一种全向筒状天线制造技术

本实用新型专利技术涉及高数率无线通信传输领域，尤其涉及一种全向筒状天线。本实用新型专利技术安装圆筒包括轴向肋、环形肋，其中4条环形肋和6条轴向肋纵横交错形成安装圆筒，下层环形肋上均匀设置3个走马槽孔，上层和下层环形肋设置穿线缺口，上层环形肋与轴向肋连接处设置射频线出口，射频线出口沿着轴向肋方向开设通孔；微带天线黏贴在环形肋与轴向肋上，上层和下层环形肋设置外径相同的微带天线定位环形凸台，两个微带天线定位环形凸台之间的面用于微带天线安装。本实用新型专利技术的装置在减轻重量的同时，满足了筒状天线高温环境下长期工作的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种全向筒状天线
本技术涉及高数率无线通信传输领域，尤其涉及一种全向筒状天线。
技术介绍
近程炮弹在使用时，往往会被以不同角度发射出去，为保证近程炮弹与地面发射控制器之间具有良好的通信能力，就要求近程炮弹能够在多角度、多姿态下均能很好地接收到地面发射控制器的信号，这就需要在近程炮弹上装配有全向筒状天线。近程炮弹的射程近而且飞行速度快，为提高炮弹的命中率，近程炮弹需要根据接收到地面发射控制器的信号，通过舵机来实时调整飞行姿态和角度，这就要求近程炮弹上的全向筒状天线与地面发射控制之间具有高数率的无线通信能力。由于炮弹整体配重的原因，筒状天线往往位于近程炮弹尾焰喷射器后方，尾焰喷射器的超高温度，会迅速加热筒状天线，如果筒状天线处理不好，可能会在飞行过程中崩开，影响近程炮弹的命中率甚至是让其直接报废。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种全向筒状天线。本技术优化了安装圆筒的结构，在减轻重量的同时，满足了筒状天线高温环境下长期工作的要求。本技术的技术方案是：一种全向筒状天线，包括安装圆筒、射频电缆、微带天线，射频电缆与微带天线天线连接，其特征在于：安装圆筒包括轴向肋、环形肋，其中4条环形肋和6条轴向肋纵横交错形成安装圆筒，下层环形肋上均匀设置3个走马槽孔，上层和下层环形肋设置穿线缺口，上层环形肋与轴向肋连接处设置射频线出口，射频线出口沿着轴向肋方向开设通孔；微带天线黏贴在环形肋与轴向肋上，上层和下层环形肋设置外径相同的微带天线定位环形凸台，两个微带天线定位环形凸台之间的面用于微带天线安装。根据如上所述的一种全向筒状天线，其特征在于：下层环形肋设置一个热缩套管定位环形凸台，热缩套管定位环形凸台用于对全向筒状天线的热缩套管进行定位，热缩套通过热缩套管定位环形凸台设置在微带天线上部。根据如上所述的一种全向筒状天线，其特征在于：轴向肋、环形肋上涂抹高温修补剂。根据如上所述的一种全向筒状天线，其特征在于：上层和下层环形肋分别设置3个穿线缺口。根据如上所述的一种全向筒状天线，其特征在于：下层环形肋设置45°的斜角。根据如上所述的一种全向筒状天线，其特征在于：设置射频线出口的轴向肋宽度较其他未设置轴向肋的宽度更宽，且微带天线沿着圆周在设置射频线出口的轴向肋处接合。根据如上所述的一种全向筒状天线，其特征在于：微带天线的接合出两边之间设置0.5mm的间隙。本专利技术的有益效果是：一是能够降低重量，有利于用在特殊装备上。二是在较长高温环境下能够正常工作。三是便于安装时调节本技术的位置。附图说明图1为本技术的微带天线和射频电缆的连接示意图。图2为本技术的立体示意图(无微带天线和射频电缆)。图3为本技术的俯视图(无射频电缆)。图4为本技术的剖视图(无微带天线和射频电缆)。附图标记说明：射频电缆1、微带天线2、走马槽孔3、穿线缺口4、射频线出口5、轴向肋6、环形肋7、微带天线定位环形凸台8、微带天线粘接面9、热缩套管定位环形凸台10。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。如图1至图4所示，本技术的一种全向筒状天线包括安装圆筒、射频电缆1、微带天线2，射频电缆1与微带天线2天线连接，射频电缆1用于全向筒状天线与外部进行信号连接，微带天线2粘接在安装圆筒外层。如图2至图4所示，安装圆筒包括轴向肋6、环形肋7，其中4条环形肋7和6条轴向肋6纵横交错形成安装圆筒，环形肋7与轴向肋6形成18个开窗。本技术采用轴向肋6、环形肋7交叉的形式，在满足强度的情况下，大幅度减轻了安装圆筒的重量，相对于没有开窗的圆筒而言本技术的结构能够降低48％的重量。