一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置，包括固定于合适位置的底板与转运箱，所述底板的内部对称设有多个装置腔，多个所述装置腔的内部均设有用于卡紧转运箱的第一弹性机构，所述转运箱的上端通过转轴转动连接有盖板，所述盖板的内部设有用于卡紧盖板的第二弹性机构。本实用新型专利技术结构合理，可以将转运箱固定于底板的上方，使其不易出现固定不牢的情况，避免转运箱在运输的过程中发生危险，并使得氧化铝陶瓷研磨球不易从转运箱中洒落，降低了转运成本。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置
本技术涉及研磨球生产
，尤其涉及一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置。
技术介绍
氧化铝研磨球瓷球是一种重要的工程陶瓷，属高科技产品。由于合适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀、价格低的特点，以及金属球金属杂质引入的问题，因此氧化铝瓷球被广泛应用于白色水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁性材料以及涂料、油漆等行业的原材料的粉磨和加工，是一种优质的研磨介质。在建筑陶瓷行业中，氧化铝瓷球的磨损效率比天然的燧石和鹅卵石提高。随着优质天然球石资源的减少，普通瓷球磨损率高的特点，氧化铝瓷球将被越来越多的陶瓷厂家所使用，氧化铝陶瓷研磨球在生产后期需要对其进行转运，而现有的用于氧化铝陶瓷研磨球生产转运的装置也存在着一些问题，如；1、现有的氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置在对氧化铝陶瓷研磨球进行转运的时候容易出现转运箱固定不牢的情况，进而使得转运箱在运输的过程中容易发生危险，影响氧化铝陶瓷研磨球的转运工作；2、现有的氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置在对氧化铝陶瓷研磨球进行转运的时候转运箱处容易出现卡合不紧的情况，进而使得氧化铝陶瓷研磨球容易从转运箱中洒落，造成危险的同时也增加了工作难度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置，包括固定于合适位置的底板与转运箱，所述底板的内部对称设有多个装置腔，多个所述装置腔的内部均设有用于卡紧转运箱的第一弹性机构，所述转运箱的上端通过转轴转动连接有盖板，所述盖板的内部设有用于卡紧盖板的第二弹性机构。优选地，所述第一弹性机构包括与多个装置腔的内壁滑动连接的卡块，多个所述卡块的形状均为L形，多个所述卡块的上端均设有光滑的弧面，多个所述卡块的内底部均通过第二弹簧与装置腔的底壁弹性连接，所述转运箱放置于多个卡块之间并与多个卡块的内壁紧密贴合。优选地，所述第二弹性机构包括对称设置于盖板内部的两个圆腔，两个所述圆腔的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的中部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外缘与两个第一滑块的后端均分别套设有两个第一弹簧，两个所述第一滑块的后端均分别通过两个第一弹簧与圆腔的底壁弹性连接，所述盖板的中部设有条形腔，所述条形腔的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的后端通过第三弹簧与条形腔的底部弹性连接，所述第二滑块的前端固定连接有导杆，两个所述滑杆的前端均贯穿各自的圆腔的底壁并延伸至条形腔的内部，两个所述滑杆的前端均与导杆的外缘紧密贴合，所述转运箱的侧壁对称设有两个卡槽，两个所述滑杆的后端均分别贯穿各自圆腔的前壁并分别延伸至两个卡槽的内部并与转运箱的侧壁相互卡紧。优选地，所述第二滑块的上端贯穿条形腔的顶壁并延伸至盖板的外部且固定连接有用于拉动盖板的握把。优选地，所述转运箱的侧壁分别固定连接有两个用于提拉转运箱的拉把。优选地，两个所述滑杆的与导杆的前端均为光滑的圆弧形。本技术的有益效果：1、通过设置第一弹性机构，可以将转运箱固定于底板的上方，使其不易出现固定不牢的情况，避免转运箱在运输的过程中发生危险；2、通过设置第二机构，避免转运箱处出现卡合不紧的情况，使得氧化铝陶瓷研磨球不易从转运箱中洒落，降低了转运成本。附图说明图1为本技术提出的一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置的图；图3为本技术提出的一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置的图。