一种PP盐酸槽圆角制作结构制造技术

本技术公开了一种PP盐酸槽圆角制作结构，包括上模、下模、物料盒、定位圆柱和气缸，所述上模底部设有上模圆角，所述下模设有下模圆角槽，所述下模上端固定安装四根定位圆柱，所述定位圆柱插接上模，所述上模可在定位圆柱上滑动，所述气缸末端固定连接上模，所述物料盒和下模圆角槽之间连接一根进料管。本技术通过气缸驱动上模上移和下压，当上模下压与下模闭合后，上模圆角和下模圆角槽间形成一个四分之一圆角腔，然后物料盒箱向腔内注入物料浇注成所需的PP盐酸槽圆角，本模具浇注的盐酸槽圆角强度高、外观漂亮、利于排液干净清理槽体，适合所有PP盐酸槽底部圆角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盐酸槽，具体涉及一种pp盐酸槽圆角制作结构。

技术介绍

1、此前酸洗设备上的盐酸槽制作方式是用pp板焊接成直角方式，长期受到液体压力时，直角变形，焊道开裂渗漏，而且不便于排液干净。

2、现有针对的pp盐酸槽圆角的制作结构相对较少，仅有一些圆球加工注塑模具，例如公告号为cn216804278u的一种球形玩具加工用注塑模具，包括上模具盒，上模具盒的上端部固定安装有进液管，上模具盒的侧端部固定安装有侧板，上模具盒的下端部且靠近边缘处开设有滑杆，上模具盒的下方活动设有下注塑盒，上模具盒和下注塑盒的相对面均开设有半球注塑槽。本技术通过下注塑盒上开设有排气槽，因此注塑设备在往上模具盒和下注塑盒内注塑时，上模具盒和下注塑盒内的空气会快速从排气槽排出，当上模具盒和下注塑盒内的注塑液灌满后，排气槽会漏出一部分注塑液，通过利用密封条二和密封条一对上模具盒和下注塑盒进行双重密封，从而有效提高注塑的完整性，但该注塑模具仅适用于球形工件的注塑，对用于pp盐酸槽的圆角注塑模具还需进一步设计研发。

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【技术保护点】

1.一种PP盐酸槽圆角制作结构，包括上模(1)、下模(2)、物料盒(3)、定位圆柱(10)和气缸(13)，其特征在于：所述上模(1)底部设有上模圆角(5)，所述下模(2)设有下模圆角槽(6)，所述下模(2)固定安装在工作台(4)上，所述下模(2)上端固定安装四根定位圆柱(10)，所述定位圆柱(10)插接上模(1)，所述上模(1)可在定位圆柱(10)上滑动，所述气缸(13)上末端固定连接上模(1)，所述气缸(13)下末端固定安装在工作台(4)上，所述物料盒(3)和下模圆角槽(6)之间连接一根进料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种PP盐酸槽圆角制作结构，其特征在于：所述上...

【技术特征摘要】

1.一种pp盐酸槽圆角制作结构，包括上模(1)、下模(2)、物料盒(3)、定位圆柱(10)和气缸(13)，其特征在于：所述上模(1)底部设有上模圆角(5)，所述下模(2)设有下模圆角槽(6)，所述下模(2)固定安装在工作台(4)上，所述下模(2)上端固定安装四根定位圆柱(10)，所述定位圆柱(10)插接上模(1)，所述上模(1)可在定位圆柱(10)上滑动，所述气缸(13)上末端固定连接上模(1)，所述气缸(13)下末端固定安装在工作台(4)上，所述物料盒(3)和下模圆角槽(6)之间连接一根进料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种pp盐酸槽圆角制作结构，其特征在于：所述上模(1)四角处各开有一个上模安装孔(23)，所述上模安装孔(23)中插接四根定位圆柱(10)，所述上模(1)与定位圆柱(10)滑动连接，所述上模(1)两对侧各设有一个侧板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种pp盐酸槽圆角制作结构，其特征在于：所述上模圆角(5)为一个八分之一圆球，所述上模圆角(5)的顶端内部开有一个上模排气孔(17)和上模进料孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种pp盐酸槽圆角制作结构，其特征在于：所述下模(2)的上端四角处各固定安装一个定位圆柱(10)，所述定位圆柱(10)顶部设有限位盘(7)，所述下模(2)底部两对侧各设有两个下模固定片(15)，所述下模固定片(15)上开有固定孔(19)，所述下模(2)使用螺丝(14)穿过固定孔(19)将下模(2)固定安装在工作台(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建林，曾小勇，李明红，张文友，
申请(专利权)人：太仓市苏鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：