一种用于钢管生产的冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管生产的冷却槽，属于钢管冷却领域，包括槽体，槽体的一侧上方设置有暂存箱，暂存箱的内部一侧安装有第一导流板，暂存箱的外表面安装有变速电机，变速电机的输出端延伸至暂存箱的内部并连接有转辊，转辊的外表面开设有导管槽，在冷却时，循环泵进行抽水工作，进而使得输水管内充满水，这时第驱动电机转动使得驱动轴转动，进而使得主动锥齿带动从动锥齿旋转，以此使得转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生风对输水管内的水进行散热降温，降温后的水再次回到槽体内，这样能够防止槽体内的水的温度快速上升，进而可以保证水能够对钢管进行有效且快速的冷却，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管生产的冷却槽
本技术涉及钢管冷却
，具体为一种用于钢管生产的冷却槽。
技术介绍
在钢管的成型加工过程中，需要将初步加热成型的钢管表面进行降温清洗，通常采用冷却槽对钢管进行冷却。现有的冷却槽结构单一，将钢管置入水槽内后则又需要工作人员将其捞出来，若钢管较长，还需要二人配合才可将其取出，操作麻烦，人工费用高、劳动强度大，同时，当水对钢管的冷却时间过长，这样使得水容易逐渐升温，当水温上升后就对钢管的冷却效率降低，冷却时间长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢管生产的冷却槽，以解决上述
技术介绍
中提出的劳动强度大以及冷却效率逐渐降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管生产的冷却槽，包括槽体，所述槽体的一侧上方设置有暂存箱，所述暂存箱的内部一侧安装有第一导流板，所述暂存箱的外表面安装有变速电机，所述变速电机的输出端延伸至暂存箱的内部并连接有转辊，所述转辊的外表面开设有导管槽，所述暂存箱的一侧贯穿有出管口，所述出管口的内部设置有延伸至槽体的第二导流板，所述槽体的顶部通过连接轴连接有摆动架，所述槽体的一侧通过安装块安装有电动推杆，且所述电动推杆的顶端与摆动架的底部活动连接，所述槽体的内部下方安装循环泵，所述槽体的底部设置有散热箱，所述循环泵的出水端连接有输水管，所述散热箱的内部安装有安装板，所述安装板的顶部贯穿有转轴，所述转轴的顶端固定有扇叶，所述转轴的底端固定有从动锥齿，所述散热箱的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有主动锥齿。优选地，所述导管槽设置有多个，且多个所述导管槽等距排列。优选地，所述摆动架的顶部设置有橡胶层。优选地，所述输水管的外表面呈“S”形，且所述输水管采用铜质材料制作而成。优选地，所述主动锥齿与从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿与从动锥齿均设置有五组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于钢管生产的冷却槽设置有变速电机，转辊、导管槽、电动推杆以及摆动架，在工作时，生产出来的钢管进入到暂存箱内进行暂存，变速电机选择使得转辊旋转，进而使得导管槽发生旋转，在第一导流板的作用下，将钢管导入进导管槽内，导管槽旋转至一定程度后，钢管会从出管口掉落在第二导流板上，进而掉落在摆动架上，摆动架的顶部设置有橡胶垫，能够防止钢管掉落时发生凹陷以及形变，槽体的水对钢管进行冷却，当冷却完毕后，电动推杆收缩，进而将摆动架位于槽体内的一侧翘起，摆动架翘起则将冷却后钢管捞出，进而便于工作人员将其取出，操作方便，同时工作人员还可通过调节变速电机的转速来调节钢管入槽的速度，钢管需冷却时间长时，则调慢变速电机的转速，反之则加快变速电机的转速，实用性强；同时，该冷却槽设置有循环泵、电机、驱动轴、扇叶、转轴以及输水管，在冷却时，循环泵进行抽水工作，进而使得输水管内充满水，这时第驱动电机转动使得驱动轴转动，进而使得主动锥齿带动从动锥齿旋转，以此使得转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生风对输水管内的水进行散热降温，降温后的水再次回到槽体内，这样能够防止槽体内的水的温度快速上升，进而可以保证水能够对钢管进行有效且快速的冷却，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术摆动架俯视结构示意图；图3为本技术导管槽结构示意图；图4为本技术暂存箱结构示意图。