本实用新型专利技术提供了一种变位机设备，该实用新型专利技术包括底座和工作台，工作台上设置有立柱，还包括滑动箱，滑动箱与工作台滑动连接，滑动箱包括第一滑动箱和第二滑动箱，第一滑动箱设置在立柱的左侧，第二滑动箱设置在立柱的右侧，第一滑动箱的左侧设置有第一伸缩气缸，第二滑动箱的右侧设置有第二伸缩气缸。本实用新型专利技术能够调整至合适的高度，方便焊接，整个设计使得变位机的调节范围大，方便调整焊接方位，提高了焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变位机设备
本技术涉及焊接
，特别是涉及一种变位机设备。
技术介绍
变位机设备是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，能够得到满意的焊接速度。然而，现有的变位机设备存在不能够进行升降，给焊接工作带来不便，同时现有的变位机结构复杂、工人操作起来十分的费时费力。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种变位机设备，使其能够调整至合适的高度，方便焊接，整个设计使得变位机的上下移动范围更大，方便调整焊接方位，提高焊接效率。为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种变位机设备，包括底座和工作台，所述工作台上设置有立柱，还包括滑动箱，所述滑动箱与所述工作台滑动连接，所述滑动箱包括第一滑动箱和第二滑动箱，所述第一滑动箱设置在所述立柱的左侧，所述第二滑动箱设置在所述立柱的右侧，所述第一滑动箱的左侧设置有第一伸缩气缸，所述第二滑动箱的右侧设置有第二伸缩气缸。进一步的，所述立柱上设置有横梁，所述横梁设置有烟气净化装置，所述烟气净化装置包括净化箱、输气管和抽风机，所述净化箱的下端设置有所述抽风机，所述净化箱和所述抽风机通过所述输气管相连通。进一步的，所述净化箱的上端设置有出气口，所述净化箱的下端设置有进气口，所述进气口与所述输气管相连通，所述净化箱的内部由下至上依次设置有过滤层、净化层和吸附层，所述过滤层为耐高温过滤网，所述净化层采用玻璃纤维材料，所述吸附层采用活性炭材料。进一步的，所述第一连接板的上端设置有第一转动装置，所述第二连接板的上端设置有第二转动装置。进一步的，所述第一转动装置包括第一转动电机和第一转轴，所述第一转动电机固定设置在所述第一连接板上，所述第一转动电机与所述第一转轴转动连接，所述第二转动装置包括第二转动电机和第二转轴，所述第二转动电机固定设置在所述第二连接板上，所述第二转动电机与所述第二转轴转动连接。进一步的，所述第一转轴的右侧设置有第一夹持件，所述第二转轴的左侧设置有第二夹持件。与现有技术相比，本技术具有以下优点：提供了一种变位机设备，使其能。1、该种变位机设备的横梁上设置有烟气净化装置，变位机作为焊接的辅助工具，主要目的是在对固定在变位机上的工件进行焊接，由于焊接的时候会产生大量的烟气，而烟气中往往有包含一些对人体有害的气体，操作人员吸入这些烟气会对身体健康造成不利的影响，通过烟气净化装置能够焊接时所产生的烟气净化后排出；2、滑动箱与工作台滑动连接，通过第一伸缩气缸能够调节第一滑动箱在工作台上的位置，通过第二伸缩气缸能够调节第二滑动箱在工作台上的位置，因此，能够调节第一滑动箱和第二滑动箱之间的距离，进而能够调节第一夹持件和第二夹持件之间的距离，用以适应不同尺寸的工件；3、通过第一转动电机能够调整第一夹持件的角度，通过第二转动电机能够调整第二夹持件的角度，通过调整第一夹持件和第二夹持件的角度，使工件翻转运行，能够调节工件的焊接角度，以达到最佳焊接位置；4、通过第一升降机和第二升降机，能够调节工件的焊接高度，达到合适的焊接位置。综上，该种变位机具有升降功能，能够调整至合适的高度，方便调整焊接方位，提高焊接效率，整个设计使得变位机的调节移动范围大。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术净化箱的结构示意图。