一种双目数硬质合金多功能锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双目数硬质合金多功能锯片，属于金属加工工具领域。本实用新型专利技术包括锯片本体和立体底托，所述锯片本体安装在立体底托上，所述锯片本体上存在低目数粗颗粒烧结区和高目数细颗粒烧结区；所述锯片本体与立体底托焊接，或锯片本体与立体底托为一体式结构；所述低目数粗颗粒烧结区烧结有低目数的硬质合金，所述高目数细颗粒烧结区烧结有高目数的硬质合金。该双目数硬质合金多功能锯片可充分适应于拐角、棱边、缝隙等工况下实现清除、打磨、切割和磨光等多个功能用途的需求，实用可靠和外观简洁、多功能和尤其特殊工况使用方便，同时也解决双目数二次烧结工时、成本增加的制造工艺问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双目数硬质合金多功能锯片
本技术涉及一种双目数硬质合金多功能锯片，属于金属加工工具领域。
技术介绍
现有的单目数三角形、指形、半圆和圆形等硬质合金多功能锯片往往适用性不充分、尤其不能根据市场需求发展满足不同工况、多用途的需求，在外观形状适应工况和多用途实用性方面、以及二次布料的优化仍有提升的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可充分适应于拐角、棱边、缝隙等工况下实现清除、打磨、切割和磨光等多个功能用途的需求，实用可靠和外观简洁、多功能和尤其特殊工况使用方便的双目数硬质合金多功能锯片。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该双目数硬质合金多功能锯片，其结构特点在于：包括锯片本体和立体底托，所述锯片本体安装在立体底托上，所述锯片本体上存在低目数粗颗粒烧结区和高目数细颗粒烧结区。进一步地，所述锯片本体与立体底托焊接，或锯片本体与立体底托为一体式结构。进一步地，所述低目数粗颗粒烧结区烧结有低目数的硬质合金，所述高目数细颗粒烧结区烧结有高目数的硬质合金。进一步地，所述锯片本体的两面分别为本体底面和本体顶面，所述本体顶面与立体底托连接。进一步地，所述本体底面存在低目数粗颗粒烧结区和高目数细颗粒烧结区，存在于本体底面的低目数粗颗粒烧结区位于本体底面的中部，存在于本体底面的高目数细颗粒烧结区位于本体底面的边缘。进一步地，所述本体顶面存在高目数细颗粒烧结区，存在于本体顶面的高目数细颗粒烧结区位于本体顶面的边缘。<br>进一步地，所述锯片本体的侧部为本体侧棱，所述本体侧棱上存在有高目数细颗粒烧结区。进一步地，所述立体底托为一体式结构，所述立体底托包括下底板、上顶板和过渡板，所述锯片本体与下底板连接，所述下底板与过渡板连接，所述过渡板与上顶板连接。进一步地，所述锯片本体上设置有安装孔，所述下底板上设置有焊接压点，所述过渡板呈弧形结构设置，所述上顶板上设置有定位通孔、定位豁口和导向开口。进一步地，所述定位通孔与定位豁口贯通。进一步地，所述定位通孔由多段圆弧结构组成。相比现有技术，本技术具有以下优点：该双目数硬质合金多功能锯片可充分适应于拐角、棱边、缝隙等工况下实现清除、打磨、切割和磨光等多个功能用途的需求，实用可靠和外观简洁、多功能和尤其特殊工况使用方便，同时也解决双目数二次烧结工时、成本增加的制造工艺问题。该双目数硬质合金多功能锯片主要针对原有同类产品在满足不同工况、多用途的方面需求的不足、往往一种产品一个目数硬质合金，同时二种目数工艺复杂、尤其不同目数热处理工艺不同而制造成本相对就较高；根据应用工况需要采取不同合适目数硬质合金、布料区域尺寸的合理性；同时一次热处理成形、避免成本增加。另外，锯片外观上设计针对实际多种工况环境需要，不同目数满足不同功能需要。该双目数硬质合金多功能锯片加工工艺可适用于锯片不同规格的需要、与原批量生产等优势、相对成本优势不变、应用和功能优势明显提升，符合市场发展需求和实现客户利益最大化。附图说明图1是本技术实施例的双目数硬质合金多功能锯片的主视结构示意图。图2是图1中的A-A剖面结构示意图。图3是图1中的B-B剖面结构示意图。图4是本技术实施例的双目数硬质合金多功能锯片的后视结构示意图。图5是本技术实施例的上顶板的主视结构示意图。图6是图5中的C部放大结构示意图。图7是本技术实施例的双目数硬质合金多功能锯片的立体结构示意图1。图8是本技术实施例的双目数硬质合金多功能锯片的立体结构示意图2。