一种氢气换热器制造技术

技术编号:26671641 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-11 18:26
一种氢气换热器,它包括若干根平行设置的套管,每个套管均包括内管和外管,所述内管设置在外管内,使外管和内管间的间隙形成换热通道;所述内管的长度大于外管的长度,使内管的两端均伸出外管,且外管的两端与内管密封连接;相邻两外管的一端通过外管连接管相连,使所有的外管串接在一起,构成一迂回的冷却管,该冷却管的一端开设有冷却管进口,另一端开设有冷却管出口;相邻两内管的一端通过内管连接管相连,使所有的内管串接在一起,构成一迂回的氢气管。该换热器结构简单,制造方便,且占地面积小,便于放置到地沟里。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气换热器
本技术涉及高压氢气换热领域,特指一种氢气换热器。
技术介绍
在加氢站中,氢气源中的氢气经压缩机增压后,氢气的温度会升高,若直接将高温氢气送给加氢机让其给燃料电池汽车加氢,则会存在安全隐患,因此增压后的氢气,需要通过换热器冷却后才输送给加氢机。而现有的换热器结构复杂,价格高,体积大,占地面积大,不便于使用;例如盘管式换热器,由于换热对象为高压氢气,且氢气管道相对较粗,因此换热管不能过于弯曲,否则会影响管道的强度,造成安全隐患;因此换热管螺旋盘绕成多圈后,导致整个换热器的体积大,占地面积大,不便于放置到地沟里,只能放置到地面上,不便于使用,且制造困难。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种氢气换热器,该换热器结构简单,制造方便,且占地面积小,便于放置到地沟里。本技术采用的技术方案如下:一种氢气换热器,它包括若干根平行设置的套管,每个套管均包括内管和外管,所述内管设置在外管内,使外管和内管间的间隙形成换热通道;所述内管的长度大于外管的长度,使内管的两端均伸出外管,且外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢气换热器,其特征在于:它包括若干根平行设置的套管(1),每个套管(1)均包括内管(102)和外管(101),所述内管(102)设置在外管(101)内,使外管(101)和内管(102)间的间隙形成换热通道;所述内管(102)的长度大于外管(101)的长度,使内管(102)的两端均伸出外管(101),且外管(101)的两端与内管(102)密封连接;/n相邻两外管(101)的一端通过外管连接管(4)相连,使所有的外管(101)串接在一起,构成一迂回的冷却管,该冷却管的一端开设有冷却管进口(103),另一端开设有冷却管出口(104);/n相邻两内管(102)的一端通过内管连接管(3)相连,使...

【技术特征摘要】
1.一种氢气换热器,其特征在于:它包括若干根平行设置的套管(1),每个套管(1)均包括内管(102)和外管(101),所述内管(102)设置在外管(101)内,使外管(101)和内管(102)间的间隙形成换热通道;所述内管(102)的长度大于外管(101)的长度,使内管(102)的两端均伸出外管(101),且外管(101)的两端与内管(102)密封连接;
相邻两外管(101)的一端通过外管连接管(4)相连,使所有的外管(101)串接在一起,构成一迂回的冷却管,该冷却管的一端开设有冷却管进口(103),另一端开设有冷却管出口(104);
相邻两内管(102)的一端通过内管连接管(3)相连,使所有的内管(102)串接在一起,构成一迂回的氢气管。


2.根据权利要求1所述的氢气换热器,其特征在于:所述外管(101)端部通过三通接头(5)与外管连接管(4)相连,所述内管(102)端部连通三通接头(5),所述外管(101)端部和内管(102)外壁之间通过卡套接头(6)密封,所述卡套接头(6)套设在内管(102)外,所述卡套接头(6)一端与内管(102)外壁螺纹连接,卡套接头(6)另一端与三通接头(5)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的氢气换热器,其特征在于:所述内管(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余勇何滔叶晓华张杰龙腾
申请(专利权)人:液空厚普氢能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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