图中：1底板、2转运箱、3卡块、4装置腔、5圆腔、6第一滑块、7第一弹簧、8卡槽、9转轴、10盖板、11拉把、12第二弹簧、13条形腔、14第二滑块、15第三弹簧、16导杆、17滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置，包括固定于合适位置的底板1与转运箱2，底板1的内部对称设有多个装置腔4，多个装置腔4的内部均设有用于卡紧转运箱2的第一弹性机构，转运箱2的上端通过转轴9转动连接有盖板10，盖板10的内部设有用于卡紧盖板10的第二弹性机构。本技术中，第一弹性机构包括与多个装置腔4的内壁滑动连接的卡块3，多个卡块3的形状均为L形，多个卡块3的上端均设有光滑的弧面，多个卡块3的内底部均通过第二弹簧12与装置腔4的底壁弹性连接，转运箱2放置于多个卡块3之间并与多个卡块3的内壁紧密贴合，使其不易出现固定不牢的情况，避免转运箱2在运输的过程中发生危险。具体的，第二弹性机构包括对称设置于盖板10内部的两个圆腔5，两个圆腔5的内部均滑动连接有第一滑块6，两个第一滑块6的中部均固定连接有滑杆17，两个滑杆17的外缘与两个第一滑块6的后端均分别套设有两个第一弹簧7，两个第一滑块6的后端均分别通过两个第一弹簧7与圆腔5的底壁弹性连接，盖板10的中部设有条形腔13，条形腔13的内部滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的后端通过第三弹簧15与条形腔13的底部弹性连接，第二滑块14的前端固定连接有导杆16，两个滑杆17的前端均贯穿各自的圆腔5的底壁并延伸至条形腔13的内部，两个滑杆17的前端均与导杆16的外缘紧密贴合，转运箱2的侧壁对称设有两个卡槽8，两个滑杆17的后端均分别贯穿各自圆腔5的前壁并分别延伸至两个卡槽8的内部并与转运箱2的侧壁相互卡紧，使得氧化铝陶瓷研磨球不易从转运箱2中洒落，降低了转运成本。具体的，第二滑块14的上端贯穿条形腔13的顶壁并延伸至盖板10的外部且固定连接有用于拉动盖板10的握把，转运箱2的侧壁分别固定连接有两个用于提拉转运箱2的拉把11，两个滑杆17的与导杆16的前端均为光滑的圆弧形。本技术使用时，只需底板1固定放置于合适的位置，然后再将转运箱2放置于地板一的上端，随后位于底板1内部多个装置腔4中的多个卡块3就会在多个第二弹簧12的弹力下向底板1到中部移动，将位于底板1上方的转运箱2二卡紧，避免其出现固定不牢的情况。盖板10内部滑动连接的两个滑杆17就会在两个第一滑块6后端的第一弹簧7的弹力下向转运箱的两侧移动，将滑杆17插入到转运箱2侧壁的卡槽8内部，将盖板10与转运箱2卡紧。当需要打开盖板10的时候，只需拉动盖板10上端的握把进而推动第二滑块14向着条形腔13的后端移动，两个滑杆17就会向条形腔13的内部移动，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置，包括固定于合适位置的底板（1）与转运箱（2），其特征在于，所述底板（1）的内部对称设有多个装置腔（4），多个所述装置腔（4）的内部均设有用于卡紧转运箱（2）的第一弹性机构，所述转运箱（2）的上端通过转轴（9）转动连接有盖板（10），所述盖板（10）的内部设有用于卡紧盖板（10）的第二弹性机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置，包括固定于合适位置的底板（1）与转运箱（2），其特征在于，所述底板（1）的内部对称设有多个装置腔（4），多个所述装置腔（4）的内部均设有用于卡紧转运箱（2）的第一弹性机构，所述转运箱（2）的上端通过转轴（9）转动连接有盖板（10），所述盖板（10）的内部设有用于卡紧盖板（10）的第二弹性机构。


2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置，其特征在于，所述第一弹性机构包括与多个装置腔（4）的内壁滑动连接的卡块（3），多个所述卡块（3）的形状均为L形，多个所述卡块（3）的上端均设有光滑的弧面，多个所述卡块（3）的内底部均通过第二弹簧（12）与装置腔（4）的底壁弹性连接，所述转运箱（2）放置于多个卡块（3）之间并与多个卡块（3）的内壁紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷研磨球生产转运装置，其特征在于，所述第二弹性机构包括对称设置于盖板（10）内部的两个圆腔（5），两个所述圆腔（5）的内部均滑动连接有第一滑块（6），两个所述第一滑块（6）的中部均固定连接有滑杆（17），两个所述滑杆（17）的外缘与两个第一滑块（6）的后端均分别套设有两个第一弹簧（7），两个所述第一滑块（6）的后端均分别通过两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢连清，张斌，李光，王政，尤一鸣，王书振，
申请(专利权)人：青岛百顿特种陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37