一种橡塑混炼生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及橡塑产品生产领域，具体地说是一种橡塑混炼生产线，包括密炼机、提升机、搅拌罐、传输绞龙和切粒机，所述密炼机、提升机、搅拌罐依次排列，且所述搅拌罐通过传输绞龙与切粒机相连，所述密炼机和提升机之间设有辅助送料机构，所述辅助送料机构设有可升降且可转动的刮料驱动装置，且所述刮料驱动装置的移动轴端设有刮料板，所述搅拌罐上端罐口设有挡板机构，且所述挡板机构包括移动挡板和插装于所述移动挡板上的升降挡板，所述搅拌罐和切粒机之间设有一个带散热孔的过渡箱，且所述传输绞龙穿过所述过渡箱，在所述提升机、搅拌罐、过渡箱及切粒机上方设有除尘罩。本实用新型专利技术能有效保证生产效率，降低安全隐患，并且保证现场环境。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑混炼生产线
本技术涉及橡塑产品生产领域，具体地说是一种橡塑混炼生产线。
技术介绍
常见的橡塑混炼生产线通常包括密炼机、提升机、搅拌罐、切粒机等设备，但现有技术中的橡塑混炼生产线有如下几个缺点：一、密炼机输出的物料经提升机的料斗送入搅拌罐中，但从密炼机到提升机的过程中，由于物料粘结等因素，现有技术往往需要人工利用耙子等工具辅助将密炼机出口处的物料刮入提升料斗中，否则密炼机中的物料无法输出完全，这不仅降低生产线工作效率，而且人工辅助送料也会造成一定的安全隐患；二、一般为了避免来料飞溅出搅拌罐，在搅拌罐上端的输入口通常设有挡板，但现有技术中的挡板多为焊接固定式结构，无法进行调整，而在实际生产中发现，由于橡塑混炼生产线很少用于生产单一规格物料，多是能够根据市场需要生产多种规格物料，而有些物料颗粒直径差别很大导致飞溅半径不同，生产时会出现某些物料可以被挡板挡住，而某些物料会有少部分飞溅出挡板的情况，由于挡板无法根据不同物料生产情况进行及时调整，这样便造成物料浪费，也不利于保持现场环境；三、现有技术中的生产线通常无除尘配套系统，导致生产现场环境较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡塑混炼生产线，能有效保证密炼机出料，且搅拌罐上端罐口挡板可调，有效保证生产效率，降低安全隐患，并且配有除尘系统，保证现场环境。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种橡塑混炼生产线，包括密炼机、提升机、搅拌罐、传输绞龙和切粒机，所述密炼机、提升机、搅拌罐依次排列，且所述搅拌罐通过传输绞龙与切粒机相连，所述密炼机和提升机之间设有辅助送料机构，所述辅助送料机构设有可升降且可转动的刮料驱动装置，且所述刮料驱动装置的移动轴端设有刮料板，所述搅拌罐上端罐口设有挡板机构，且所述挡板机构包括移动挡板和插装于所述移动挡板上的升降挡板，所述搅拌罐和切粒机之间设有一个带散热孔的过渡箱，且所述传输绞龙穿过所述过渡箱，在所述提升机、搅拌罐、过渡箱及切粒机上方设有除尘罩。所述辅助送料机构包括升降驱动装置、升降架、旋转驱动装置和刮料驱动装置，其中升降架通过升降驱动装置驱动升降，旋转驱动装置和刮料驱动装置均安装于所述升降架上，且所述刮料驱动装置通过所述旋转驱动装置驱动转动，在所述刮料驱动装置的移动轴端设有刮料板。所述升降架上设有转轴和连接块，且所述连接块上端与所述转轴固连、下端与所述刮料驱动装置固连，所述转轴通过所述旋转驱动装置驱动转动。所述升降架呈凹型，所述转轴两端分别通过轴承支撑安装于升降架的不同侧壁上，连接块设于升降架的凹口中，旋转驱动装置固装于升降架一侧且输出端与所述转轴连接。