一种金属制品模具总成制造技术

本实用新型专利技术一种金属制品模具总成，通过设置仓壁振动器，可以发出高频震荡并以下模具为介质作用于液状材料中，避免其内部存在缝隙影响成品质量，通过设置排气塞，可以将闭合后的上模具和下模具内的气体排出，避免成品内存在气泡；本实用新型专利技术通过设置脱模杆和脱模板，可以起到快速脱模的作用，推动脱模杆带动脱模板将下模具上的成品模具推下，同时弹簧可以使脱模杆快速复位，通过设置不粘层可以防止成型后的产品粘连在模具上；本实用新型专利技术设计合理使用简单，通过循环水和高压气体对注塑模具进行冷却，冷却效果好，速度快，通过先进行一段时间水冷在快速空冷设置，可以避免注塑模具在高温时快速冷却降低注塑模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品模具总成
本技术涉及模具
，具体涉及一种金属制品模具总成。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料加入到注塑下模具内具有所需形状的密闭模腔中，通过注塑模具的上磨具和下磨具进行模合成所需产品形状结构，等到塑胶材料冷却固化后，打开注塑模具将塑件顶出，获得所需产品的方法。注塑模具在生产过程中一直保持较高的温度，成型结束后单纯的空冷到合适温度后将塑件取出，需要很长的时间，若是不进行冷却直接取样会使产品质量部合格，温度过高取样还会对操作者烫伤造成安全事故，空冷数据长会耽误生产降低生产效率。同时现有的模具结构简单，不具备密实、辅助脱模等功能。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种金属制品模具总成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品模具总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品模具总成，包括底座、下模具、上模具、冷却箱和支撑底板，所述底座顶部设置有下模具且下模具与底座之间通过螺栓固定有仓壁振动器，所述下模具底部一端通过安装槽设置有脱模杆，所述脱模杆一端焊接有脱模板且脱模板位于下模具顶部，所述脱模杆外侧套设有弹簧，所述底座顶部两端通过安装架安装有电动液压缸，且电动液压缸的输出轴焊接有第一固定块，所述第一固定块之间焊接有上模具，所述上模具顶部一端设置有进料口，且进料口一侧通过安装槽安装有排气塞，所述上模具和下模具外侧均设置有不粘层，所述支撑底板两侧对称安装立柱，所述立柱固定安装在支撑底板上，所述立柱顶部固定安装有顶板。优选的，所述电动液压缸连接控制面板，所述控制面板固定安装在右侧的立柱上。优选的，所述下模具和上模具外侧均套设有防护圈，且防护圈为硅橡胶材料制成。优选的，所述冷却箱分为左冷却腔和右冷却腔，所述左冷却腔和右冷却腔通过第二固定块固定连接伸缩杆，所述伸缩杆固定连接电机的输出端，所述电机固定安装在立柱上，所述电机连接控制面板。优选的，所述冷却箱顶部设有高压喷头，所述高压喷头设有多个，所述高压喷头内设有电磁阀，所述电磁阀连接控制面板，所述高压喷头连接外部气体输送装置。优选的，所述外部气体输送装置输送的气体为冷空气，所述冷却箱内壁设有温度传感器，所述温度传感器设有多个，所述温度传感器连接控制面板，所述冷却箱底部设有出气孔，所述出气孔设有多个。优选的，所述冷却箱的冷却箱内壁内设有盘型管，所述盘型管上部接口连接进水管，所述盘型管下部接口连接出水管，所述进水管连接水泵。优选的，所述水泵连接控制面板，所述水泵通过进水管连接冷却水箱，进水管在冷却水箱内端口设有过滤装置，所述冷却水箱顶部设有加水口，所述冷却水箱连接出水管。与现有技术相比，本技术一种金属制品模具总成，通过设置仓壁振动器，可以发出高频震荡并以下模具为介质作用于液状材料中，避免其内部存在缝隙影响成品质量，通过设置排气塞，可以将闭合后的上模具和下模具内的气体排出，避免成品内存在气泡；本技术通过设置脱模杆和脱模板，可以起到快速脱模的作用，推动脱模杆带动脱模板将下模具上的成品模具推下，同时弹簧可以使脱模杆快速复位，通过设置不粘层可以防止成型后的产品粘连在模具上；本技术设计合理使用简单，通过循环水和高压气体对注塑模具进行冷却，冷却效果好，速度快，通过先进行一段时间水冷在快速空冷设置，可以避免注塑模具在高温时快速冷却降低注塑模具的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术一种金属制品模具总成的结构示意图；图2为本技术一种金属制品模具总成中的冷却箱的结构示意图；图3为本技术一种金属制品模具总成中的的上模具和下模具内部结构图；图4为本技术一种金属制品模具总成中的盘型管的结构示意图。