擦锡装置制造方法及图纸

技术编号:26666233 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-11 18:13
本实用新型专利技术公开一种擦锡装置,包括:固定槽,其横截面呈“U”型设置;石墨条,在高度方向上部分嵌入所述固定槽内;冷却件,位于所述固定槽内并置于所述固定槽的槽底;以及弹性件,位于所述固定槽内,所述弹性件具有相对的第一端和第二端,所述弹性件的第一端与所述冷却件抵接,所述弹性件的第二端与所述石墨条抵接。在本实用新型专利技术技术方案中,在所述擦锡装置工作时,所述冷却件对所述弹性件进行冷却,以保证弹性件在高温工作环境下不发生松弛和变形,保证擦锡装置的擦锡效果,延长擦锡装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
擦锡装置
本技术涉及玻璃生产领域,特别涉及一种擦锡装置。
技术介绍
浮法工艺生产玻璃的过程中,从锡槽出来的玻璃容易粘锡,在经过过渡辊时,玻璃上所粘附的锡粒会粘附在过渡辊上。如果不清理过渡辊上的锡粒,就容易造成玻璃的锡缺陷。通过在过渡辊下方设置擦锡装置可一定程度上消除锡缺陷。中国专利文献CN201587904U记载了一种下传动换辊型过渡辊台的擦锡装置,该装置采用压缩弹簧将石墨条与过渡辊压紧;但该种形式下压缩弹簧长期处在高温环境下,会发生热松弛及变形,将导致石墨条与过渡辊压不紧。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种擦锡装置,旨在有效避免弹性件在高温下发生热松弛及变形,保证擦锡装置的擦锡效果,延长擦锡装置的使用寿命。为实现上述目的,本技术提出的擦锡装置,包括:固定槽,其横截面呈“U”型设置;石墨条,在高度方向上部分嵌入所述固定槽内;冷却件,位于所述固定槽内并置于所述固定槽的槽底;以及,弹性件,位于所述固定槽内,所述弹性件具有相对的第一端和第二端,所述弹性件的第一端与所述冷却件抵接,所述弹性件的第二端与所述石墨条抵接。可选地,所述擦锡装置还包括承接板,所述承接板位于所述固定槽内,所述承接板的上表面与所述石墨条抵接,所述承接板的下表面与所述弹性件的第二端抵接。可选地,所述擦锡装置还包括垫片组,所述垫片组至少包括一个垫片;所述垫片组位于所述固定槽内,所述垫片组的一侧与所述冷却件抵接,另一侧与所述弹性件的第一端抵接。可选地,所述弹性件为簧片。r>可选地,所述簧片的第一端与所述垫片组通过螺栓固定,所述簧片的第二端与所述承接板通过螺栓固定。可选地,所述冷却件为冷却管。可选地,所述石墨条在高度方向上1/3的部分嵌入所述固定槽内。在本技术技术方案中,所述擦锡装置包括冷却件,在所述擦锡装置工作时,所述冷却件对所述弹性件进行冷却,以保证弹性件在高温工作环境下不发生松弛和变形,保证擦锡装置的擦锡效果,延长擦锡装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术擦锡装置一实施例的结构示意图;图2为图1中擦锡装置的剖面示意图。附图标号说明:标号名称标号名称固定槽10承接板50石墨条20垫片组60冷却件30过渡辊70弹性件40本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种擦锡装置。在本技术的一实施例中,如图1和2所示,所述擦锡装置包括固定槽10、石墨条20、冷却件30及弹性件40,所述固定槽10的横截面呈“U”型设置,所述石墨条20在高度方向上部分嵌入所述固定槽10内;所述冷却件30位于所述固定槽10内并置于所述固定槽10的槽底;所述弹性件40位于所述固定槽10内,所述弹性件40具有相对的第一端和第二端,所述弹性件40的第一端与所述冷却件30抵接,所述弹性件40的第二端与所述石墨条20抵接。在安装所述擦锡装置时,使所述石墨条20的上表面抵持过渡辊70,同时使弹性件40适当形变以对石墨条20产生向上的压力,从而使石墨条20的上表面与对应的过渡辊70的外表面存在至少两条线接触。在所述擦锡装置工作时,所述冷却件30对所述弹性件40进行冷却,以保证弹性件40在高温工作环境下不发生松弛和变形,保证擦锡装置的擦锡效果,延长擦锡装置的使用寿命。在本技术技术方案中,所述擦锡装置包括冷却件30,在所述擦锡装置工作时,所述冷却件30对所述弹性件40进行冷却,以保证弹性件40在高温工作环境下不发生松弛和变形,保证擦锡装置的擦锡效果,延长擦锡装置的使用寿命。在本技术的一实施例中,如图1和2所示,所述擦锡装置还包括承接板50,所述承接板50位于所述固定槽10内,所述承接板50的上表面与所述石墨条20抵接,所述承接板50的下表面与所述弹性件40的第二端抵接。设置承接板50,所述弹性件40的第二端抵接承接板50,而不是直接抵接石墨条20,从而可以保护石墨条20。在本技术的一实施例中,如图1和2所示,所述擦锡装置还包括垫片组60,所述垫片组60至少包括一个垫片;所述垫片组60位于所述固定槽10内,所述垫片组60的一侧与所述冷却件30抵接,另一侧与所述弹性件40的第一端抵接。生产工人可以根据实际需要设置垫片组60的垫片数量,从而使在安装所述擦锡装置时,所述石墨条20的上表面抵持过渡辊70,同时使弹性件40适当形变以对石墨条20产生向上的压力,从而使石墨条20的上表面与对应的过渡辊70的外表面存在至少两条线接触。此外,在擦锡装置的长期使用过程中,石墨条20会磨损,生产工人为了抬高石墨条20以保证擦锡效果,可以进一步在垫片组60中增加垫片的数量。垫片数量增加,垫片组高度增加,石墨条20的位置也相应增加。在本技术的一实施例中,如图2所示,优选地,所述弹性件40为簧片。所述簧片的第一端与所述垫片组60通过螺栓固定,所述簧片的第二端与所述承接板50通过螺栓固定。簧片易于加工获得,且便于安装。进一步地,所述弹性件40包括多个间隔设置的簧片,设置多个间隔设置的簧片,可以让石墨条20均匀受力。可以理解,所述弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种擦锡装置,其特征在于,包括:/n固定槽,其横截面呈“U”型设置;/n石墨条,在高度方向上部分嵌入所述固定槽内;/n冷却件,位于所述固定槽内并置于所述固定槽的槽底;以及,/n弹性件,位于所述固定槽内,所述弹性件具有相对的第一端和第二端,所述弹性件的第一端与所述冷却件抵接,所述弹性件的第二端与所述石墨条抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种擦锡装置,其特征在于,包括:
固定槽,其横截面呈“U”型设置;
石墨条,在高度方向上部分嵌入所述固定槽内;
冷却件,位于所述固定槽内并置于所述固定槽的槽底;以及,
弹性件,位于所述固定槽内,所述弹性件具有相对的第一端和第二端,所述弹性件的第一端与所述冷却件抵接,所述弹性件的第二端与所述石墨条抵接。


2.如权利要求1所述的擦锡装置,其特征在于,所述擦锡装置还包括承接板,所述承接板位于所述固定槽内,所述承接板的上表面与所述石墨条抵接,所述承接板的下表面与所述弹性件的第二端抵接。


3.如权利要求2所述的擦锡装置,其特征在于,所述擦...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐细国刘伟国
申请(专利权)人:醴陵旗滨电子玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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