一种闭冷水温度自动控制系统技术方案

一种闭冷水温度自动控制系统，包括冷却单元和至少两台闭冷水泵,冷却单元经各闭冷水泵分别连接至少两路冷却管路；每一路冷却管路上均设有热交换器，所述热交换器的入口连接入水管，热交换器的出口连接出水管，出水管设有电动温度调节出口阀；电动温度调节出口阀包括控制阀门，与控制阀门电连接的智能执行器以及温度传感器。本实用新型专利技术通过事先在所述电动温度调节出口阀调节闭冷水温度，保证闭冷水冷却效果。减少了冬季低温时加热器的投入，降低厂用电率，也降低了运行人员就地调节各被冷却设备及系统的温度的操作量和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种闭冷水温度自动控制系统
本技术涉及温度自动控制系统，尤其是涉及一种闭冷水温度自动控制系统。
技术介绍
目前电力改革正向着纵深发展，各发电企业转入以效益为中心的发展目标，面对“厂网分开，竞价上网”的电力市场形式和原煤紧缺、发电成本大幅攀升的不利情况，降低发电成本，优化发电设备，争取电力市场，是电厂“求生存，促发展”的立足之本。在现有的发电设备中，闭冷水的功能是直接或者间接带走汽轮机、锅炉和发电机辅助设备产生的热量，保证辅助设备电机、轴承、油等的正常温度和安全运行。用于冷却闭冷水的辅冷水直接取自开式循环水，开式循环水温度随着环境温度的变化而变化时，闭冷水温度也会随之变化，温度宽幅变化以及长时间的低温对于闭冷水及其冷却的设备及系统来说都是不利的。现有技术中，温度较低的季节里，通过设置电加热器来提高被冷却设备及系统的温度，虽然可以提高温度，但是提高了电能消耗，并不是一条理想的解决途径。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种闭冷水温度自动控制系统，该系统的电动调节出口阀能控制闭冷水温度在适宜温度，不仅减少了冬季低温时加热器的投入，降低厂用电率，也对设备防寒防冻的防护起到了良好的作用，降低了运行人员就地调节各被冷却设备及系统的温度的操作量和劳动强度。本技术进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闭冷水温度自动控制系统，包括冷却单元和至少两台闭冷水泵,冷却单元经各闭冷水泵分别连接至少两路冷却管路；每一路冷却管路上均设有热交换器，所述热交换器的入口连接入水管，热交换器的出口连接出水管，出水管设有电动温度调节出口阀；电动温度调节出口阀包括控制阀门，与控制阀门电连接的智能执行器以及温度传感器。进一步的，所述电动温度调节出口阀还包括和控制阀门电连接的温度调节器，通过事先在温度调节器设置温度，保证闭冷水冷却效果。进一步的，所述热交换器为板式热交换器，传热系数高，结构紧凑，检修场地小。进一步的，所述至少两台闭冷水泵中的一台变频运行，另一台工频备用。进一步的，所述至少2条冷却管路的出水管连接到同一个出口。进一步的，所述入水管设有进口阀门。进一步的，所述冷却管路还设有2个以上疏水阀门。进一步的，所述冷却单元包括定子水系统、氢气冷却器、磨煤机润滑油系统、送风机润滑油冷却器、引风机润滑油冷却器、抗燃油冷油器、空预器轴承中的任意一种。本技术的有益效果：1、通过温度调节器自动控制闭冷水在适宜的作业温度，降低了运行人员就地调节各被冷却设备及系统的温度的操作量和劳动强度，减少了冬季低温时加热器的投入，降低厂用电率，也对设备防寒防冻的防护起到了良好的作用，。2、对于冷却单元的不同冷却设备及系统的具体影响分析如下：1）对于抗燃油系统，使抗燃油温度稳定在42℃，抗燃油油箱加热器不需要投入，加热器不投入不仅节省了电能，导致厂用电率下降，还使抗燃油压力、温度恒定，有利于机组DEH的调节性能的稳定。2）对于磨煤机润滑油冷却器，机组磨煤机润滑油冷油器旁路阀可以保持关闭，通过闭冷水反过来加热润滑油，磨煤机润滑油油温稳定，避免了投入加热器，取得了很好的节能效果。3）对于定子水系统和氢气系统，定子水、氢气温度稳定在额定值附近，避免了环境温度和机组负荷变化时，人为的开大或关小定子水板冷器闭冷水侧手动隔离阀或氢气冷却器冷却水隔离阀，降低了运行人员的劳动强度。4）对于送风机冷油器、引风机冷油器、电动给水泵润滑油冷却器和电动给水泵工作油冷却器如同磨煤机润滑油冷却器一样，通过闭冷水反过来加热，使油温维持在适宜的范围，不需要加热器来提高油温，无论是经济性，还是安全性都有很好的效果。5)对于励磁机空气冷却器、凝泵轴承冷却器、空预器轴承冷却器都避免了冷却水温度的大幅变化带来的应力变化对金属部件的冲击。附图说明图1—为一种闭冷水温度自动控制系统示意图;图中：1—进口阀门，2—疏水阀门，3—温度感应器件，4—电动温度调节出口阀，5—热交换器。