一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构制造技术

一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，包括行走机构、升降机构、挡料机构和压料机构，升降机构位于行走机构的上方，挡料机构与压料机构均设置在升降机构上；升降机构包括可上下运动的升降台和用于放置盘卷的V型槽，V型槽位于升降台的上端；挡料机构包括可上下摆动的摆臂组件，摆臂组件位于V型槽的一端，用于挡住盘卷；压料机构包括可沿盘卷轴线方向水平往复运动的压料组件，压料组件位于V型槽的另一端，用于压缩盘卷。本实用新型专利技术设计的下料结构，适用于酸洗磷化设备常用规格的盘卷下料，适用范围广；可实现快速压缩收料，快速套入新线架，减少了盘卷磷化膜的损伤，节省人力，效率高；而且结构稳定，压料效果好，运行高效。

【技术实现步骤摘要】
一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构
本技术涉及一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构。
技术介绍
酸洗磷化的作用是除去金属表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，机械等行业都采用磷化处理技术来制作金属零件的防护层。目前，金属材料的盘卷在进行酸洗磷化处理后，需要从悬挂机构的挂具下料，并穿入新的线架，方便后续进一步加工。目前做法是用叉车将盘卷叉走，然后通过人工穿到新的线架上。这个过程比较麻烦，人工多，效率低，还容易损坏盘卷的磷化膜。而且，盘卷的外径规格较多，行业中又缺少适合的自动下料和自动穿入设备，无法适应生产需求。因此，设计了一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，用于将盘卷从悬挂机构下料后送至翻转机构；所述悬挂机构包括支撑架和设置在该支撑架内的挂具，所述挂具为一水平挂钩，用于悬挂盘卷；所述翻转机构包括一支架，所述支架上设置有翻转台，所述翻转台上设置有用于放置盘卷的线架，所述线架随所述翻转台作水平或竖直状态的翻转运动；该下料结构包括行走机构、升降机构、挡料机构和压料机构，所述升降机构位于所述行走机构的上方，所述挡料机构与所述压料机构均设置在所述升降机构上；所述升降机构包括可上下运动的升降台和用于放置盘卷的V型槽，所述V型槽位于所述升降台的上端；所述挡料机构包括可上下摆动的摆臂组件，所述摆臂组件位于所述V型槽的一端，用于挡住盘卷；所述压料机构包括可沿盘卷轴线方向水平往复运动的压料组件，所述压料组件位于所述V型槽的另一端，用于压缩盘卷。优选的技术方案为：所述摆臂组件包括左右对称设置的左摆臂和右摆臂，所述左摆臂与右摆臂分别通过曲柄与一液压装置连接。优选的技术方案为：所述压料组件包括左右对称设置的左压架和右压架，所述左压架和右压架的上端均高于所述V型槽的上端设置。优选的技术方案为：所述压料组件移动设置在一导轨上，所述导轨嵌入所述V型槽的槽身设置。优选的技术方案为：所述左压架和右压架的内侧端均延伸至所述V型槽的槽内设置。优选的技术方案为：所述水平挂钩的上端面与上方支撑架的距离大于所述升降台的上升行程。优选的技术方案为：所述摆臂组件与所述压料组件的上端均低于所述挂具的下端设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：1.基本适用于酸洗磷化设备所有的常用规格的盘卷下料；2.操作灵活，减少人力干预，对盘卷的磷化膜损坏较小；3.将下料动作与穿入动作分离，结构稳定，运行高效。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术与悬挂机构配合示意图一。图3为本技术与悬挂机构配合示意图二。图4为本技术与悬挂机构配合示意图三。图5为本技术与翻转机构配合示意图一。图6为本技术与翻转机构配合示意图二。以上附图中，盘卷1，行走机构2，升降台3，V型槽4，摆臂组件5，翻转台6，线架7，压料组件8，支撑架9，挂具10，支架11。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1~图6所示，一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，用于将盘卷1从悬挂机构下料后送至翻转机构；悬挂机构包括支撑架9和设置在该支撑架9内的挂具10，挂具10为一水平挂钩，用于悬挂盘卷1；翻转机构包括一支架11，支架11上设置有翻转台6，翻转台6上设置有用于放置盘卷1的线架7，线架7随翻转台6作水平或竖直状态的翻转运动；该下料结构包括行走机构2、升降机构、挡料机构和压料机构，升降机构位于行走机构2的上方，挡料机构与压料机构均设置在升降机构上；升降机构包括可上下运动的升降台3和用于放置盘卷1的V型槽4，V型槽4位于升降台3的上端；挡料机构包括可上下摆动的摆臂组件5，摆臂组件5位于V型槽4的一端，用于挡住盘卷1；压料机构包括可沿盘卷1轴线方向水平往复运动的压料组件8，压料组件8位于V型槽4的另一端，用于压缩盘卷1。