一种生产N-甲基-N-氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒制造技术

技术编号:26671618 阅读:94 留言:0更新日期:2020-12-11 18:26
本实用新型专利技术公开了一种一种生产N‑甲基‑N‑氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒,冷却滚筒包括滚筒本体,滚筒本体上分别设置有进料口和出料口,冷却滚筒还包括覆设在滚筒本体外壁上的夹套、伸入滚筒本体内部且延伸方向与滚筒本体长度方向相同的第一导流管,夹套与滚筒本体的外壁之间形成空腔,第一导流管与空腔连通;其中,滚筒本体与第一导流管绕同一轴心线转动地设置;本实用新型专利技术的冷却滚筒,其能够充分利用冷却液且冷却效果好,不仅能够从里到外对待冷却物料进行冷却降温,而且物料能够在被干预条件下实现各处均匀降温。

【技术实现步骤摘要】
一种生产N-甲基-N-氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒
本技术属于化工生产
,具体涉及一种生产N-甲基-N-氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒。
技术介绍
N-甲基-N-氰乙基苯胺,分子式是C10H12N2,目前常用作染料及有机颜料中间体,是氰乙基系列中的一种,而现有技术中N-甲基-N-氰乙基苯胺生产后的后处理过程中会产生氯化钠固体,例如MVR蒸发后的固态盐,其温度较高,需要降温处理才能另用,目前有的是采用自然降温,但此方法耗时长且可能带来较多杂质,也有人采用冷却设备对其进行降温,例如采用冷风降温,冷水降温,但是效果均不理想,仍然存在着工艺水消耗过多,短时间内的降温效果不明显,效率较低等缺陷。例如中国专利CN207528105U,其公开了一种冷却滚筒装置,该冷却滚筒装置包括一体连接的进料筒、滚筒主体以及出料筒,所述进料筒开设有进料口,所述出料筒开设有出料口;所述进料筒的内壁设置有多片扬料板,所述扬料板沿所述进料筒的轴向朝向所述滚筒主体的方向呈螺旋分布;所述滚筒主体的内壁设置有多片导料板,所述导料板沿所述滚筒主体的轴向朝向所述出料筒的方向呈螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产N-甲基-N-氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒,所述冷却滚筒包括滚筒本体,所述滚筒本体上分别设置有进料口和出料口,其特征在于,所述冷却滚筒还包括覆设在所述滚筒本体外壁上的夹套、伸入所述滚筒本体内部且延伸方向与所述滚筒本体长度方向相同的第一导流管,所述夹套与所述滚筒本体的外壁之间形成空腔,所述第一导流管与所述空腔连通;其中,所述滚筒本体与所述第一导流管绕同一轴心线转动地设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产N-甲基-N-氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒,所述冷却滚筒包括滚筒本体,所述滚筒本体上分别设置有进料口和出料口,其特征在于,所述冷却滚筒还包括覆设在所述滚筒本体外壁上的夹套、伸入所述滚筒本体内部且延伸方向与所述滚筒本体长度方向相同的第一导流管,所述夹套与所述滚筒本体的外壁之间形成空腔,所述第一导流管与所述空腔连通;其中,所述滚筒本体与所述第一导流管绕同一轴心线转动地设置。


2.根据权利要求1所述的生产N-甲基-N-氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒,其特征在于,所述冷却滚筒还包括部分或者全部设置在所述滚筒本体内部且套设在所述第一导流管上的第二导流管,所述第一导流管与所述第二导流管之间形成导流通路,所述导流通路与所述空腔连通。


3.根据权利要求2所述的生产N-甲基-N-氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒,其特征在于,所述第二导流管的延伸方向与所述滚筒本体的长度方向相同,且所述第二导流管与所述第一导流管绕同一轴心线转动地设置。


4.根据权利要求2所述的生产N-甲基-N-氰乙基苯胺后处理用的冷却滚筒,其特征在于,所述第一导流管与所述空腔的连通连接处、所述导流通路与所述空腔的连通连接处分别位于所述夹套的两端。


5.根据权利要求1所述的生产N-甲基-N-氰乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐刚蔡元良张正富
申请(专利权)人:吴江梅堰三友染料化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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