一种防粘堵给煤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防粘堵给煤装置，包括基座和输送带，输送带的上方设置有煤仓，煤仓包括上筒体、落料锥斗、回转仓和下筒体，落料锥斗与上筒体固定连接，回转仓的一端与落料锥斗转动配合，且回转仓的另一端与下筒体转动配合，下筒体固定设置在基座上，且下筒体内设置有闸板阀，回转仓的内侧设置有防堵装置，回转仓的外侧设置有驱动装置；通过在煤仓下部设置有回转仓，同时在回转仓内设置防堵装置，对粘附在仓壁上的含湿较高的煤粉周期性自动清理，可以大幅度降低当前送煤工人的劳动强度，同时确保锅炉运行稳定，有效解决煤仓堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘堵给煤装置
本技术涉及煤仓设备，具体涉及一种防粘堵给煤装置。
技术介绍
现有煤仓的结构通常为上部为筒体，下部为落料锥斗。上口大，下口小，上口进料，下口出料，燃料自上而下靠自重下落，随着煤仓截面积的缩小，燃料本身就形成挤压，因而增大了摩擦因数，再加上煤中水分含量、颗粒大小、温度变化以及存放时间长等因素而导致下部落料锥斗堵塞，一旦堵塞，则会导致锅炉工作的停止，增加了疏通煤仓的工作量，既影响到工作效率又花费人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防粘堵给煤装置，通过在煤仓下部设置有回转仓，同时在回转仓内设置防堵装置，对粘附在仓壁上的含湿较高的煤粉周期性自动清理，可以大幅度降低当前送煤工人的劳动强度，同时确保锅炉运行稳定，有效解决煤仓堵塞的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种防粘堵给煤装置，包括基座和设置在基座上的输送带，输送带的上方设置有煤仓，煤仓包括从上至下依次设置的上筒体、落料锥斗、回转仓和下筒体，落料锥斗与上筒体固定连接，回转仓的一端与落料锥斗转动配合，且回转仓的另一端与下筒体转动配合，下筒体固定设置在基座上，且下筒体内设置有闸板阀，回转仓的内侧设置有防堵装置，回转仓的外侧设置有驱动装置，防堵装置包括转动轴和若干支撑杆，转动轴沿回转仓的中心轴竖直设置，且转动轴上设置有螺旋叶片，支撑杆的一端与回转仓的内壁固连，支撑杆的另一端与转动轴的圆周面固连。上述技术方案中，支撑杆至少设置有三根，且沿回转仓内壁环形分布。上述技术方案中，回转仓的内壁固定设置有刮刀，刮刀向上延伸且与落料锥斗内壁滑动配合。上述技术方案中，落料锥斗的内壁上固定设置有感应器。上述技术方案中，驱动装置包括固定在基座上环形的回转支撑部，回转支撑部与回转仓的外壁转动配合，回转仓外壁套设有从动齿轮，从动齿轮与设置在回转支撑部上的驱动齿轮啮合，驱动齿轮与设置在基座上的减速电机配合。上述技术方案中，基座上设置有与落料锥斗固连的支架，支架上设置有与回转支撑部连接的吊臂。与现有技术比，本技术的有益效果：通过在煤仓下部设置有回转仓，同时在回转仓内设置防堵装置，对粘附在仓壁上的含湿较高的煤粉周期性自动清理，可以大幅度降低当前送煤工人的劳动强度，同时确保锅炉运行稳定，有效解决煤仓堵塞的问题。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术一种防粘堵给煤装置的结构示意图。图2为本技术一种防粘堵给煤装置实施例中防堵装置的结构示意图。图中所示标号表示为：1、基座；2、输送带；3、闸板阀；4、下筒体；5、回转支撑部；6、回转仓；7、吊臂；8、支架；9、落料锥斗；10、上筒体；11、支撑杆；12、减速电机；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、感应器；16、刮刀；17、转动轴；18、螺旋叶片。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1和图2所示，本技术的结构为：一种防粘堵给煤装置包括基座1和设置在基座1上的输送带2，输送带2的上方设置有煤仓，煤仓包括从上至下依次设置的上筒体10、落料锥斗9、回转仓6和下筒体4，落料锥斗9与上筒体10固定连接，回转仓6的一端与落料锥斗9转动配合，且回转仓6的另一端与下筒体4转动配合，下筒体4固定设置在基座1上，且下筒体4内设置有闸板阀3，回转仓6的内侧设置有防堵装置，回转仓6的外侧设置有驱动装置，防堵装置包括转动轴17和若干支撑杆11，转动轴17沿回转仓6的中心轴竖直设置，且转动轴17上设置有螺旋叶片18，支撑杆11的一端与回转仓6的内壁固连，支撑杆11的另一端与转动轴17的圆周面固连。