冶金物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，公开了冶金物料输送装置，包括底板，底板的上表面左侧设有第一轴承座，第一轴承座的上端转动连接主动轴，主动轴的前后两侧设有主动辊，主动辊连接传送带的左侧，传送带的右侧连接从动辊，从动辊固定连接从动轴的前后两端，从动轴转动连接第二轴承座的上部，第二轴承座的下部固定连接底板的上表面右侧，所述底板的上表面中部设有支撑座，支撑座的上端设有分离箱，分离箱的左右两侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑动杆，滑动杆的上部设有筛板，筛板的正面端部转动连接分离箱的中部，滑动杆的下部设有引流板。本实用新型专利技术适用于冶金物料输送装置，通过筛板对于不同颗粒大小的原料进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
冶金物料输送装置
本技术涉及冶金
，具体是冶金物料输送装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。在冶金的生产过程中，需要对原料进行分类和运输加工，这就需要用到专业的生产设备。中国专利（公告号：CN209452301U）公开了一种冶金物料输送装置，包括分选组件，所述分选组件设有第一物料出口和第二物料出口，所述第一物料出口与第一输送带设置到一起，所述第二物料出口与第二传送带设置到一起，所述分选组件包括成漏斗状的离心分离盘，所述离心分离盘外侧设有集料池，所述离心分离盘中心开有下出料口，所述下出料口连通有逆螺旋输送件，所述逆螺旋输送件连通到第二物料出口，所述集料池连通到第一出料口，该装置通过离心力对于不同重量的物料进行分类，但是离心力与重量成正比，而物体脱离分离盘需要克服的摩擦力和重力也是与重量成正比，因此该装置并不能很好的对于物料进行分离操作，需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本技术提供冶金物料输送装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冶金物料输送装置，包括底板，底板的上表面左侧设有第一轴承座，第一轴承座的上端转动连接主动轴，主动轴的前后两侧设有主动辊，主动辊连接传送带的左侧，传送带的右侧连接从动辊，从动辊固定连接从动轴的前后两端，从动轴转动连接第二轴承座的上部，第二轴承座的下部固定连接底板的上表面右侧，所述底板的上表面中部设有支撑座，支撑座的上端设有分离箱，分离箱的左右两侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑动杆，滑动杆的上部设有筛板，筛板的正面端部转动连接分离箱的中部，滑动杆的下部设有引流板，引流板的背面端部固定连接分离箱的下部。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面左端设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过第一皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接主动轴的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述分离箱的右侧壁下部设有第三轴承座，第三轴承座的右侧转动连接凸轮，凸轮的上部滑动连接设置于滑动杆右侧的顶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸轮的正面同轴连接第四带轮，第四带轮通过第二皮带连接第三带轮，第三带轮固定连接从动轴的中部。作为本技术的一种优选技术方案，所述分离箱的背面中部设有第二出料口，第二出料口中部设有筛板。作为本技术的一种优选技术方案，所述分离箱的正面底部设有第一出料口，第一出料口的中部设有引流板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一轴承座滑动连接底板上表面的左侧。本技术具有以下有益之处：本技术适用于冶金物料输送装置，通过筛板对于不同颗粒大小的原料进行筛分，并且筛分完毕的原料分别通过第一出料口和第二出料口落在两个不同的传送带上，用于后续的输送工作，本装置结构简单，操作方便，并且后期的使用维护成本低，适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为冶金物料输送装置前侧的立体示意图。图2为冶金物料输送装置后侧的立体示意图。图3为冶金物料输送装置的俯视图。图4为图3中A-A的剖视图。