所述挡板机构包括移动挡板、升降挡板和滑轨，所述移动挡板和升降挡板均呈凹型，且所述升降挡板插装于移动挡板中，所述滑轨安装于搅拌罐的罐口上，且所述滑轨上侧设有凸出部，所述移动挡板两侧侧板下端均设有滑槽与对应侧滑轨的凸出部配合，所述移动挡板两侧侧板下端均设有移动固定螺栓、上端均设有升降固定螺栓，且所述移动挡板固定时，所述移动固定螺栓端面与对应侧滑轨的凸出部侧壁相抵，所述升降挡板固定时，所述升降固定螺栓端面与所述升降挡板对应侧的侧板相抵，所述移动挡板的中间横板下侧铰接有下挡板。所述移动挡板内设有挡板插槽，所述升降挡板插入所述挡板插槽中。所述升降挡板上端设有限位凸缘。所述下挡板上端通过铰接轴安装于所述移动挡板的中间横板上，且所述铰接轴上设有扭簧。所述除尘罩包括主罩体和除尘管路，其中所述主罩体罩于所述提升机、搅拌罐、过渡箱及切粒机上方，所述主罩体一侧设有第一侧罩体，且所述第一侧罩体位于密炼机和提升机之间，并且所述辅助送料机构设置于所述第一侧罩体中，所述主罩体另一侧设有第二侧罩体，且所述第二侧罩体设于切粒机上方，所述主罩体上侧与除尘管路连接，所述除尘管路与除尘风机相连。驱动所述传输绞龙的绞龙电机设于提升机与搅拌罐之间。本技术的优点与积极效果为：1、本技术设有辅助送料机构，能够自动实现由密炼机到提升机料斗的辅助送料，提高生产效率同时也降低安全隐患，并且所述辅助送料机构设于除尘罩的一侧罩体中，不会额外占用安装空间，并且只有刮料驱动装置和升降驱动装置恢复原位后，提升机才启动，以避免影响提升机料斗移动以及密炼机出口的启闭，保证设备安全运行。2、本技术的搅拌罐上端设有挡板机构，且所述挡板机构中的移动挡板前后移动调整与提升机输出端间的距离，升降挡板升降调整挡板整体高度，从而可及时根据现场装配和生产需要进行调整，避免物料浪费，也利于保持现场环境。3、本技术在搅拌罐和切粒机之间设有一过渡箱起到散热降温作用，保证后续加工。4、本技术设有罩于所述提升机、搅拌罐、过渡箱及切粒机上方的除尘罩，可将生产中产生的飞尘排出至一回收罐体中，既保证生产现场环境，也避免直接将飞尘排入大气，影响外部环境。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1中辅助送料机构的主视图，图3为图2中辅助送料机构的右视图，图4为图2中辅助送料机构的工作状态示意图，图5为图1中挡板机构的结构示意图，图6为图5中挡板机构的另一角度示意图，图7为图5中挡板机构的升降挡板落下时的示意图，图8为图5中的升降固定螺栓固定示意图，图9为图5中的移动固定螺栓固定示意图，图10为图5中的下挡板工作状态示意图一，图11为图5中的下挡板工作状态示意图二，图12为图5中的下挡板工作状态示意图三。其中，1为密炼机，101为密炼机出口，2为辅助送料机构，201为升降驱动装置，202为升降架，203为旋转驱动装置，204为刮料驱动装置，205为刮料板，206为连接块，207为转轴，3为提升机，301为提升机料斗，4为传输绞龙，401为绞龙电机，5为搅拌罐，6为过渡箱，7为切粒机，8为除尘罩，801为主罩体，802为第一侧罩体，803为第二侧罩体，804为除尘管路，9为挡板机构，901为升降挡板，9011为限位凸缘，902为移动挡板，9021为挡板插槽，903为滑轨，9031为凸出部，904为下挡板，905为移动固定螺栓，906为升降固定螺栓，907为铰接轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～12所示，本技术包括密炼机1、提升机3、搅拌罐5、传输绞龙4、切粒机7和除尘罩8，其中密炼机1和提升机3之间设有辅助送料机构2，搅拌罐5上端罐口设有挡板机构9，所述搅拌罐5输出端通过传输绞龙4与切粒机7连接，在所述提升机3、搅拌罐5及切粒机7上方设有除尘罩8。