主要元件符号说明：1-底座2-工作台3-立柱4-横梁5-抽风机6-输气管7-净化箱8-第一滑动箱9-第二滑动箱10-第一伸缩气缸11-第二伸缩气缸12-第一升降机13-第二升降机14-第一连接板15-第二连接板16-第一转动电机17-第二转动电机18-第一转轴19-第二转轴20-第一夹持件21-第二夹持件701-进气口702-出气口703-过滤层704-净化层705-吸附层具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1和2所示，本技术的实施例包括底座1和工作台2，工作台2上设置有立柱3，立柱3上设置有横梁4，横梁4设置有烟气净化装置，由于焊接的时候会产生大量的烟气，而烟气中往往有包含一些对人体有害的气体，操作人员吸入这些烟气会对身体健康造成不利的影响，通过烟气净化装置能够焊接时所产生的烟气净化后排出，提升工作环境，烟气净化装置包括净化箱7、输气管6和抽风机5，净化箱7的下端设置有抽风机，净化箱7和抽风机5通过输气管6相连通，净化箱7的下端设置有进气口701，进气口701与输气管6相连通，烟气由进气口701进入净化箱7的内部，净化箱7的内部由下至上依次设置有过滤层703、净化层704和吸附层705，过滤层703为耐高温过滤网，净化层704采用玻璃纤维材料，吸附层705采用活性炭材料，烟气依次由过滤层703、净化层704和吸附层705进行净化过滤，净化箱7的上端设置有出气口702，通过出气口702将净化过滤后的烟气排出。还包括滑动箱，滑动箱与工作台2滑动连接，滑动箱包括第一滑动箱8和第二滑动箱9，第一滑动箱8设置在立柱3的左侧，第二滑动箱9设置在立柱3的右侧，第一滑动箱8的左侧设置有第一伸缩气缸10，第二滑动箱9的右侧设置有第二伸缩气缸11，第一伸缩气缸10和第二伸缩气缸11采用标准气缸型号为SC100-500，通过第一伸缩气缸10能够调节第一滑动箱8在工作台2上的位置，通过第二伸缩气缸11能够调节第二滑动箱9在工作台2上的位置，因此能够通过调节第一滑动箱8和第二滑动箱9之间的距离，来调节第一夹持件20和第二夹持件21之间的距离，用以适应不同尺寸的工件。第一滑动箱8的内部设置有第一升降机12，第二滑动箱9的内部设置有第二升降机13，第二升降机13的上端设置有第二连接板15，通过第一升降机12和第二升降机13，能够调节工件的焊接高度，达到合适的焊接位置，第一升降机12和第二升降机13为剪叉式液压升降机，第一升降机12和第二升降机13采用的型号为SJA1-50的剪叉式液压升降机。第一升降机12的上端设置有第一连接板14，第一连接板14的上端设置有第一转动装置，第一转动装置包括第一转动电机16和第一转轴18，第一转动电机16固定设置在第一连接板14上，第一转动电机16与第一转轴18转动连接，第一转轴18的右侧设置有第一夹持件20，第二连接板15的上端设置有第二转动装置，第二转动装置包括第二转动电机17和第二转轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变位机设备，包括底座和工作台，所述工作台上设置有立柱，其特征在于，还包括滑动箱，所述滑动箱与所述工作台滑动连接，所述滑动箱包括第一滑动箱和第二滑动箱，所述第一滑动箱设置在所述立柱的左侧，所述第二滑动箱设置在所述立柱的右侧，所述第一滑动箱的左侧设置有第一伸缩气缸，所述第二滑动箱的右侧设置有第二伸缩气缸。/n
【技术特征摘要】
1.一种变位机设备，包括底座和工作台，所述工作台上设置有立柱，其特征在于，还包括滑动箱，所述滑动箱与所述工作台滑动连接，所述滑动箱包括第一滑动箱和第二滑动箱，所述第一滑动箱设置在所述立柱的左侧，所述第二滑动箱设置在所述立柱的右侧，所述第一滑动箱的左侧设置有第一伸缩气缸，所述第二滑动箱的右侧设置有第二伸缩气缸。
2.如权利要求1所述的一种变位机设备，其特征在于，所述立柱上设置有横梁，所述横梁设置有烟气净化装置，所述烟气净化装置包括净化箱、输气管和抽风机，所述净化箱的下端设置有所述抽风机，所述净化箱和所述抽风机通过所述输气管相连通。
3.如权利要求2所述的一种变位机设备，其特征在于，所述净化箱的上端设置有出气口，所述净化箱的下端设置有进气口，所述进气口与所述输气管相连通，所述净化箱的内部由下至上依次设置有过滤层、净化层和吸附层，所述过滤层为耐高温过滤网，所述净化层采用玻璃纤维材料，所述吸附层采用活性炭材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆彬，何天昊，徐子奇，王婧亭，
申请(专利权)人：辽宁金来机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。