橡塑材料隔离液再搅拌分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及橡塑产品生产领域，具体地说是一种橡塑材料隔离液再搅拌分离系统，包括隔离液罐、循环泵、滤板、刮板驱动装置、刮板和收集槽，隔离液罐下端通过第一管路与循环泵输入端连接，循环泵输出端通过第二管路与隔离液罐上端连接，所述隔离液罐下端设有带控制阀的出料口，所述出料口下方设有滤板，所述滤板下方设有收集槽，所述滤板一侧设有刮板驱动装置，且所述刮板驱动装置的移动端设有刮板，并且所述刮板下端贴在所述滤板上。本实用新型专利技术能够降低隔离液乳化物粒度并自动过滤，以使隔离液满足生产要求。

【技术实现步骤摘要】
橡塑材料隔离液再搅拌分离系统
本技术涉及橡塑产品生产领域，具体地说是一种橡塑材料隔离液再搅拌分离系统。
技术介绍
橡塑材料生产中，造粒是重要一环，但在造粒过程中，为了避免颗粒粘结，需要先将物料放入隔离液中，利用隔离液将颗粒包裹，但这对隔离液乳化物粒径有一定要求，如果乳化物粒径过大，往往难以满足上述隔离要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡塑材料隔离液再搅拌分离系统，能够降低隔离液乳化物粒度并自动过滤，以使隔离液满足生产要求。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种橡塑材料隔离液再搅拌分离系统，包括隔离液罐、循环泵、滤板、刮板驱动装置、刮板和收集槽，隔离液罐下端通过第一管路与循环泵输入端连接，循环泵输出端通过第二管路与隔离液罐上端连接，所述隔离液罐下端设有带控制阀的出料口，所述出料口下方设有滤板，所述滤板下方设有收集槽，所述滤板一侧设有刮板驱动装置，且所述刮板驱动装置的移动端设有刮板，并且所述刮板下端贴在所述滤板上。在所述收集槽远离刮板驱动装置一侧设有回收槽，且所述滤板一端位于所述回收槽上方。所述滤板除了朝向回收槽一侧外，其余各个侧边均设置立板。所述隔离液罐通过第一支架支撑，所述循环泵通过第二支架支撑，刮板驱动装置通过第三支架支撑，所述滤板和收集槽设于所述第一支架中，所述回收槽设于所述第二支架中。本技术的优点与积极效果为：1、本技术使隔离液通过循环泵作用循环出入隔离液罐，以实现一个大范围循环搅拌降低隔离液乳化物粒度，并且可自动通过滤板过滤，保证隔离液乳化物粒度满足生产要求。2、本技术将过滤后剩余的隔离液乳化物送至回收槽中回收，避免对现场环境造成影响。3、本技术整体布局紧凑，不会占用过多场地。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的工作状态示意图。其中，1为隔离液罐，101为出料口，102为控制阀，2为循环泵，3为滤板，4为刮板驱动装置，5为刮板，6为收集槽，7为回收槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～2所示，本技术包括隔离液罐1、循环泵2、滤板3、刮板驱动装置4、刮板5和收集槽6，隔离液罐1下端通过第一管路与循环泵2输入端连接，循环泵2输出端通过第二管路与隔离液罐1上端连接，隔离液罐1内的隔离液即通过所述循环泵2作用循环出入隔离液罐1实现一个大范围循环搅拌以降低隔离液乳化物粒度，所述隔离液罐1下端设有带控制阀102的出料口101，所述出料口101下方设有滤板3，所述滤板3下方设有收集槽6，所述滤板3一侧设有刮板驱动装置4，且所述刮板驱动装置4的移动端设有刮板5，并且所述刮板5下端贴在所述滤板3上，隔离液搅拌完成后，出料口101打开使隔离液乳化物流出落在滤板3上，并且通过所述控制阀102控制输出量，然后如图2所示，刮板驱动装置4启动驱动刮板5在L范围内反复移动，以使隔离液乳化物中满足粒度要求的部分透过滤板3落入收集槽6中。所述控制阀102为本领域公知技术且为市购产品，其能够通过设备系统控制实现隔离液乳化物定量输出，所述刮板驱动装置4为气缸。如图1所示，在所述收集槽6远离刮板驱动装置4一侧设有回收槽7，且所述滤板3一端位于所述回收槽7上方，过滤完毕后刮板驱动装置4驱动刮板5向回收槽7一侧移动，将滤板3上的剩余物料推入所述回收槽7中，然后刮板5退回初始位置，隔离液罐1的出料口101打开再次出料。所述滤板3除了朝向回收槽7一侧外，其余各个侧边可设置立板防止隔离液流淌出滤板3，影响现场环境。本实施例中，所述滤板3为微米级钛过滤板，此为市购产品。如图1所示，所述隔离液罐1通过第一支架支撑，所述循环泵2通过第二支架支撑，刮板驱动装置4通过第三支架支撑，所述滤板3和收集槽6设于所述第一支架中，所述回收槽7设于所述第二支架中。本技术整体布局紧凑，不会占用过多场地。本技术的工作原理为：本技术工作时，隔离液罐1内的隔离液通过所述循环泵2作用循环出入隔离液罐1实现一个大范围循环搅拌，以使隔离液乳化物颗粒不断摩擦降低隔离液乳化物粒度，当循环泵2运行达到设定时间后停机，隔离液罐1下侧的出料口101打开使隔离液乳化物流出落在滤板3上，并且输出量通过控制阀102控制，输出达到设定量后，出料口101关闭，然后刮板驱动装置4启动驱动刮板5在L范围内反复移动挤压隔离液乳化物，以使隔离液乳化物中满足粒度要求的部分透过滤板3落入收集槽6中，过滤完毕后刮板驱动装置4驱动刮板5向回收槽7一侧移动，将滤板3上的剩余物料推入所述回收槽7上，然后刮板5退回初始位置，隔离液罐1的出料口101打开再次出料，刮板5重复上述动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑材料隔离液再搅拌分离系统，其特征在于：包括隔离液罐(1)、循环泵(2)、滤板(3)、刮板驱动装置(4)、刮板(5)和收集槽(6)，隔离液罐(1)下端通过第一管路与循环泵(2)输入端连接，循环泵(2)输出端通过第二管路与隔离液罐(1)上端连接，所述隔离液罐(1)下端设有带控制阀(102)的出料口(101)，所述出料口(101)下方设有滤板(3)，所述滤板(3)下方设有收集槽(6)，所述滤板(3)一侧设有刮板驱动装置(4)，且所述刮板驱动装置(4)的移动端设有刮板(5)，并且所述刮板(5)下端贴在所述滤板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡塑材料隔离液再搅拌分离系统，其特征在于：包括隔离液罐(1)、循环泵(2)、滤板(3)、刮板驱动装置(4)、刮板(5)和收集槽(6)，隔离液罐(1)下端通过第一管路与循环泵(2)输入端连接，循环泵(2)输出端通过第二管路与隔离液罐(1)上端连接，所述隔离液罐(1)下端设有带控制阀(102)的出料口(101)，所述出料口(101)下方设有滤板(3)，所述滤板(3)下方设有收集槽(6)，所述滤板(3)一侧设有刮板驱动装置(4)，且所述刮板驱动装置(4)的移动端设有刮板(5)，并且所述刮板(5)下端贴在所述滤板(3)上。


2.根据权利要求1所述的橡塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陈浩洋，李力辉，
申请(专利权)人：沈阳科亚科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21