附图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、顶板；5、立柱；6、电动液压缸；7、第一固定块；8、控制面板；9、电机；10、第二固定块；11、左冷却腔；12、右冷却腔；13、冷却箱；14、高压喷头；15、进水管；16、水泵；17、冷却水箱；18、出水管；19、出气孔；20、温度传感器；21、冷却箱内壁；22、盘型管；23、加水口；24、过滤装置；25、支撑底板；26、仓壁振动器；27、脱模杆；28、脱模板；29、弹簧；30、进料口；31、排气塞；32、防护圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属制品模具总成，包括底座1、下模具2、上模具3、冷却箱13和支撑底板25，所述底座1顶部设置有下模具2且下模具2与底座1之间通过螺栓固定有仓壁振动器26，所述下模具2底部一端通过安装槽设置有脱模杆27，所述脱模杆27一端焊接有脱模板28且脱模板28位于下模具2顶部，所述脱模杆27外侧套设有弹簧29，所述底座1顶部两端通过安装架安装有电动液压缸6且电动液压缸6的输出轴焊接有第一固定块7，所述第一固定块7之间焊接有上模具3，所述上模具3顶部一端设置有进料口30且进料口30一侧通过安装槽安装有排气塞31，所述上模具3和下模具2外侧均设置有不粘层，所述支撑底板25两侧对称安装立柱5，所述立柱5固定安装在支撑底板25上，所述立柱5顶部固定安装有顶板4。本实施例中，所述电动液压缸6连接控制面板8，所述控制面板8固定安装在右侧的立柱5上。本实施例中，所述下模具2和上模具3外侧均套设有防护圈32且防护圈32为硅橡胶材料制成，防护圈32可以将下模具2和上模具3的热量传导出去，同时防止人员直接接触下模具2和上模具3导致烫伤。本实施例中，所述仓壁振动器26的数量为多个，多个仓壁振动器26可以很好的将材料密实。本实施例中，所述不粘层为特氟龙材料制成，特氟龙材料制成的不粘层可以防止成型后的物体粘连在模具上。本实施例中，所述冷却箱13分为左冷却腔11和右冷却腔12，所述左冷却腔11和右冷却腔12通过第二固定块10固定连接伸缩杆，所述伸缩杆固定连接电机9的输出端，所述电机9固定安装在立柱5上，所述电机9连接控制面板8，所述冷却箱13顶部设有高压喷头14，所述高压喷头14设有多个，所述高压喷头14内设有电磁阀，所述电磁阀连接控制面板8，所述高压喷头14连接外部气体输送装置，所述外部气体输送装置输送的气体为冷空气，所述冷却箱13内壁设有温度传感器20，所述温度传感器20设有多个，所述温度传感器20连接控制面板8，所述冷却箱13底部设有出气孔19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品模具总成，包括底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、冷却箱(13)和支撑底板(25)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有下模具(2)且下模具(2)与底座(1)之间通过螺栓固定有仓壁振动器(26)，所述下模具(2)底部一端通过安装槽设置有脱模杆(27)，所述脱模杆(27)一端焊接有脱模板(28)且脱模板(28)位于下模具(2)顶部，所述脱模杆(27)外侧套设有弹簧(29)，所述底座(1)顶部两端通过安装架安装有电动液压缸(6)且电动液压缸(6)的输出轴焊接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)之间焊接有上模具(3)，所述上模具(3)顶部一端设置有进料口(30)且进料口(30)一侧通过安装槽安装有排气塞(31)，所述上模具(3)和下模具(2)外侧均设置有不粘层，所述支撑底板(25)两侧对称安装立柱(5)，所述立柱(5)固定安装在支撑底板(25)上，所述立柱(5)顶部固定安装有顶板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品模具总成，包括底座(1)、下模具(2)、上模具(3)、冷却箱(13)和支撑底板(25)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有下模具(2)且下模具(2)与底座(1)之间通过螺栓固定有仓壁振动器(26)，所述下模具(2)底部一端通过安装槽设置有脱模杆(27)，所述脱模杆(27)一端焊接有脱模板(28)且脱模板(28)位于下模具(2)顶部，所述脱模杆(27)外侧套设有弹簧(29)，所述底座(1)顶部两端通过安装架安装有电动液压缸(6)且电动液压缸(6)的输出轴焊接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)之间焊接有上模具(3)，所述上模具(3)顶部一端设置有进料口(30)且进料口(30)一侧通过安装槽安装有排气塞(31)，所述上模具(3)和下模具(2)外侧均设置有不粘层，所述支撑底板(25)两侧对称安装立柱(5)，所述立柱(5)固定安装在支撑底板(25)上，所述立柱(5)顶部固定安装有顶板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品模具总成，其特征在于：所述电动液压缸(6)连接控制面板(8)，所述控制面板(8)固定安装在右侧的立柱(5)上。


3.根据权利要求2所述的一种金属制品模具总成，其特征在于：所述下模具(2)和上模具(3)外侧均套设有防护圈(32)，且防护圈(32)为硅橡胶材料制成。


4.根据权利要求1所述的一种金属制品模具总成，其特征在于：所述冷却箱(13)分为左冷却腔(11)和右冷却腔(12)，所述左冷却腔(11)和右...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建华，
申请(专利权)人：苏州瑞华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32