有导轮(11)，且导轮(11)抵触在皮带(7)的表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机与送风风机传动方式的改变装置，包括电机(1)和风叶(2)，其特征在于：所述风叶(2)通过转杆(9)可转动的设置在电机(1)的上方，转杆(9)的中部外圈固定有从动盘(5)；
所述从动盘(5)左侧的转杆(9)外圈套置有左轴承(4)，且从动盘(5)右侧的转杆(9)外圈套置有右轴承(6)，转杆(9)通过左轴承(4)和右轴承(6)可转动的安装在电机(1)上方，转杆(9)的左侧末端固定有配重块(3)，所述电机(1)的转轴上安装有驱动盘(8)，且驱动盘(8)和从动盘(5)之间通过皮带(7)传动连接，皮带(7)的后侧设置有支撑筒(13)，且支撑筒(13)内部插置固定有支撑杆(12)，支撑杆(12)的末端可转动安装有导轮(11)，且导轮(11)抵触在皮带(7)的表面。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永华，胡舰，钱国锋，杜洪兵，陆鲁宁，
申请(专利权)人：张家港扬子染整有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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