为了进一步提升本技术的耐高温能力，轴向肋6、环形肋7上可涂抹高温修补剂，确保本技术的装置在较长高温环境下能够正常工作，一般炮弹工作时间在几十秒内，而本技术的装置能够在200℃高温长期正常工作，满足设计需求。如图2至图4所示，本技术下层环形肋7上均匀设置3个走马槽孔3，这样在安装时，安装时可在0-40°范围内转动全向筒状天线，当位置确定后通过螺丝将全向筒状天线固定，从而便于安装时调节本技术的位置。本技术上层和下层环形肋7可以设置穿线缺口4，穿线缺口4数量可以根据供电、控制线、通讯线的数量而具体确定，如可以在上层和下层环形肋7分别设置3个穿线缺口4，用于电缆从全向筒状天线内穿过。本技术下层环形肋7可以设置45°的斜角，这样便于全向筒状天线与下方部分配合安装。本技术上层环形肋7与轴向肋6连接处可以设置射频线出口5，射频线出口5沿着轴向肋6方向开设通孔，用于与微带天线2连接的射频电缆1穿出，这样可以使微带天线2与全向筒状天线上方的部分连接。本技术设置设置射频线出口5的轴向肋6宽度较其他未设置轴向肋6的宽度更宽，这样可以保证安装圆筒的强度，同时，设置射频线出口5的轴向肋6整条宽度都最大，微带天线2沿着圆周在此处接合，这样在接合处安装圆筒有较大的接触面积确保微带天线2粘接的强度。本技术的微带天线2黏贴在环形肋7与轴向肋6上，在微带天线2的接合出，即形成圆周处，微带天线2两边之间最好设置0.5mm的间隙，这样可以避免由于粘接微带天线2操作失误导致微带天线2在接合处重叠，从而避免微带天线2粘接失败。如图4所示，本技术的上层和下层环形肋7可设置外径相同的微带天线定位环形凸台8，两个微带天线定位环形凸台8之间的面用于微带天线2安装，同时微带天线定位环形凸台8还可以保证微带天线2粘接时不发生倾斜，外径相同的微带天线定位环形凸台8在工装的配合下，保证了微带天线2与安装圆筒之间填充有足够的高温修补剂，微带天线2黏贴后，在轴向肋6、环形肋7上形成微带天线粘接面9。如图4所示，下层环形肋7还可以设置一个热缩套管定位环形凸台10，热缩套管定位环形凸台10用于对全向筒状天线的热缩套管进行定位，热缩套通过热缩套管定位环形凸台10设置在微带天线2上部，这样能够有效地保护微带天线2上的覆铜块及微带线。本技术的全向筒状天线能耐温200℃以上，为近程炮弹能与地面发射控制器进行高数率无线通信提供基础。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全向筒状天线，包括安装圆筒、射频电缆、微带天线，射频电缆与微带天线天线连接，其特征在于：安装圆筒包括轴向肋、环形肋，其中4条环形肋和6条轴向肋纵横交错形成安装圆筒，下层环形肋上均匀设置3个走马槽孔，上层和下层环形肋设置穿线缺口，上层环形肋与轴向肋连接处设置射频线出口，射频线出口沿着轴向肋方向开设通孔；微带天线黏贴在环形肋与轴向肋上，上层和下层环形肋设置外径相同的微带天线定位环形凸台，两个微带天线定位环形凸台之间的面用于微带天线安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种全向筒状天线，包括安装圆筒、射频电缆、微带天线，射频电缆与微带天线天线连接，其特征在于：安装圆筒包括轴向肋、环形肋，其中4条环形肋和6条轴向肋纵横交错形成安装圆筒，下层环形肋上均匀设置3个走马槽孔，上层和下层环形肋设置穿线缺口，上层环形肋与轴向肋连接处设置射频线出口，射频线出口沿着轴向肋方向开设通孔；微带天线黏贴在环形肋与轴向肋上，上层和下层环形肋设置外径相同的微带天线定位环形凸台，两个微带天线定位环形凸台之间的面用于微带天线安装。


2.根据权利要求1所述的一种全向筒状天线，其特征在于：下层环形肋设置一个热缩套管定位环形凸台，热缩套管定位环形凸台用于对全向筒状天线的热缩套管进行定位，热缩套通过热缩套管定位环形凸台设置在微带天线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淳富，李雄欣，陈纲，王洪军，苑凤雨，黄志华，刘科，杨冲，史光曜，王喆，赵聪，徐烨锋，
申请(专利权)人：武汉雷可达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42