一种全氢罩式炉用炉台循环风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全氢罩式炉用炉台循环风机，包括扇叶与风机轴，所述扇叶上端设置有风机轴，所述扇叶与风机轴通过内螺纹槽旋转连接，所述风机轴上端设置有风机罩，所述风机罩上端设置有炉壁，所述炉壁上端安装固定有安装板，本实用新型专利技术中将传统的采用螺栓固定的方式更改为现有的通过固定机构固定设备整体，避免了传统的采用螺栓固定不方便的问题，而且可以快速便捷的固定，本实用新型专利技术中在安装时通过旋转该固定机构内部的支杆，可以使得挡板与炉壁相互接触，然后拉动支杆，使得挡板与炉壁相互接触，之后利用销轴将支杆固定，从而可以使得更加快捷的固定该设备，解决了现有的炉用炉台循环风机在安装时不能达到快速方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全氢罩式炉用炉台循环风机
本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种全氢罩式炉用炉台循环风机。
技术介绍
循环风机是核安全级设备，风机及其驱动电机同轴，风机进口管下方装有风机挡板，风机挡板下方与蒸汽发生器的出气管插接，全部置于蒸汽发生器压力壳内。现有的炉用炉台循环风机存在以下问题：现有的炉用炉台循环风机在安装时一般都是采用螺栓固定连接，采用螺栓固定，该种安装方式较为复杂，不能达到快速方便的安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全氢罩式炉用炉台循环风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的炉用炉台循环风机在安装时不能达到快速方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全氢罩式炉用炉台循环风机，包括扇叶与风机轴，所述扇叶上端设置有风机轴，所述扇叶与风机轴通过内螺纹槽旋转连接，所述风机轴上端设置有风机罩，所述风机罩上端设置有炉壁，所述炉壁上端安装固定有安装板，所述安装板内部左右两端各安装固定有一个固定机构，所述安装板上端轴心处设置有风机主体，所述固定机构的组成包括有挡板、限位螺栓、支杆、销轴与旋转轴，所述限位螺栓下端安装固定有支杆，所述支杆的下侧内部插接固定有销轴，所述销轴的下端设置有旋转轴，所述支杆下端左侧设置有挡板。优选的，所述扇叶为弧形结构，所述扇叶共设置有四个叶片且尺寸与规格均相同。优选的，所述固定机构共设置有两个，两个所述固定机构分别插接在风机主体的左右两端。优选的，所述支杆为圆柱体结构，所述支杆的内部设置有轴孔且轴孔的间距相同。>优选的，所述销轴为圆柱体结构，所述销轴的一端与支杆采用铰链固定连接。优选的，所述风机主体与电源电性连接，所述风机主体的一端设置有电源线。与现有技术相比，本技术提供了一种全氢罩式炉用炉台循环风机，具备以下有益效果：（1）、本技术中将传统的采用螺栓固定的方式更改为现有的通过固定机构固定设备整体，避免了传统的采用螺栓固定不方便的问题，而且可以快速便捷的固定；（2）、本技术中在安装时通过旋转该固定机构内部的支杆，可以使得挡板与炉壁相互接触，然后拉动支杆，使得挡板与炉壁相互接触，之后利用销轴将支杆固定，从而可以使得更加快捷的固定该设备，解决了现有的炉用炉台循环风机在安装时不能达到快速方便的问题。附图说明图1为本技术的全氢罩式炉用炉台循环风机结构示意图；图2为本技术的固定机构结构示意图；图中：1、风机主体；2、安装板；3、固定机构；31、挡板；32、限位螺栓；33、支杆；34、销轴；35、旋转轴；4、炉壁；5、风机罩；6、风机轴；7、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全氢罩式炉用炉台循环风机，包括扇叶7与风机轴6，扇叶7上端设置有风机轴6，扇叶7与风机轴6通过内螺纹槽旋转连接，风机轴6上端设置有风机罩5，风机罩5上端设置有炉壁4，炉壁4上端安装固定有安装板2，安装板2内部左右两端各安装固定有一个固定机构3，安装板2上端轴心处设置有风机主体1，固定机构3的组成包括有挡板31、限位螺栓32、支杆33、销轴34与旋转轴35，限位螺栓32下端安装固定有支杆33，支杆33的下侧内部插接固定有销轴34，销轴34的下端设置有旋转轴35，支杆33下端左侧设置有挡板31。扇叶7为弧形结构，扇叶7共设置有四个叶片且尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行风力的吹拂。固定机构3共设置有两个，通过两个固定机构3的设置，从而可以使得将整体结构固定稳定，两个固定机构3分别插接在风机主体1的左右两端。支杆33为圆柱体结构，从而可以使得通过销轴34固定稳定，支杆33的内部设置有轴孔且轴孔的间距相同。销轴34为圆柱体结构，销轴34的一端与支杆33采用铰链固定连接，采用铰链连接，从而可以使得销轴34不会出现丢失的问题。风机主体1与电源电性连接，风机主体1的一端设置有电源线，通过电源线的设置，这样可以使得更好的连接。本技术的工作原理及使用流程：当要进行该循环风机的安装时，这时首先取出该设备，然后将安装板2连带着扇叶7插接到炉壁4的内部，之后旋转安装板2两侧的固定机构3，使得固定机构3内部的支杆33底端的挡板31与炉壁4相互接触，然后将支杆33向着风机主体1的一侧拉动，之后利用销轴34将支杆33与安装板2相互靠近紧密，这样可以使得该设备与炉壁4安装稳定，使用时，打开风机主体1的启动按键，这样在风机主体1的作用下可以带动风机轴6旋转，在风机轴6的带动下可以带动扇叶7旋转，从而可以使得更好的额进行风力的吹动，这样就完成了该设备的使用了。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全氢罩式炉用炉台循环风机，包括扇叶（7）与风机轴（6），其特征在于：所述扇叶（7）上端设置有风机轴（6），所述扇叶（7）与风机轴（6）通过内螺纹槽旋转连接，所述风机轴（6）上端设置有风机罩（5），所述风机罩（5）上端设置有炉壁（4），所述炉壁（4）上端安装固定有安装板（2），所述安装板（2）内部左右两端各安装固定有一个固定机构（3），所述安装板（2）上端轴心处设置有风机主体（1），所述固定机构（3）的组成包括有挡板（31）、限位螺栓（32）、支杆（33）、销轴（34）与旋转轴（35），所述限位螺栓（32）下端安装固定有支杆（33），所述支杆（33）的下侧内部插接固定有销轴（34），所述销轴（34）的下端设置有旋转轴（35），所述支杆（33）下端左侧设置有挡板（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全氢罩式炉用炉台循环风机，包括扇叶（7）与风机轴（6），其特征在于：所述扇叶（7）上端设置有风机轴（6），所述扇叶（7）与风机轴（6）通过内螺纹槽旋转连接，所述风机轴（6）上端设置有风机罩（5），所述风机罩（5）上端设置有炉壁（4），所述炉壁（4）上端安装固定有安装板（2），所述安装板（2）内部左右两端各安装固定有一个固定机构（3），所述安装板（2）上端轴心处设置有风机主体（1），所述固定机构（3）的组成包括有挡板（31）、限位螺栓（32）、支杆（33）、销轴（34）与旋转轴（35），所述限位螺栓（32）下端安装固定有支杆（33），所述支杆（33）的下侧内部插接固定有销轴（34），所述销轴（34）的下端设置有旋转轴（35），所述支杆（33）下端左侧设置有挡板（31）。


2.根据权利要求1所述的一种全氢罩式炉用炉台循环风机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，
申请(专利权)人：无锡鹏丰炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32