一种照明灯具制造用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26660919 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-11 18:01
本实用新型专利技术属于灯具制造技术领域,尤其为一种照明灯具制造用打磨装置,包括承重箱体,所述承重箱体底部中央外侧四角分别对称固定连接有加固支脚,所述承重箱体顶部中央外端四角分别垂直固定连接有载重支柱,所述载重支柱顶部分别垂直固定连接有安装支板,所述安装支板底部中央左右两侧分别对称固定连接有电动推筒,左端所述电动推筒底部固定连接有第一受力块,所述第一受力块右端通过转轴水平转动连接有第一打磨筒,所述第一打磨筒底部设有第二打磨筒;本实用新型专利技术可以使得本装置满足多种厚度的金属材料卷进行打磨,适用广度大,更具实用性,方便对打磨装置进行清扫还可以帮助使用者对碎屑进行回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种照明灯具制造用打磨装置
本技术属于灯具制造
,具体涉及一种照明灯具制造用打磨装置。
技术介绍
照明器具行业作为日常消耗品,随着我国经济社会的进步,荧光灯、节能灯、LED等新型光源的出现,使照明灯具发生了翻天覆地的演进,一切朝着更节能、更绿色和环保的角度努力,光源的丰富和多选择,也使照明灯具行业展开了新的一页,随着中国城市化建设进程的加快,城市广场、交通道路、新修社区、家庭装饰、商城与写字楼,都需要灯具灯饰的装饰,城市建设对灯饰照明产品的需求将会继续增加,现有的技术存在以下问题:目前灯具制造所用的金属材料卷进行打磨十分麻烦,而且一面的逐渐打磨效率很低,同时金属材料卷打磨所产生的碎屑也是同样的金属材料,但是无法被快速的清扫以及回收再利用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种照明灯具制造用打磨装置,具有实用性更强的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种照明灯具制造用打磨装置,包括承重箱体,所述承重箱体底部中央外侧四角分别对称固定连接有加固支脚,所述承重箱体顶部中央外端四角分别垂直固定连接有载重支柱,所述载重支柱顶部分别垂直固定连接有安装支板,所述安装支板底部中央左右两侧分别对称固定连接有电动推筒,左端所述电动推筒底部固定连接有第一受力块,所述第一受力块右端通过转轴水平转动连接有第一打磨筒,所述第一打磨筒底部设有第二打磨筒,所述第二打磨筒左端中央通过转轴水平转动连接有第二受力块,所述第一打磨筒与所述第二打磨筒右端分别水平固定连接有驱动电机,所述承重箱体顶部中央垂直贯穿连接有承接喇叭筒,所述承重箱体前端水平贯穿开设有杂质提取槽,所述杂质提取槽内壁通过摩擦力水平滑动连接有杂质暂存盒。优选的,所述第一打磨筒与所述第二打磨筒外端结构尺寸一致,所述第一打磨筒底部与所述第二打磨筒顶部之间留有间距,所述第一打磨筒与所述第二打磨筒整体为水平式关系。优选的,所述第二受力块底部垂直固定连接于承重箱体左侧顶部表面,所述驱动电机数量为两个,底端所述驱动电机底部垂直固定连接有电机支杆,所述驱动电机底部通过所述电机支杆垂直固定连接于承重箱体右侧顶部表面。优选的,所述杂质暂存盒整体外端结构与所述杂质提取槽内壁结构相匹配,所述杂质暂存盒前端左右两侧表面分别固定连接有拉手。优选的,所述承接喇叭筒顶部与底部均为开孔连通式结构,所述杂质提取槽开设于所述承接喇叭筒正下方,且所述杂质暂存盒内腔与所述承接喇叭筒底部位置相匹配。优选的,所述电动推筒数量为两个,所述电动推筒与所述驱动电机内部分别通过电源线电性连接于外部电源,且所述电动推筒与所述驱动电机外端分别电性连接于开关。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设有第一打磨筒与第二打磨筒,基于目前对灯具制造材料进行打磨的时候都是将生产出的金属材料成卷逐渐送入打磨机进行打磨,这样使用时候可以直接将灯具制造所用的金属卷,直接送入至第一打磨筒与第二打磨筒之间进行打磨,这样不仅可以在同一时间内对金属材料卷的两面进行打磨,加快整体打磨的效率,而且基于第一打磨筒与第二打磨筒之间的距离是可调节的,这样就可以使得本装置满足多种厚度的金属材料卷进行打磨,适用广度大,更具实用性。2、通过设有承接喇叭筒,并将其设置在第一打磨筒与第二打磨筒底部,这样第一打磨筒与第二打磨筒打磨所产生的碎屑就可以直接掉落至承接喇叭筒内,并延伸至承接喇叭筒的内壁掉落至杂质暂存盒内部,长时间打磨之后,工作人员可以直接抽出杂质暂存盒获取到打磨掉落的碎屑,不仅方便对打磨装置进行清扫还可以帮助使用者对碎屑进行回收再利用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中承重箱体的结构示意图;图3为本技术中第一打磨筒的结构示意图;图中:1、承重箱体;2、加固支脚;3、载重支柱;4、安装支板;5、电动推筒;6、第一受力块;7、第一打磨筒;8、第二打磨筒;9、第二受力块;10、驱动电机;11、电机支杆;12、承接喇叭筒;13、杂质提取槽;14