图中：1、底板；2、驱动电机；3、第一带轮；4、第一皮带；5、第二带轮；6、第一轴承座；7、主动轴；8、主动辊；9、传送带；10、支撑座；11、分离箱；12、滑槽；13、滑动杆；14、筛板；15、第一出料口；16、从动辊；17、第二轴承座；18、第三带轮；19、从动轴；20、第二皮带；21、第三轴承座；22、第四带轮；23、凸轮；24、顶板；25、第二出料口；26、引流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，冶金物料输送装置，包括底板1，底板1的上表面左侧设有第一轴承座6，第一轴承座6的上端转动连接主动轴7，底板1的上表面左端设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接第一带轮3，第一带轮3通过第一皮带4连接第二带轮5，第二带轮5固定连接主动轴7的中部，主动轴7的前后两侧设有主动辊8，主动辊8连接传送带9的左侧，传送带9的右侧连接从动辊16，从动辊16固定连接从动轴19的前后两端，从动轴19转动连接第二轴承座17的上部，第二轴承座17的下部固定连接底板1的上表面右侧。所述底板1的上表面中部设有支撑座10，支撑座10的上端设有分离箱11，分离箱11的左右两侧设有滑槽12，滑槽12滑动连接滑动杆13，分离箱11的右侧壁下部设有第三轴承座21，第三轴承座21的右侧转动连接凸轮23，凸轮23的上部滑动连接设置于滑动杆13右侧的顶板24，凸轮23的正面同轴连接第四带轮22，第四带轮22通过第二皮带20连接第三带轮18，第三带轮18固定连接从动轴19的中部，滑动杆13的上部设有筛板14，筛板14的正面端部转动连接分离箱11的中部，分离箱11的背面中部设有第二出料口25，第二出料口25中部设有筛板14，滑动杆13的下部设有引流板26，引流板26的背面端部固定连接分离箱11的下部，分离箱11的正面底部设有第一出料口15，第一出料口15的中部设有引流板26。实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述第一轴承座6滑动连接底板1上表面的左侧。由于传送带9在使用一段时间之后会一定的疲劳，导致传送带9会出现松弛的现象，此时为了提高传送带9的使用寿命，可以将第一轴承座6与底板1之间相对滑动设置，从而可以调节第一轴承座6的位置起到改变主动辊8和从动辊16之间的距离，从而使得传送带9保持绷紧的状态，提高了传送带9的使用寿命，并且降低了传送带9的安装难度。本技术在实施过程中，首先启动驱动电机2，驱动电机2带动主动轴7转动，从而通过主动辊8带动传送带9转动，此时在第三带轮18、第二皮带20和第四带带轮的作用下凸轮23开始转动，凸轮23不断的向上顶起顶板24，从而使得滑动杆13推动筛板14上下转动，此时向分离箱11中倒入需要分离和输送的原料，原料落在筛板14上，满足筛板14孔径要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冶金物料输送装置，包括底板（1），底板（1）的上表面左侧设有第一轴承座（6），第一轴承座（6）的上端转动连接主动轴（7），主动轴（7）的前后两侧设有主动辊（8），主动辊（8）连接传送带（9）的左侧，传送带（9）的右侧连接从动辊（16），从动辊（16）固定连接从动轴（19）的前后两端，从动轴（19）转动连接第二轴承座（17）的上部，第二轴承座（17）的下部固定连接底板（1）的上表面右侧，其特征在于，所述底板（1）的上表面中部设有支撑座（10），支撑座（10）的上端设有分离箱（11），分离箱（11）的左右两侧设有滑槽（12），滑槽（12）滑动连接滑动杆（13），滑动杆（13）的上部设有筛板（14），筛板（14）的正面端部转动连接分离箱（11）的中部，滑动杆（13）的下部设有引流板（26），引流板（26）的背面端部固定连接分离箱（11）的下部。/n

【技术特征摘要】
1.冶金物料输送装置，包括底板（1），底板（1）的上表面左侧设有第一轴承座（6），第一轴承座（6）的上端转动连接主动轴（7），主动轴（7）的前后两侧设有主动辊（8），主动辊（8）连接传送带（9）的左侧，传送带（9）的右侧连接从动辊（16），从动辊（16）固定连接从动轴（19）的前后两端，从动轴（19）转动连接第二轴承座（17）的上部，第二轴承座（17）的下部固定连接底板（1）的上表面右侧，其特征在于，所述底板（1）的上表面中部设有支撑座（10），支撑座（10）的上端设有分离箱（11），分离箱（11）的左右两侧设有滑槽（12），滑槽（12）滑动连接滑动杆（13），滑动杆（13）的上部设有筛板（14），筛板（14）的正面端部转动连接分离箱（11）的中部，滑动杆（13）的下部设有引流板（26），引流板（26）的背面端部固定连接分离箱（11）的下部。


2.根据权利要求1所述的冶金物料输送装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面左端设有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴固定连接第一带轮（3），第一带轮（3）通过第一皮带（4）连接第二带轮（5），第二带轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：申宏生，乔星卫，刘瑞，
申请(专利权)人：陕西嘉惠矿业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61