一种泄漏检测碳罐制造技术

技术编号:26668895 阅读:49 留言:0更新日期:2020-12-11 18:19
本实用新型专利技术公开了一种泄漏检测碳罐,属于汽车配件技术领域,其包括罐体,罐体的内腔中设有第一海绵层和第二海绵层,第一海绵层和第二海绵层自顶至底将内腔分隔为第一内腔、第二内腔和第三内腔,罐体上设有检测口、吸附口和脱附口,检测口与第一内腔相连通,吸附口和脱附口均与第三内腔相连通,第二内腔中填充有碳粉,特征在于;所述检测口上安装有泄漏检测泵。此碳罐可以通过检测泵来检测燃油蒸气排放控制系统是否有泄漏,同时泵体中安装的真空阀能控制碳罐脱附时的气路通断,压力阀控制碳罐吸附时的气路通断,大大简化了设备数量及其连接结构。

【技术实现步骤摘要】
一种泄漏检测碳罐
本技术属于汽车配件
,具体涉及一种泄漏检测碳罐。
技术介绍
在内燃车辆中,燃油箱内的燃油会蒸发形成燃油蒸气,燃油蒸气在燃油箱内燃油增加时会被压缩,气温升高时会膨胀,这些都会使得燃油蒸气的压力增大,为维持燃油箱的压力,如果将燃油蒸气直接排向大气,则在浪费燃油的同时,造成大气污染。随着环保意识的增强和科学技术的发展,人们采用碳罐来收集燃油箱排出的燃油蒸气,然后再将收集的燃油蒸气导入气缸参加燃烧,形成了燃油蒸气排放控制系统,从而避免了由于燃油蒸气直接排入大气而引发污染和浪费。为了确保燃油蒸气排放控制系统的密封性,需要对其进行泄漏检测,正如中国专利技术专利申请95197154.9所述。于是,人们研发了泄漏检测泵。中国专利申请201510843126.X公布了一种改进型泄漏检测泵,其将泵盖扣合在泵体底部,与泵体合围形成与外界大气相联通的过滤腔,并在泵体的底部开设燃料腔,燃料腔具有入口端以及出口端,在出口端设置有用于联通或隔断燃料腔与过滤腔的排气密封件,且排气密封件与出口端内壁呈线接触设置。此种泄漏检测泵解决了密封性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泄漏检测碳罐,包括罐体,罐体的内腔中设有第一海绵层和第二海绵层,第一海绵层和第二海绵层自顶至底将内腔分隔为第一内腔、第二内腔和第三内腔,罐体上设有检测口、吸附口和脱附口,检测口与第一内腔相连通,吸附口和脱附口均与第三内腔相连通,第二内腔中填充有碳粉,其特征在于;所述检测口上安装有泄漏检测泵,泄漏检测泵包括泵体,泵体上设有安装在检测口中的第一气嘴,泵体内开设有第一空腔,第一气嘴与第一空腔相连通;/n泵体上设有泵盖,泵盖上设有第二气嘴,泵体与泵盖间围成第二空腔和第三空腔,第二气嘴与第二空腔相连通;泵体上开设有通孔,通孔将第一空腔和第三空腔相连通,第三空腔中安装有皮筒,皮筒罩装在通孔上,皮筒...

【技术特征摘要】
1.一种泄漏检测碳罐,包括罐体,罐体的内腔中设有第一海绵层和第二海绵层,第一海绵层和第二海绵层自顶至底将内腔分隔为第一内腔、第二内腔和第三内腔,罐体上设有检测口、吸附口和脱附口,检测口与第一内腔相连通,吸附口和脱附口均与第三内腔相连通,第二内腔中填充有碳粉,其特征在于;所述检测口上安装有泄漏检测泵,泄漏检测泵包括泵体,泵体上设有安装在检测口中的第一气嘴,泵体内开设有第一空腔,第一气嘴与第一空腔相连通;
泵体上设有泵盖,泵盖上设有第二气嘴,泵体与泵盖间围成第二空腔和第三空腔,第二气嘴与第二空腔相连通;泵体上开设有通孔,通孔将第一空腔和第三空腔相连通,第三空腔中安装有皮筒,皮筒罩装在通孔上,皮筒的另一端设有封闭皮筒的支撑板,支撑板上设有支座,支座上安装有第一弹簧,第一弹簧的另一端支撑在泵体上;支撑板上设有导电片,泵体内设有导电端子,导电端子从第一空腔侧伸入皮筒的内腔中,导电端子位于导电片的对应位置处;
泵体上设有真空阀和压力阀,真空阀的一端连通第一空腔、另一端连通第二空腔,压力阀的一端连通第一空腔、另一端连通第二空腔,真空阀的压力值低于皮筒。


2.根据权利要求1所述的泄漏检测碳罐,其特征在于:所述泵体上设有安装槽,弹簧安装在安装槽中。


3.根据权利要求2所述的泄漏检测碳罐,其特征在于:所述支座位于支撑板的中央部位,支座与安装槽呈相对状设置。


4.根据权利要求3所述的泄漏检测碳罐,其特征在于:所述通孔位于安装槽中。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘之明
申请(专利权)人:山东泰展机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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