一种新型甩涂标线机制造技术

技术编号:26667061 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-11 18:15
本实用新型专利技术涉及标线机技术领域,且公开了一种新型甩涂标线机,包括底座、固化剂箱、涂料桶、甩涂料斗、离心棒以及带有制动的万向轮,甩涂料斗延伸至底座的下方,且甩涂料斗通过输送管与涂料桶连通,底座的下表面固定设有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器与离心棒的左端固定连接,且离心棒位于甩涂料斗的下方,离心棒的下方对称设有两个左右分布的弧形挡板,底座的内部横向设有空腔,空腔的内部横向设有双向螺杆,底座的右侧壁固定设有第二电机,双向螺杆的两端均通过第一滚动轴承分别与空腔的左右两侧转动连接。本实用新型专利技术操作方便,便于调节离心棒将原料甩在地面上的宽度,能够标出不同宽度的线标,避免造成不必要的原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型甩涂标线机
本技术涉及标线机
,尤其涉及一种新型甩涂标线机。
技术介绍
传统标线使用的涂料有两种即热熔和常温涂料,热熔涂料耐磨性好,但是需要加热,施工成本高;常温涂料,虽然无需加热,但是该涂料耐磨性差,且使用寿命短。现行两种类型涂料受其成分限制都存在着环境污染大和疏水性不好的缺点。双组份涂料因其具有良好的耐磨性、超高的粘接性和环保性。在欧美国家逐渐被推广使用,但整个行业内适用双组份涂料的标线设备基本上处于起步阶段,急需与之相配的标线设备。其中,中国专利号为CN207193730U,公开了标线机的甩涂标线系统,包括机架、固化剂箱、涂料桶、甩涂料斗和离心棒。上述专利中离心棒是设置在甩涂料斗下方的,离心棒能够将原料直接甩在地面上,但是离心棒甩原料的宽度存在调整局限性,会造成不必要的原料浪费。为此,本技术提出了一种新型甩涂标线机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中标线设备的离心棒甩原料的宽度存在调整局限性,会造成不必要的原料浪费的问题,而提出的一种新型甩涂标线机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型甩涂标线机,包括底座、固化剂箱、涂料桶、甩涂料斗、离心棒以及带有制动的万向轮,所述甩涂料斗延伸至底座的下方,且甩涂料斗通过输送管与涂料桶连通,所述底座的下表面固定设有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器与离心棒的左端固定连接,且离心棒位于甩涂料斗的下方,所述离心棒的下方对称设有两个左右分布的弧形挡板,所述底座的内部横向设有空腔,所述空腔的内部横向设有双向螺杆,所述底座的右侧壁固定设有第二电机,所述双向螺杆的两端均通过第一滚动轴承分别与空腔的左右两侧转动连接,且双向螺杆的右端贯穿空腔的右侧壁并与第二电机的输出端固定连接,所述空腔的内部对称设有两个左右分布的滑块,两个所述滑块均与空腔滑动连接,两个所述滑块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向螺杆的杆壁两侧螺纹连接,所述空腔下侧横向开设有条形孔,两个所述滑块的下侧均固定设有连接杆,两个所述连接杆的下端分别与两个所述弧形挡板相背离的一侧固定连接。优选的,所述底座的下表面位于离心棒的右侧固定设有固定块,所述离心棒的右端通过第二滚动轴承与固定块的左侧壁转动连接。优选的,两个所述弧形挡板均采用透明聚乙烯制成。优选的,两个所述弧形挡板相对的一侧均固定设有弧形橡胶垫。优选的,两个所述连接杆分别与两个所述弧形挡板之间均通过焊接固定连接。优选的,所述第二电机为步进电机。与现有技术相比,本技术提供了一种新型甩涂标线机,具备以下有益效果:1、该新型甩涂标线机,通过设置在底座下方的第一电机,第一电机能够带动离心棒旋转,从而能够将甩涂料斗流出的原料甩在地面上,通过设置在底座侧壁上的第二电机,第二电机能够带动双向螺杆转动,双向螺杆能够带动两个滑块相对靠近移动,从而能够使得两个连接杆上的弧形挡板相对靠近移动,能够拉近两个弧形挡板之间的间距,通过第二电机反转,能够扩大两个弧形挡板之间的距离,进而能够调节离心棒将原料甩在地面上的宽度,能够标出不同宽度的线标,避免造成不必要的原料浪费。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,便于调节离心棒将原料甩在地面上的宽度,能够标出不同宽度的线标,避免造成不必要的原料浪费。附图说明图1为本技术提出的一种新型甩涂标线机的结构示意图;图2为图1中连接杆与弧形挡板的结构示意图。