、杂质暂存盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种照明灯具制造用打磨装置,包括承重箱体1,承重箱体1底部中央外侧四角分别对称固定连接有加固支脚2,承重箱体1顶部中央外端四角分别垂直固定连接有载重支柱3,载重支柱3顶部分别垂直固定连接有安装支板4,安装支板4底部中央左右两侧分别对称固定连接有电动推筒5,左端电动推筒5底部固定连接有第一受力块6,第一受力块6右端通过转轴水平转动连接有第一打磨筒7,第一打磨筒7底部设有第二打磨筒8,第二打磨筒8左端中央通过转轴水平转动连接有第二受力块9,第一打磨筒7与第二打磨筒8右端分别水平固定连接有驱动电机10,承重箱体1顶部中央垂直贯穿连接有承接喇叭筒12,承重箱体1前端水平贯穿开设有杂质提取槽13,杂质提取槽13内壁通过摩擦力水平滑动连接有杂质暂存盒14,打磨使用时候,两个驱动电机10分别带动第一打磨筒7与第二打磨筒8进行转动。第一打磨筒7与第二打磨筒8外端结构尺寸一致,第一打磨筒7底部与第二打磨筒8顶部之间留有间距,第一打磨筒7与第二打磨筒8整体为水平式关系,保证第一打磨筒7与第二打磨筒8都可以均匀的接触到金属材料卷的两面。第二受力块9底部垂直固定连接于承重箱体1左侧顶部表面,驱动电机10数量为两个,底端驱动电机10底部垂直固定连接有电机支杆11,驱动电机10底部通过电机支杆11垂直固定连接于承重箱体1右侧顶部表面,对第一打磨筒7与第二打磨筒8以及驱动电机10进行支撑固定。杂质暂存盒14整体外端结构与杂质提取槽13内壁结构相匹配,杂质暂存盒14前端左右两侧表面分别固定连接有拉手,长时间打磨之后,工作人员可以直接抽出杂质暂存盒14获取到打磨掉落的碎屑。承接喇叭筒12顶部与底部均为开孔连通式结构,杂质提取槽13开设于承接喇叭筒12正下方,且杂质暂存盒14内腔与承接喇叭筒12底部位置相匹配,第一打磨筒7与第二打磨筒8打磨所产生的碎屑就可以直接掉落至承接喇叭筒12内。电动推筒5数量为两个,电动推筒5与驱动电机10内部分别通过电源线电性连接于外部电源,且电动推筒5与驱动电机10外端分别电性连接于开关,帮助工作人员对本装置上面的电气化设备进行合理的操作使用。本技术的工作原理及使用流程:首先将灯具制造所用的金属卷,直接送入至第一打磨筒7与第二打磨筒8之间进行打磨,这样不仅可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种照明灯具制造用打磨装置,包括承重箱体(1),其特征在于:所述承重箱体(1)底部中央外侧四角分别对称固定连接有加固支脚(2),所述承重箱体(1)顶部中央外端四角分别垂直固定连接有载重支柱(3),所述载重支柱(3)顶部分别垂直固定连接有安装支板(4),所述安装支板(4)底部中央左右两侧分别对称固定连接有电动推筒(5),左端所述电动推筒(5)底部固定连接有第一受力块(6),所述第一受力块(6)右端通过转轴水平转动连接有第一打磨筒(7),所述第一打磨筒(7)底部设有第二打磨筒(8),所述第二打磨筒(8)左端中央通过转轴水平转动连接有第二受力块(9),所述第一打磨筒(7)与所述第二打磨筒(8)右端分别水平固定连接有驱动电机(10),所述承重箱体(1)顶部中央垂直贯穿连接有承接喇叭筒(12),所述承重箱体(1)前端水平贯穿开设有杂质提取槽(13),所述杂质提取槽(13)内壁通过摩擦力水平滑动连接有杂质暂存盒(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种照明灯具制造用打磨装置,包括承重箱体(1),其特征在于:所述承重箱体(1)底部中央外侧四角分别对称固定连接有加固支脚(2),所述承重箱体(1)顶部中央外端四角分别垂直固定连接有载重支柱(3),所述载重支柱(3)顶部分别垂直固定连接有安装支板(4),所述安装支板(4)底部中央左右两侧分别对称固定连接有电动推筒(5),左端所述电动推筒(5)底部固定连接有第一受力块(6),所述第一受力块(6)右端通过转轴水平转动连接有第一打磨筒(7),所述第一打磨筒(7)底部设有第二打磨筒(8),所述第二打磨筒(8)左端中央通过转轴水平转动连接有第二受力块(9),所述第一打磨筒(7)与所述第二打磨筒(8)右端分别水平固定连接有驱动电机(10),所述承重箱体(1)顶部中央垂直贯穿连接有承接喇叭筒(12),所述承重箱体(1)前端水平贯穿开设有杂质提取槽(13),所述杂质提取槽(13)内壁通过摩擦力水平滑动连接有杂质暂存盒(14)。


2.根据权利要求1所述的一种照明灯具制造用打磨装置,其特征在于:所述第一打磨筒(7)与所述第二打磨筒(8)外端结构尺寸一致,所述第一打磨筒(7)底部与所述第二打磨筒(8)顶部之间留有间距,所述第一打磨筒(7)与所述第二打磨筒(8)整体为水平式...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢俊根
申请(专利权)人:巨多广州网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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