本实用新型专利技术公开了一种胶带分切机用分切机构,涉及胶带生产技术领域,具体为一种胶带分切机用分切机构,包括机架,所述机架的中部转动套接有刀轴,所述刀轴的一侧固定连接有电机的转轴,所述电机固定安装在机架上,所述电机的表面开设有刀槽,所述刀槽的内部固定安装有切刀。该胶带分切机用分切机构,通过将切刀替换成传统的竖直型的切刀,利用电机的转动带动切刀转动对胶带进行切割,配合分切机上胶带的传动与切刀进行接触性切割,提高了切刀对胶带切割的效率,另外由于液箱中的海绵对切刀的表面擦拭硅油,减少切刀表面沾附胶剂,同时硅液也对切刀起到冷却的作用,避免胶带边缘焦化提高了该分切机构切割的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带分切机用分切机构
本技术涉及胶带生产
,具体为一种胶带分切机用分切机构。
技术介绍
胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂,胶带分切机是一种将很宽的胶带分切成较窄的胶带的分切机,在胶带分切过程中,因胶带上含有胶质,当使用分切机分切胶带时,切刀容易粘连胶质,影响胶带分切的质量和速度,另外刀具在切割胶带时会产生一定的热量,导致胶带受热出现软化变形,影响刀具的切割精度以及切割后的胶带的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种胶带分切机用分切机构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种胶带分切机用分切机构,包括机架,所述机架的中部转动套接有刀轴,所述刀轴的一侧固定连接有电机的转轴,所述电机固定安装在机架上,所述电机的表面开设有刀槽,所述刀槽的内部固定安装有切刀,所述机架的中部固定安装有液箱,所述液箱的底部开设有通槽,所述切刀滑动连接在通槽的内部,所述刀轴的表面开设有位于刀槽两侧的固定孔,所述固定孔的内部固定连接有挡板。可选的,所述挡板包括连接板、斜板和固定螺丝,所述斜板固定连接在连接板的下方,所述斜板倾斜三十度,所述固定螺丝贯穿连接板的中部,所述固定螺丝固定连接在固定孔的内部,所述连接板的顶部开设有凹槽。可选的,所述切刀两侧的表面均开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有第二磁铁。可选的,所述切刀的内腔中固定安装有分板,所述分板的底部滑动连接有移动板,所述移动板的表面设置有第一磁铁,所述移动板远离第一磁铁的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在机架的内壁上,所述移动板靠近第一磁铁的侧面设置有海绵。可选的,所述分板和移动板的表面均开设有液孔,所述弹簧的外侧设置有防护套,所述海绵远离移动板的一端贯穿切刀的内壁并延伸至切刀的外侧。可选的,所述移动板、第一磁铁、弹簧和海绵的数量均为两个且分别位于切刀的两侧,所述海绵与切刀的外壁相接触,所述切刀的顶部开设有进料孔。本技术提供了一种胶带分切机用分切机构,具备以下有益效果:1、该胶带分切机用分切机构,通过将切刀替换成传统的竖直型的切刀,利用电机的转动带动切刀转动对胶带进行切割,配合分切机上胶带的传动与切刀进行接触性切割,提高了切刀对胶带切割的效率,另外由于液箱中的海绵对切刀的表面擦拭硅油,减少切刀表面沾附胶剂,同时硅液也对切刀起到冷却的作用,避免胶带边缘焦化提高了该分切机构切割的质量。2、该胶带分切机用分切机构,通过在切刀的两侧设置挡板,利用挡板对切刀的外壁上的粘剂进行刮除,避免粘剂粘附在切刀上导致切刀的切割受到阻碍,提高了该分切机构的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的A处结构放大示意图;图3为本技术挡板的结构示意图;图4为本技术切刀的侧视图。图中:1、机架;2、刀轴;3、电机;4、刀槽;5、切刀;501、卡槽;6、液箱;7、移动板;8、第一磁铁;9、弹簧;10、分板;11、海绵;12、固定孔;13、挡板;1301、连接板;1302、斜板;1303、固定螺丝;14、第二磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种胶带分切机用分切机构,包括机架1,机架1的中部转动套接有刀轴2,刀轴2的一侧固定连接有电机3的转轴,电机3固定安装在机架1上,电机3的表面开设有刀槽4,刀槽4的内部固定安装有切刀5,切刀5的内腔中固定安装有分板10,分板10的上方为总储液腔,通过液孔传输到液箱6下方的移动板7的一侧,分板10的底部滑动连接有移动板7,移动板7的表面设置有第一磁铁8,第一磁铁8与第二