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参照图1：本技术的工作原理及使用方法：一种闭冷水温度自动控制系统，包括冷却单元和至少两台闭冷水泵,冷却单元经各闭冷水泵分别连接至少两路冷却管路；每一路冷却管路上均设有热交换器5，所述热交换器5的入口连接入水管，热交换器5的出口连接出水管，出水管设有电动温度调节出口阀4；电动温度调节出口阀4包括控制阀门，与控制阀门电连接的智能执行器以及温度传感器。该系统中，所述电动温度调节出口阀4还包括和控制阀门电连接的温度调节器，技术人员通过事先在温度调节器设置温度，保证闭冷水冷却效果。作为一种优选的实施方式，所述电动温度调节出口阀可采用ZDWPE型自力式电控温度调节阀。该系统中，所述热交换器为板式热交换器，传热系数高，结构紧凑，检修场地小。该系统中，所述至少两台闭冷水泵中的一台变频运行，另一台工频备用。该系统中，所述至少2条冷却管路的出水管连接到同一个出口。该系统中，所述入水管设有进口阀门。该系统中，所述冷却管路还设有两个以上疏水阀门2，所述两个以上疏水阀门2一个设置于入水管，另一个设置出水管，通过疏水阀门2将凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出到管道外，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。该系统中，所述冷却单元包括定子水系统、氢气冷却器、磨煤机润滑油系统、送风机润滑油冷却器、引风机润滑油冷却器、抗燃油冷油器、空预器轴承中的任意一种。作为一种优选的实施方式，所述冷却管道的热交换器设置有多个温度感应器件，监测管道其他位置闭冷水温度。以下为本技术的优选实施例：冷却水经过闭冷水泵升压后，进入冷却管路，每一路冷却管路上均设有热交换器5，所述热交换器5的入口连接入水管，热交换器的出口连接出水管，所述入水管延水流方向依次设有进口阀门1，疏水阀门2，温度感应器件3，所述热交换器为板式冷却器5，所述出水管延水流方向依次设有疏水阀门2、温度感应器件3、电动温度调节出口阀4；电动温度调节出口阀4作用时，由温度调节器和智能执行器协同调节闭冷水冷却效果，事先通过温度调节器设定好闭冷水温度后，电动温度调节出口阀4的温度传感器输出检测信号至控制阀门，控制阀门输出控制信号至智能执行器，使管路中的闭冷水温度冷却或者加热至设定温度后，控制阀门打开，闭冷水经电动温度调节出口阀4流出后，接入冷却单元进行热交换，所述冷却单元包括定子水系统、磨煤机润滑油系统和抗燃油冷油器。换热之后每条冷却管道的温度根据物料降温要求不同独立设定，每个电动温度调节出口阀独立控制，这样各个冷却管道能够根据环境条件和生产的变化调节管路中的流量，且不会相互影响。以上仅是本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神和范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭冷水温度自动控制系统，包括冷却单元和至少两台闭冷水泵,冷却单元经各闭冷水泵分别连接至少两路冷却管路；其特征在于，每一路冷却管路上均设有热交换器，所述热交换器的入口连接入水管，热交换器的出口连接出水管，出水管设有电动温度调节出口阀；电动温度调节出口阀包括控制阀门，与控制阀门电连接的智能执行器以及温度传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种闭冷水温度自动控制系统，包括冷却单元和至少两台闭冷水泵,冷却单元经各闭冷水泵分别连接至少两路冷却管路；其特征在于，每一路冷却管路上均设有热交换器，所述热交换器的入口连接入水管，热交换器的出口连接出水管，出水管设有电动温度调节出口阀；电动温度调节出口阀包括控制阀门，与控制阀门电连接的智能执行器以及温度传感器。


2.根据权利要求1所述的闭冷水温度自动控制系统，其特征在于，所述电动温度调节出口阀还包括和控制阀门电连接的温度调节器。


3.根据权利要求1所述的闭冷水温度自动控制系统，其特征在于，所述热交换器为板式热交换器。


4.根据权利要求1所述的闭冷水温度自动控制系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚炜，袁旭，肖志波，司马波勇，
申请(专利权)人：华能湖南岳阳发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43