一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装制造技术

技术编号:26660224 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-11 17:59
本实用新型专利技术公开了一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装,涉及汽车零部件技术领域,特殊结构螺杆产品包括圆柱状的第一本体,第一本体的两端分别设置有螺柱,且第一本体两端的边沿处设置有凸起部,过丝专用工装包括固定机构和过丝机构;固定机构用于压紧固定第一本体;过丝机构包括圆柱状的第二本体,该第二本体的一端设置有与螺柱相适配的板牙孔,且板牙孔外孔口的边沿处设置有用于避让凸起部的环形凹槽;第二本体的另一端设置有用于连接气动扳手的连接孔。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装
本技术涉及汽车零部件
,具体来讲是一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装。
技术介绍
公司目前开发有一种带螺杆的产品结构特殊,参见图1所示,该特殊结构螺杆产品1包括圆柱状的第一本体11,第一本体11的两端分别设置有螺柱12,且第一本体11两端的边沿处设置有凸起部13。由于该产品结构特殊,采用目前通用过丝工装过丝的时候无法过丝到螺杆底部,且容易破坏产品的凸起部13。另外过丝时候需要一手拿产品,一手拿过丝工装,完全手动,操作费力,效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装,设计固定机构,优化结构,增加凹槽部位,使板牙和产品完全贴合,过丝完全,且不损伤产品,增加气动扳手,半自动化操作,减少人力,提升效率。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装,所述特殊结构螺杆产品包括圆柱状的第一本体,所述第一本体的两端分别设置有螺柱,且第一本体两端的边沿处设置有凸起部,所述过丝专用工装包括固定机构和过丝机构;所述固定机构用于压紧固定所述第一本体;所述过丝机构包括圆柱状的第二本体,该第二本体的一端设置有与螺柱相适配的板牙孔,且板牙孔外孔口的边沿处设置有用于避让凸起部的环形凹槽;所述第二本体的另一端设置有用于连接气动扳手的连接孔。进一步改进在于:所述第二本体具有板牙孔的一端设置有膨胀部。进一步改进在于:所述固定机构包括底座,所述底座上设置有用于夹持所述第一本体的环状压紧器。<br>进一步改进在于:所述环状压紧器包括铰接座、压臂和半环形的上压紧板和下压紧板;所述铰接座和下压紧板分别固定安装在底座上;所述压臂的一端与铰接座铰接,压臂的另一端通过悬臂与上压紧板连接;所述上压紧板可在压臂的带动下,将第一本体夹持于上压紧板和下压紧板之间。进一步改进在于:所述底座的为横截面呈L形的板状结构。本技术的有益效果在于:1、本技术增加固定机构,操作人员的手不用直接接触产品,保证操作人员人身安全;2、本技术过丝工装与产品的接触面增加环形凹槽,使工装上的板牙和产品完全贴合,过丝完全,且不损伤产品;3、本技术增加气动扳手,由完全手动改为半自动化,减少人力,提升效率。附图说明图1为现有技术中特殊结构螺杆产品的结构示意图;图2为本技术实施例中特殊结构螺杆产品过丝专用工装的结构示意图;图3为本技术实施例中过丝机构的结构示意图;图4为本技术实施例中固定机构的结构示意图;图5为本技术实施例中特殊结构螺杆产品过丝专用工装的立体图;图6为本技术实施例中特殊结构螺杆产品过丝专用工装的俯视图;图7为图6中A-A向的剖视图;图8为图7中B部分的放大示意图。附图标记:1-特殊结构螺杆产品;11-第一本体;12-螺柱;13-凸起部;2-固定机构;21-底座;22-铰接座;23-下压紧板;24-压臂;25-悬臂;26-上压紧板;3-过丝机构;31-第二本体;32-膨胀部;33-连接孔;34-板牙孔;35-环形凹槽;4-气动扳手。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。下面结合说明书的附图,通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述,使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。参见图2所示,本技术实施例提供一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装,特殊结构螺杆产品1包括圆柱状的第一本体11,第一本体11的两端分别设置有螺柱12,且第一本体11两端的边沿处设置有凸起部13,过丝专用工装包括固定机构2和过丝机构3;参见图4和图8所示,固定机构2用于压紧固定第一本体11;具体的,固定机构2包括底座21,底座21上设置有用于夹持第一本体11的环状压紧器。环状压紧器包括铰接座22、压臂24和半环形的上压紧板26和下压紧板23;铰接座22和下压紧板23分别固定安装在底座21上;压臂24的一端与铰接座22铰接,压臂24的另一端通过悬臂25与上压紧板26连接;上压紧板26可在压臂24的带动下,将第一本体11夹持于上压紧板26和下压紧板23之间。本实施例中,底座21的为横截面呈L形的板状结构。参见图3和图8所示,过丝机构3包括圆柱状的第二本体31,该第二本体31的一端设置有与螺柱12相适配的板牙孔34,且板牙孔34外孔口的边沿处设置有用于避让凸起部13的环形凹槽35;第二本体31的另一端设置有用于连接气动扳手4的连接孔33。具体的,第二本体31具有板牙孔34的一端设置有膨胀部32。本技术的工作原理为:参见图5、图6和图7所示,将固定机构固定在操平台上,将产品固定在固定机构的上压紧板和下压紧板之间并压紧,后将过丝工装固定在气动扳手上,手持气动扳手直接对产品进行过丝操作即可。本技术采用专用过丝工装,优化结构,使产品过丝完全,提升产品质量,且由手动改为半自动化,提高操作安全可靠性,提升人工劳效。在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本技术的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。通过上述的结构和原理的描述,所属
的技术人员应当理解,本技术不局限于上述的具体实施方式,在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围,应由各权利要求限定之。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装,所述特殊结构螺杆产品(1)包括圆柱状的第一本体(11),所述第一本体(11)的两端分别设置有螺柱(12),且第一本体(11)两端的边沿处设置有凸起部(13),其特征在于:所述过丝专用工装包括固定机构(2)和过丝机构(3);/n所述固定机构(2)用于压紧固定所述第一本体(11);/n所述过丝机构(3)包括圆柱状的第二本体(31),该第二本体(31)的一端设置有与螺柱(12)相适配的板牙孔(34),且板牙孔(34)外孔口的边沿处设置有用于避让凸起部(13)的环形凹槽(35);所述第二本体(31)的另一端设置有用于连接气动扳手(4)的连接孔(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种特殊结构螺杆产品过丝专用工装,所述特殊结构螺杆产品(1)包括圆柱状的第一本体(11),所述第一本体(11)的两端分别设置有螺柱(12),且第一本体(11)两端的边沿处设置有凸起部(13),其特征在于:所述过丝专用工装包括固定机构(2)和过丝机构(3);
所述固定机构(2)用于压紧固定所述第一本体(11);
所述过丝机构(3)包括圆柱状的第二本体(31),该第二本体(31)的一端设置有与螺柱(12)相适配的板牙孔(34),且板牙孔(34)外孔口的边沿处设置有用于避让凸起部(13)的环形凹槽(35);所述第二本体(31)的另一端设置有用于连接气动扳手(4)的连接孔(33)。


2.根据权利要求1所述的特殊结构螺杆产品过丝专用工装,其特征在于:所述第二本体(31)具有板牙孔(34)的一端设置有膨胀部(32)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:龚俊涛姚萍袁焱龙习春波陈雪艳夏军曹文
申请(专利权)人:十堰风神汽车橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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