一种凸缘端齿拉床顶出机构制造技术

技术编号:26660145 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-11 17:59
本实用新型专利技术提供了一种凸缘端齿拉床顶出机构,目的是解决凸缘工件拉削后不便于取出的技术问题。所采用的技术方案是:一种凸缘端齿拉床顶出机构,包括夹具体、顶杆、第一顶板、限位板和第二顶板;所述夹具体呈桶状、内壁设置用于固定凸缘工件的胀紧套;所述顶杆位于夹具体下方、由油缸驱动;所述顶杆的顶端从夹具体底部穿入、且设置具有外螺纹的连接头,所述连接头适配有螺母、且其直径小于顶杆直径;所述第一顶板与连接头固接;所述限位板与夹具体固接;所述限位板位于第一顶板上方、对第一顶板构成限位;所述第二顶板位于第一顶板顶部、并与连接头固接;所述第二顶板的尺寸小于第一顶板、用于顶出固定在夹具体内的凸缘工件。

【技术实现步骤摘要】
一种凸缘端齿拉床顶出机构
本技术涉及齿拉床卸料装置
,具体涉及一种凸缘端齿拉床顶出机构。
技术介绍
对于凸缘类型的零部件,常采用拉削的方式对其端面齿形进行加工。在通过齿拉床对凸缘工件进行拉削后,凸缘工件容易被外圆装夹胀紧套卡死,这会导致凸缘工件的拆卸工作变得困难,不仅增加了操作人员的劳动强度,还需要耗费大量时间、降低了加工效率。因此,有必要研究一种顶出机构,用以将拉削后的凸缘工件顶出,从而降低劳动强度、提高加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸缘端齿拉床顶出机构,其能将拉削后的凸缘工件顶出,降低了劳动强度、提高了加工效率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种凸缘端齿拉床顶出机构,包括:夹具体,其呈桶状、内壁设置用于固定凸缘工件的胀紧套;顶杆,其位于夹具体下方、由油缸驱动;所述顶杆的顶端从夹具体底部穿入、且设置具有外螺纹的连接头,所述连接头适配有螺母、且其直径小于顶杆直径;第一顶板,其与连接头固接;限位板,其与夹具体固接;所述限位板位于第一顶板上方、对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸缘端齿拉床顶出机构,其特征在于:包括:/n夹具体(1),其呈桶状、内壁设置用于固定凸缘工件(13)的胀紧套(2);/n顶杆(3),其位于夹具体(1)下方、由油缸驱动;所述顶杆(3)的顶端从夹具体(1)底部穿入、且设置具有外螺纹的连接头(4),所述连接头(4)适配有螺母、且其直径小于顶杆(3)直径;/n第一顶板(5),其与连接头(4)固接;/n限位板(6),其与夹具体(1)固接;所述限位板(6)位于第一顶板(5)上方、对第一顶板(5)构成限位;/n第二顶板(7),其位于第一顶板(5)顶部、并与连接头(4)固接;所述第二顶板(7)的尺寸小于第一顶板(5)、用于顶出固定在夹具体(1)内的凸...

【技术特征摘要】
1.一种凸缘端齿拉床顶出机构,其特征在于:包括:
夹具体(1),其呈桶状、内壁设置用于固定凸缘工件(13)的胀紧套(2);
顶杆(3),其位于夹具体(1)下方、由油缸驱动;所述顶杆(3)的顶端从夹具体(1)底部穿入、且设置具有外螺纹的连接头(4),所述连接头(4)适配有螺母、且其直径小于顶杆(3)直径;
第一顶板(5),其与连接头(4)固接;
限位板(6),其与夹具体(1)固接;所述限位板(6)位于第一顶板(5)上方、对第一顶板(5)构成限位;
第二顶板(7),其位于第一顶板(5)顶部、并与连接头(4)固接;所述第二顶板(7)的尺寸小于第一顶板(5)、用于顶出固定在夹具体(1)内的凸缘工件(13)。


2.根据权利要求1所述的凸缘端齿拉床顶出机构,其特征在于:所述第二顶板(7)设置具有不同厚度的多种。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建张德健王东
申请(专利权)人:四川联茂机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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