本实施例中，支撑杆11至少设置有三根，且沿回转仓6内壁环形分布。本实施例中，回转仓6的内壁固定设置有刮刀16，刮刀16向上延伸且与落料锥斗9内壁滑动配合。本实施例中，落料锥斗9的内壁上固定设置有感应器15。本实施例中，驱动装置包括固定在基座1上环形的回转支撑部5，回转支撑部5与回转仓6的外壁转动配合，回转仓6外壁套设有从动齿轮14，从动齿轮14与设置在回转支撑部5上的驱动齿轮13啮合，驱动齿轮13与设置在基座1上的减速电机12配合。本实施例中，基座1上设置有与落料锥斗9固连的支架8，支架8上设置有与回转支撑部5连接的吊臂7，通过支架8使落料锥斗9保持稳定，吊臂7使回转支撑部5保持稳定，从而使整个煤仓保持稳定。具体使用时，当煤仓下部的落料锥斗9发生堵塞时，利用减速电机12通过齿轮传动驱动回转仓6转动，物料和回转仓6内壁发生相对运动，同时回转仓6带动转动轴17及螺旋叶片18转动，落料锥斗9内的煤块在重力和螺旋叶片18推力的作用下顺利下到输送带2，进而保证整个煤仓内物料呈整体流动，物料在仓壁内侧无法与仓壁形成稳定的拱，发生堵塞的基础被瓦解，有效解决煤仓堵塞问题，并且回转仓6转动时带动刮刀16沿落料锥斗9内壁旋转一圈，当刮刀16转动到感应器15位置时，感应器15产生信号给控制系统，控制减速电机12反转，使刮刀16沿落料锥斗9内壁反转，对粘附在仓壁上的物料周期性自动清理，有效防止物料粘附造成堵塞。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘堵给煤装置，包括基座(1)和设置在基座(1)上的输送带(2)，所述输送带(2)的上方设置有煤仓，其特征在于：所述煤仓包括从上至下依次设置的上筒体(10)、落料锥斗(9)、回转仓(6)和下筒体(4)，所述落料锥斗(9)与上筒体(10)固定连接，所述回转仓(6)的一端与落料锥斗(9)转动配合，且回转仓(6)的另一端与下筒体(4)转动配合，所述下筒体(4)固定设置在基座(1)上，且所述下筒体(4)内设置有闸板阀(3)，所述回转仓(6)的内侧设置有防堵装置，所述回转仓(6)的外侧设置有驱动装置，所述防堵装置包括转动轴(17)和若干支撑杆(11)，所述转动轴(17)沿回转仓(6)的中心轴竖直设置，且所述转动轴(17)上设置有螺旋叶片(18)，所述支撑杆(11)的一端与回转仓(6)的内壁固连，所述支撑杆(11)的另一端与转动轴(17)的圆周面固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种防粘堵给煤装置，包括基座(1)和设置在基座(1)上的输送带(2)，所述输送带(2)的上方设置有煤仓，其特征在于：所述煤仓包括从上至下依次设置的上筒体(10)、落料锥斗(9)、回转仓(6)和下筒体(4)，所述落料锥斗(9)与上筒体(10)固定连接，所述回转仓(6)的一端与落料锥斗(9)转动配合，且回转仓(6)的另一端与下筒体(4)转动配合，所述下筒体(4)固定设置在基座(1)上，且所述下筒体(4)内设置有闸板阀(3)，所述回转仓(6)的内侧设置有防堵装置，所述回转仓(6)的外侧设置有驱动装置，所述防堵装置包括转动轴(17)和若干支撑杆(11)，所述转动轴(17)沿回转仓(6)的中心轴竖直设置，且所述转动轴(17)上设置有螺旋叶片(18)，所述支撑杆(11)的一端与回转仓(6)的内壁固连，所述支撑杆(11)的另一端与转动轴(17)的圆周面固连。


2.根据权利要求1所述的一种防粘堵给煤装置，其特征在于：所述支撑杆(11)至少设置有三根，且沿回转仓(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁毅，陈永沛，杨琪林，王伟杰，
申请(专利权)人：东莞市金田纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44