磁铁14相互吸引,移动板7远离第一磁铁8的侧面固定连接有弹簧9,弹簧9的一端固定连接在机架1的内壁上,移动板7靠近第一磁铁8的侧面设置有海绵11,当切刀5上的第二磁铁14旋转至液箱6的中间是,由于吸引力,吸引移动板7推动海绵11向外移动,使得海绵11贴紧切刀5的外壁,将硅油液涂抹在切刀5的外壁上,然后在弹簧9的拉力下恢复原位,避免切刀5旋转时切割刀海绵11,切刀5两侧的表面均开设有卡槽501,卡槽501的内部设置有第二磁铁14,第二磁铁14的高度与卡槽501的深度相同,第二磁铁14的大小与卡槽501的大小相匹配,切刀5的外壁平整,避免胶剂沾附在空隙中,机架1的中部固定安装有液箱6,液箱6的底部开设有通槽,切刀5滑动连接在通槽的内部,刀轴2的表面开设有位于刀槽4两侧的固定孔12,固定孔12的内部固定连接有挡板13,挡板13包括连接板1301、斜板1302和固定螺丝1303,斜板1302固定连接在连接板1301的下方,斜板1302倾斜三十度,斜板1302的边缘与切刀5的表面相接触,对沾附在切刀5表面的粘剂进行刮除,固定螺丝1303贯穿连接板1301的中部,固定螺丝1303固定连接在固定孔12的内部,连接板1301的顶部开设有凹槽,凹槽与刀轴2的底部相接触,与刀轴2的形状相匹配,保证挡板13与刀轴2连接的稳定性,分板10和移动板7的表面均开设有液孔,弹簧9的外侧设置有防护套,海绵11远离移动板7的一端贯穿切刀5的内壁并延伸至切刀5的外侧,海绵11与切刀5的外壁相接触,将液箱6中的硅油液涂抹在切刀5的外壁上,减少切刀5对胶剂的沾附性,移动板7、第一磁铁8、弹簧9和海绵11的数量均为两个且分别位于切刀5的两侧,海绵11与切刀5的外壁相接触,切刀5的顶部开设有进料孔。综上,该胶带分切机用分切机构,使用时,首先,将机架1固定安装在分切机上,电机3旋转带动刀轴2以及刀轴2上的切刀5转动,对胶带进行切割,其次,切刀5旋转时,第二磁铁14吸引第一磁铁8,拉动移动板7移动,海绵11与切刀5的外壁相接触,将硅油涂抹在切刀5的外壁上,最后,切刀5切割胶带后,挡板13将切刀5上的胶剂刮除,即可。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胶带分切机用分切机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中部转动套接有刀轴(2),所述刀轴(2)的一侧固定连接有电机(3)的转轴,所述电机(3)固定安装在机架(1)上,所述电机(3)的表面开设有刀槽(4),所述刀槽(4)的内部固定安装有切刀(5),所述机架(1)的中部固定安装有液箱(6),所述液箱(6)的底部开设有通槽,所述切刀(5)滑动连接在通槽的内部,所述刀轴(2)的表面开设有位于刀槽(4)两侧的固定孔(12),所述固定孔(12)的内部固定连接有挡板(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶带分切机用分切机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中部转动套接有刀轴(2),所述刀轴(2)的一侧固定连接有电机(3)的转轴,所述电机(3)固定安装在机架(1)上,所述电机(3)的表面开设有刀槽(4),所述刀槽(4)的内部固定安装有切刀(5),所述机架(1)的中部固定安装有液箱(6),所述液箱(6)的底部开设有通槽,所述切刀(5)滑动连接在通槽的内部,所述刀轴(2)的表面开设有位于刀槽(4)两侧的固定孔(12),所述固定孔(12)的内部固定连接有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带分切机用分切机构,其特征在于:所述挡板(13)包括连接板(1301)、斜板(1302)和固定螺丝(1303),所述斜板(1302)固定连接在连接板(1301)的下方,所述斜板(1302)倾斜三十度,所述固定螺丝(1303)贯穿连接板(1301)的中部,所述固定螺丝(1303)固定连接在固定孔(12)的内部,所述连接板(1301)的顶部开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种胶带分切机用分切机构,其特征在于:所述切刀(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈万丰,
申请(专利权)人:苏州思立达电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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