如图2～4所示，所述辅助送料机构2包括升降驱动装置201、升降架202、旋转驱动装置203和刮料驱动装置204，其中升降架202通过升降驱动装置201驱动升降，旋转驱动装置203和刮料驱动装置204均安装于所述升降架202上，且所述刮料驱动装置204通过所述旋转驱动装置203本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑混炼生产线，包括密炼机、提升机、搅拌罐、传输绞龙和切粒机，所述密炼机、提升机、搅拌罐依次排列，且所述搅拌罐通过传输绞龙与切粒机相连，其特征在于：所述密炼机(1)和提升机(3)之间设有辅助送料机构(2)，所述辅助送料机构(2)设有可升降且可转动的刮料驱动装置(204)，且所述刮料驱动装置(204)的移动轴端设有刮料板(205)，所述搅拌罐(5)上端罐口设有挡板机构(9)，且所述挡板机构(9)包括移动挡板(902)和插装于所述移动挡板(902)上的升降挡板(901)，所述搅拌罐(5)和切粒机(7)之间设有一个带散热孔的过渡箱(6)，且所述传输绞龙(4)穿过所述过渡箱(6)，在所述提升机(3)、搅拌罐(5)、过渡箱(6)及切粒机(7)上方设有除尘罩(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡塑混炼生产线，包括密炼机、提升机、搅拌罐、传输绞龙和切粒机，所述密炼机、提升机、搅拌罐依次排列，且所述搅拌罐通过传输绞龙与切粒机相连，其特征在于：所述密炼机(1)和提升机(3)之间设有辅助送料机构(2)，所述辅助送料机构(2)设有可升降且可转动的刮料驱动装置(204)，且所述刮料驱动装置(204)的移动轴端设有刮料板(205)，所述搅拌罐(5)上端罐口设有挡板机构(9)，且所述挡板机构(9)包括移动挡板(902)和插装于所述移动挡板(902)上的升降挡板(901)，所述搅拌罐(5)和切粒机(7)之间设有一个带散热孔的过渡箱(6)，且所述传输绞龙(4)穿过所述过渡箱(6)，在所述提升机(3)、搅拌罐(5)、过渡箱(6)及切粒机(7)上方设有除尘罩(8)。


2.根据权利要求1所述的橡塑混炼生产线，其特征在于：所述辅助送料机构(2)包括升降驱动装置(201)、升降架(202)、旋转驱动装置(203)和刮料驱动装置(204)，其中升降架(202)通过升降驱动装置(201)驱动升降，旋转驱动装置(203)和刮料驱动装置(204)均安装于所述升降架(202)上，且所述刮料驱动装置(204)通过所述旋转驱动装置(203)驱动转动，在所述刮料驱动装置(204)的移动轴端设有刮料板(205)。


3.根据权利要求2所述的橡塑混炼生产线，其特征在于：所述升降架(202)上设有转轴(207)和连接块(206)，且所述连接块(206)上端与所述转轴(207)固连、下端与所述刮料驱动装置(204)固连，所述转轴(207)通过所述旋转驱动装置(203)驱动转动。


4.根据权利要求3所述的橡塑混炼生产线，其特征在于：所述升降架(202)呈凹型，所述转轴(207)两端分别通过轴承支撑安装于升降架(202)的不同侧壁上，连接块(206)设于升降架(202)的凹口中，旋转驱动装置(203)固装于升降架(202)一侧且输出端与所述转轴(207)连接。


5.根据权利要求1所述的橡塑混炼生产线，其特征在于：所述挡板机构(9)包括移动挡板(902)、升降挡板(901)和滑轨(903)，所述移动挡板(902...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陈浩洋，李力辉，
申请(专利权)人：沈阳科亚科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21