图中:1底座、2固化剂箱、3涂料桶、4甩涂料斗、5离心棒、6第一电机、7弧形挡板、8双向螺杆、9第二电机、10滑块、11连接杆、12固定块、13万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种新型甩涂标线机,包括底座1、固化剂箱2、涂料桶3、甩涂料斗4、离心棒5以及带有制动的万向轮13,甩涂料斗4延伸至底座1的下方,且甩涂料斗4通过输送管与涂料桶3连通,底座1的下表面固定设有第一电机6,第一电机6的输出端通过联轴器与离心棒5的左端固定连接,且离心棒5位于甩涂料斗4的下方,离心棒5的下方对称设有两个左右分布的弧形挡板7,底座1的内部横向设有空腔,空腔的内部横向设有双向螺杆8,底座1的右侧壁固定设有第二电机9,双向螺杆8的两端均通过第一滚动轴承分别与空腔的左右两侧转动连接,且双向螺杆8的右端贯穿空腔的右侧壁并与第二电机9的输出端固定连接,空腔的内部对称设有两个左右分布的滑块10,两个滑块10均与空腔滑动连接,两个滑块10的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向螺杆8的杆壁两侧螺纹连接,空腔下侧横向开设有条形孔,两个滑块10的下侧均固定设有连接杆11,两个连接杆11的下端分别与两个弧形挡板7相背离的一侧固定连接。底座1的下表面位于离心棒5的右侧固定设有固定块12,离心棒5的右端通过第二滚动轴承与固定块12的左侧壁转动连接,能够增加离心棒5旋转的稳定性。两个弧形挡板7均采用透明聚乙烯制成。两个弧形挡板7相对的一侧均固定设有弧形橡胶垫,能够避免两个弧形挡板7相撞造成损坏的现象。两个连接杆11分别与两个弧形挡板7之间均通过焊接固定连接。第二电机9为步进电机,且型号为39BYG250,第一电机6和第二电机9均通过控制开关与电源电性连接。本技术中,使用时,通过设置在底座1下方的第一电机6,第一电机6能够带动离心棒5旋转,从而能够将甩涂料斗4流出的原料甩在地面上,通过设置在底座1侧壁上的第二电机9,第二电机9能够带动双向螺杆8转动,双向螺杆8能够带动两个滑块10相对靠近移动,从而能够使得两个连接杆11上的弧形挡板7相对靠近移动,能够拉近两个弧形挡板7之间的间距,通过第二电机9反转,能够扩大两个弧形挡板7之间的距离,进而能够调节离心棒5将原料甩在地面上的宽度,能够标出不同宽度的线标,避免造成不必要的原料浪费。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型甩涂标线机,包括底座(1)、固化剂箱(2)、涂料桶(3)、甩涂料斗(4)、离心棒(5)以及带有制动的万向轮(13),其特征在于,所述甩涂料斗(4)延伸至底座(1)的下方,且甩涂料斗(4)通过输送管与涂料桶(3)连通,所述底座(1)的下表面固定设有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端通过联轴器与离心棒(5)的左端固定连接,且离心棒(5)位于甩涂料斗(4)的下方,所述离心棒(5)的下方对称设有两个左右分布的弧形挡板(7),所述底座(1)的内部横向设有空腔,所述空腔的内部横向设有双向螺杆(8),所述底座(1)的右侧壁固定设有第二电机(9),所述双向螺杆(8)的两端均通过第一滚动轴承分别与空腔的左右两侧转动连接,且双向螺杆(8)的右端贯穿空腔的右侧壁并与第二电机(9)的输出端固定连接,所述空腔的内部对称设有两个左右分布的滑块(10),两个所述滑块(10)均与空腔滑动连接,两个所述滑块(10)的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向螺杆(8)的杆壁两侧螺纹连接,所述空腔下侧横向开设有条形孔,两个所述滑块(10)的下侧均固定设有连接杆(11),两个所述连接杆(11)的下端分别与两个所述弧形挡板(7)相背离的一侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型甩涂标线机,包括底座(1)、固化剂箱(2)、涂料桶(3)、甩涂料斗(4)、离心棒(5)以及带有制动的万向轮(13),其特征在于,所述甩涂料斗(4)延伸至底座(1)的下方,且甩涂料斗(4)通过输送管与涂料桶(3)连通,所述底座(1)的下表面固定设有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端通过联轴器与离心棒(5)的左端固定连接,且离心棒(5)位于甩涂料斗(4)的下方,所述离心棒(5)的下方对称设有两个左右分布的弧形挡板(7),所述底座(1)的内部横向设有空腔,所述空腔的内部横向设有双向螺杆(8),所述底座(1)的右侧壁固定设有第二电机(9),所述双向螺杆(8)的两端均通过第一滚动轴承分别与空腔的左右两侧转动连接,且双向螺杆(8)的右端贯穿空腔的右侧壁并与第二电机(9)的输出端固定连接,所述空腔的内部对称设有两个左右分布的滑块(10),两个所述滑块(10)均与空腔滑动连接,两个所述滑块(10)的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向螺杆(8)的杆壁两侧螺纹连接,所述空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:方俊昆李景东
申请(专利权)人:南京路伸交通科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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