图中：1、槽体；2、散热箱；3、暂存箱；4、第一导流板；5、转辊；6、出管口；7、第二导流板；8、连接轴；9、摆动架；10、电动推杆；11、安装块；12、循环泵；13、输水管；14、安装板；15、驱动电机；16、驱动轴；17、主动锥齿；18、转轴；19、从动锥齿；20、扇叶；21、变速电机；22、导管槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢管生产的冷却槽，包括槽体1、散热箱2、暂存箱3、第一导流板4、转辊5、出管口6、第二导流板7、连接轴8、摆动架9、电动推杆10、安装块11、循环泵12、输水管13、安装板4、驱动电机15、驱动轴16、主动锥齿17、转轴18、从动锥齿19、扇叶20、变速电机21和导管槽22，槽体1的一侧上方设置有暂存箱3，暂存箱3的内部一侧安装有第一导流板4，暂存箱3的外表面安装有变速电机21，变速电机21的输出端延伸至暂存箱3的内部并连接有转辊5，转辊5的外表面开设有导管槽22，暂存箱3的一侧贯穿有出管口6，出管口6的内部设置有延伸至槽体1的第二导流板7，槽体1的顶部通过连接轴8连接有摆动架9，槽体1的一侧通过安装块11安装有电动推杆10，且电动推杆10的顶端与摆动架9的底部活动连接，槽体1的内部下方安装循环泵12，槽体1的底部设置有散热箱2，循环泵12的出水端连接有输水管13，散热箱2的内部安装有安装板14，安装板14的顶部贯穿有转轴18，转轴18的顶端固定有扇叶20，便于对水进行降温，转轴18的底端固定有从动锥齿19，散热箱2的内部一侧安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端连接有驱动轴16，驱动轴16的外表面设置有主动锥齿17。请参阅图1-4，导管槽22设置有多个，且多个导管槽22等距排列，便于能够匀速的将钢管置入槽体1内，摆动架9的顶部设置有橡胶层，能够防止钢材发生碰撞而形变。请参阅图1-3，输水管13的外表面呈“S”形，且输水管13采用铜质材料制作而成，提高了水的散热时长，因此能够有效且快速的对其散热，主动锥齿17与从动锥齿19相啮合，且主动锥齿17与从动锥齿19均设置有五组，通过五组散热机构对水进行降温，保证了水温更适合对钢管进行冷却。工作原理：首先，将冷却槽摆放好，在工作时，工作人员可通过调节变速电机21的转速来调节钢管入槽的速度，钢管需冷却时间长时，则调慢变速电机21的转速，反之则加快变速电机21的转速，生产出来的钢管进入到暂存箱3内进行暂存，变速电机21选择使得转辊5旋转，进而使得导管槽22发生旋转，在第一导流板4的作用下，将钢管导入进导管槽22内，导管槽22旋转至一定程度后，钢管会从出管口6掉落在第二导流板7上，进而掉落在摆动架9上，摆动架9的顶部设置有橡胶垫，能够防止钢管掉落时发生凹陷以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管生产的冷却槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的一侧上方设置有暂存箱(3)，所述暂存箱(3)的内部一侧安装有第一导流板(4)，所述暂存箱(3)的外表面安装有变速电机(21)，所述变速电机(21)的输出端延伸至暂存箱(3)的内部并连接有转辊(5)，所述转辊(5)的外表面开设有导管槽(22)，所述暂存箱(3)的一侧贯穿有出管口(6)，所述出管口(6)的内部设置有延伸至槽体(1)的第二导流板(7)，所述槽体(1)的顶部通过连接轴(8)连接有摆动架(9)，所述槽体(1)的一侧通过安装块(11)安装有电动推杆(10)，且所述电动推杆(10)的顶端与摆动架(9)的底部活动连接，所述槽体(1)的内部下方安装循环泵(12)，所述槽体(1)的底部设置有散热箱(2)，所述循环泵(12)的出水端连接有输水管(13)，所述散热箱(2)的内部安装有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部贯穿有转轴(18)，所述转轴(18)的顶端固定有扇叶(20)，所述转轴(18)的底端固定有从动锥齿(19)，所述散热箱(2)的内部一侧安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的外表面设置有主动锥齿(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管生产的冷却槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的一侧上方设置有暂存箱(3)，所述暂存箱(3)的内部一侧安装有第一导流板(4)，所述暂存箱(3)的外表面安装有变速电机(21)，所述变速电机(21)的输出端延伸至暂存箱(3)的内部并连接有转辊(5)，所述转辊(5)的外表面开设有导管槽(22)，所述暂存箱(3)的一侧贯穿有出管口(6)，所述出管口(6)的内部设置有延伸至槽体(1)的第二导流板(7)，所述槽体(1)的顶部通过连接轴(8)连接有摆动架(9)，所述槽体(1)的一侧通过安装块(11)安装有电动推杆(10)，且所述电动推杆(10)的顶端与摆动架(9)的底部活动连接，所述槽体(1)的内部下方安装循环泵(12)，所述槽体(1)的底部设置有散热箱(2)，所述循环泵(12)的出水端连接有输水管(13)，所述散热箱(2)的内部安装有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部贯穿有转轴(18)，所述转轴(18)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏伟，金德方，
申请(专利权)人：无锡亚尔特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32