图中：锯片本体1、立体底托2、下底板3、上顶板4、过渡板5、焊接压点6、定位通孔7、定位豁口8、导向开口9、安装孔10、本体底面11、本体顶面12、低目数粗颗粒烧结区13、高目数细颗粒烧结区14、本体侧棱15。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图8所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的双目数硬质合金多功能锯片，包括锯片本体1和立体底托2，锯片本体1安装在立体底托2上，锯片本体1上存在低目数粗颗粒烧结区13和高目数细颗粒烧结区14；锯片本体1与立体底托2焊接，或锯片本体1与立体底托2为一体式结构；低目数粗颗粒烧结区13烧结有低目数的硬质合金，高目数细颗粒烧结区14烧结有高目数的硬质合金。本实施例中的锯片本体1的两面分别为本体底面11和本体顶面12，本体顶面12与立体底托2连接；本体底面11存在低目数粗颗粒烧结区13和高目数细颗粒烧结区14，存在于本体底面11的低目数粗颗粒烧结区13位于本体底面11的中部，存在于本体底面11的高目数细颗粒烧结区14位于本体底面11的边缘；本体顶面12存在高目数细颗粒烧结区14，存在于本体顶面12的高目数细颗粒烧结区14位于本体顶面12的边缘；锯片本体1的侧部为本体侧棱15，本体侧棱15上存在有高目数细颗粒烧结区14。本实施例中的立体底托2为一体式结构，立体底托2包括下底板3、上顶板4和过渡板5，锯片本体1与下底板3连接，下底板3与过渡板5连接，过渡板5与上顶板4连接；锯片本体1上设置有安装孔10，下底板3上设置有焊接压点6，过渡板5呈弧形结构设置，上顶板4上设置有定位通孔7、定位豁口8和导向开口9；定位通孔7与定位豁口8贯通；定位通孔7由多段圆弧结构组成。具体的说，该双目数硬质合金多功能锯片包括锯片本体1和立体底托2，二者焊接成形；低目数的硬质合金和高目数的硬质合金均烧结与锯片本体1，通过立体底托2上的立体底托2固定在工具上，使得双目数硬质合金多功能锯片摆动中心与工具传动轴中心吻合。立体底托2分下底板3、呈立体长圆形结构设置的过渡板5和上顶板4三部分，三部分之间圆弧过渡构成立体底托连接本体3整形状。其中，下底板3，等份均匀设有上凹下凸的焊接压点6，确保立体底托2与锯片本体1的焊接强度，焊接压点6的对称中心线与锯片本体1的中心线吻合并与工具配合的转动轴中心一致，以保证焊接组合式锯片的使用安全性。其中，呈立体长圆形结构设置的过渡板5、过度连接了下底板3和上顶板4，保证一定的高度以便于配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双目数硬质合金多功能锯片，其特征在于：包括锯片本体（1）和立体底托（2），所述锯片本体（1）安装在立体底托（2）上，所述锯片本体（1）上存在低目数粗颗粒烧结区（13）和高目数细颗粒烧结区（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双目数硬质合金多功能锯片，其特征在于：包括锯片本体（1）和立体底托（2），所述锯片本体（1）安装在立体底托（2）上，所述锯片本体（1）上存在低目数粗颗粒烧结区（13）和高目数细颗粒烧结区（14）。


2.根据权利要求1所述的双目数硬质合金多功能锯片，其特征在于：所述锯片本体（1）与立体底托（2）焊接，或锯片本体（1）与立体底托（2）为一体式结构。


3.根据权利要求1所述的双目数硬质合金多功能锯片，其特征在于：所述低目数粗颗粒烧结区（13）烧结有低目数的硬质合金，所述高目数细颗粒烧结区（14）烧结有高目数的硬质合金。


4.根据权利要求1所述的双目数硬质合金多功能锯片，其特征在于：所述锯片本体（1）的两面分别为本体底面（11）和本体顶面（12），所述本体顶面（12）与立体底托（2）连接。


5.根据权利要求4所述的双目数硬质合金多功能锯片，其特征在于：所述本体底面（11）存在低目数粗颗粒烧结区（13）和高目数细颗粒烧结区（14），存在于本体底面（11）的低目数粗颗粒烧结区（13）位于本体底面（11）的中部，存在于本体底面（11）的高目数细颗粒烧结区（14）位于本体底面（11）的边缘。


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【专利技术属性】
技术研发人员：季胜华，徐明群，朱晓东，张林平，王永平，肖峰，俞常飞，
申请(专利权)人：海联锯业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33