偏光薄膜的制造方法以及装置制造方法及图纸

在具有膨润槽１１、染色槽１４及延伸槽的偏光薄膜的制造装置中，以聚乙烯醇薄膜１０的输出端部浸在染色槽１４的染色液１５中的状态，将高湿低温漫风加热／加湿器１３设置于膨润槽１１与染色槽１４之间。在此装置中，膨润槽１１内的膨润水１２所膨润的聚乙烯醇薄膜１０，在高湿低温温风加热／加湿器１３内被加热并加湿，在包含内部中央部的气泡空沿部的全部气泡空洞部中所残存的膨润水进行水蒸气化，并且高湿低温温风的水蒸气渗透至全部气泡空洞部内，全部气泡空洞部为充满水蒸气状态。在此状态下，当进入染色槽１４的染色液１５中时，全部气泡空洞部内所充满的水蒸气冷却、凝缩，全部气泡空洞部低压化，由此使染色液１５被吸引并渗透至包含内部中央部的气泡空洞部的全部气泡空洞部。其结果，聚乙烯醇薄膜１０成为进一步被均匀化的染色状态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于形成液晶显示装置的偏光板的偏光薄膜的制造方法及实施该方法的装置。
技术介绍
众所周知，偏光薄膜为依次将聚乙烯醇薄膜(以下称为PVA薄膜)在膨润槽进行膨润、在染色槽进行染色、在延伸槽进行延伸而制造，为了应对近年液晶显示装置的显示性能的更加提升的要求，而制造光学特性更优异的偏光板形成用偏光薄膜，要求针对已膨润的PVA薄膜使染色更为均匀化，特别是要求一般所认为的PVA薄膜的内部中央部(厚度方向的中央部)的染色浓度低于表面部的所谓染色不均现象的进一步减少化(例如，参照专利文献1及2)。日本专利特开平10-153709号公报日本专利特开2004-125816号公报
技术实现思路
本案专利技术者是为回应上述要求，而微观研究上述染色不均现象，其结果是，在PVA薄膜拿出膨润槽后、进入染色槽前，在膨润步骤中，PVA薄膜中的全部气泡空洞部(制造薄膜时，因气泡所形成的微小孔)内所渗透的膨润水，在表面部因蒸发等一部分损失，与此相对，在内部中央部(中央部)实际上并未损失，结果膨润水分布成为内部侧较多的不均匀状态，故在染色步骤中，染色液难以渗透至内部中央部，或即便渗透至内部中央部，也因被残本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏光薄膜的制造方法，由对聚乙烯醇薄膜进行膨润、染色、延伸的工序构成，其特征为，在对聚乙烯醇薄膜进行膨润后、染色前，通过高湿低温温风来进行加热、加湿。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：能势胜彦，
申请(专利权)人：能势胜彦，
类型：发明
国别省市：JP[日本]