摆臂组件5包括左右对称设置的左摆臂和右摆臂，左摆臂与右摆臂分别通过曲柄与一液压装置连接。水平挂钩的上端面与上方支撑架9的距离大于升降台3的上升行程。摆臂组件5与压料组件8的上端均低于挂具10的下端设置。应用：行走机构2可以采用电动平车一类的机构，它可以带着升降机构一起行走，使得整个下料结构可以从悬挂机构处下料并运输至翻转机构处。具体的：盘卷1的酸洗磷化等工艺结束后，还放置在悬挂机构的挂具10上，然后令整个下料结构运动到悬挂机构的支撑架9内，V型槽4位置与盘卷1位置对应后，启动升降机构使盘卷1上移，待盘卷1与挂具10无接触后，启动行走机构2，将盘卷1取下。此时盘卷1位于V型槽4内，启动挡料机构，利用摆臂组件5旋转到合适的角度，挡住盘卷1末端，然后启动压料机构，令压料组件8水平运动将松散的盘卷1向摆臂组件5的方向（盘卷1轴向）推移，将盘卷1压缩至长度为一米左右。被压缩后的盘卷1随着行走机构2一起输送到翻转机构处，使升降台3上升将盘卷1套入线架7，然后升降台3下降，使盘卷1支撑到线架7上，再令翻转台6从水平方向旋转到竖直方向，翻转台6与线架7之间可以设置限位装置，将限位装置打开后，工人就可以吊走套好盘卷1的线架7了。优选的实施方式为：如图2所示，压料组件8包括左右对称设置的左压架和右压架，左压架和右压架的上端均高于V型槽4的上端设置。保证压料机构施力时盘卷1的受力位置不会太偏下，使得盘卷1压的更加均匀，压料组件8上端位置高于大部分盘料放置时的中心位置时最佳。优选的实施方式为：如图2所示，压料组件8移动设置在一导轨上，导轨嵌入V型槽4的槽身设置。使得整个装置比较紧凑，占用的空间较小。优选的实施方式为：如图2所示，左压架和右压架的内侧端均延伸至V型槽4的槽内设置。使得压料组件8在压料时也能接触到盘卷1下半部分，使得盘卷1受压时受力更加均匀，压料效果更好。本技术设计的下料结构，适用于酸洗磷化设备常用规格的盘卷下料，适用范围广；可实现快速压缩收料，快速套入新线架，减少了盘卷磷化膜的损伤，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，用于将盘卷从悬挂机构下料后送至翻转机构；所述悬挂机构包括支撑架和设置在该支撑架内的挂具，所述挂具为一水平挂钩，用于悬挂盘卷；所述翻转机构包括一支架，所述支架上设置有翻转台，所述翻转台上设置有用于放置盘卷的线架，所述线架随所述翻转台作水平或竖直状态的翻转运动；其特征在于：该下料结构包括行走机构、升降机构、挡料机构和压料机构，所述升降机构位于所述行走机构的上方，所述挡料机构与所述压料机构均设置在所述升降机构上；所述升降机构包括可上下运动的升降台和用于放置盘卷的V型槽，所述V型槽位于所述升降台的上端；所述挡料机构包括可上下摆动的摆臂组件，所述摆臂组件位于所述V型槽的一端，用于挡住盘卷；所述压料机构包括可沿盘卷轴线方向水平往复运动的压料组件，所述压料组件位于所述V型槽的另一端，用于压缩盘卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，用于将盘卷从悬挂机构下料后送至翻转机构；所述悬挂机构包括支撑架和设置在该支撑架内的挂具，所述挂具为一水平挂钩，用于悬挂盘卷；所述翻转机构包括一支架，所述支架上设置有翻转台，所述翻转台上设置有用于放置盘卷的线架，所述线架随所述翻转台作水平或竖直状态的翻转运动；其特征在于：该下料结构包括行走机构、升降机构、挡料机构和压料机构，所述升降机构位于所述行走机构的上方，所述挡料机构与所述压料机构均设置在所述升降机构上；所述升降机构包括可上下运动的升降台和用于放置盘卷的V型槽，所述V型槽位于所述升降台的上端；所述挡料机构包括可上下摆动的摆臂组件，所述摆臂组件位于所述V型槽的一端，用于挡住盘卷；所述压料机构包括可沿盘卷轴线方向水平往复运动的压料组件，所述压料组件位于所述V型槽的另一端，用于压缩盘卷。


2.根据权利要求1所述的一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，其特征在于：所述摆臂组件包括左右对称设置的左摆臂和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建林，
申请(专利权)人：太仓市苏鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32