一种模具可快速更换的压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具可快速更换的压铸机，包括框架，所述框架内腔的顶部设置有压铸机构，所述框架内腔底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有T形限位板，所述固定板的顶部滑动连接有模具。本实用新型专利技术通过使用者一只手握动固定柱，另一只手向前侧拉动固定条，固定条带动模具脱离固定板的表面，即可达到快速更换模具的目的，该模具可快速更换的压铸机，解决了现有的压铸机在实际的使用过程中，由于模具相对固定，使用者在更换模具时往往需要进行繁琐的拆卸，长时间的更换过程，大大降低了生产效率，且拆装的方法十分不便于使用者操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具可快速更换的压铸机
本技术涉及压铸机模具
，具体为一种模具可快速更换的压铸机。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。压铸机在实际的使用过程中，使用者需要压铸出不同规格或形状的产品，现有的压铸机在实际的使用过程中，由于模具相对固定，使用者在更换模具时往往需要进行繁琐的拆卸，长时间的更换过程，大大降低了生产效率，且拆装的方法十分不便于使用者的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具可快速更换的压铸机，具备快速更换模具的优点，解决了现有的压铸机在实际的使用过程中，由于模具相对固定，使用者在更换模具时往往需要进行繁琐的拆卸，长时间的更换过程，大大降低了生产效率，且拆装的方法十分不便于使用者操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具可快速更换的压铸机，包括框架，所述框架内腔的顶部设置有压铸机构，所述框架内腔底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有T形限位板，所述固定板的顶部滑动连接有模具，所述模具的底部开设有与T形限位板相适配的T形限位槽，所述固定板顶部的前侧开设有矩形腔体，所述矩形腔体内腔底部的两侧均固定连接有导向板，所述矩形腔体的内腔设置有固定机构。优选的，所述压铸机构包括固定连接在框架内腔顶部的气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板。优选的，所述固定机构包括两个楔形限位柱，所述楔形限位柱的顶部开设有与导向板相适配的矩形滑槽，两个楔形限位柱相对的一侧焊接有弹簧。优选的，所述模具底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定板正表面的两侧均开设有与固定块相适配的矩形卡槽，所述固定块的一侧开设有与楔形限位柱相适配的矩形通孔。优选的，两个楔形限位柱底部的一侧均固定连接有固定柱，所述固定板底部的前侧开设有与固定柱相适配的滑槽。优选的，所述模具的前侧固定连接有固定条，所述固定板顶部的后侧固定连接有阻挡条。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过使用者一只手握动固定柱，另一只手向前侧拉动固定条，固定条带动模具脱离固定板的表面，即可达到快速更换模具的目的，该模具可快速更换的压铸机，解决了现有的压铸机在实际的使用过程中，由于模具相对固定，使用者在更换模具时往往需要进行繁琐的拆卸，长时间的更换过程，大大降低了生产效率，且拆装的方法十分不便于使用者操作的问题。2、本技术通过矩形滑槽和弹簧的配合使用，在楔形限位柱滑动时起到导向与限位的作用，提高了楔形限位柱在滑动时的稳定性，弹簧的设置，使得两个楔形限位柱始终具备背向运动的推力，固定块和矩形卡槽的配合使用，使得固定块可推动两个楔形限位柱相向运动，使得矩形通孔套设在楔形限位柱的表面，继而使得模具的位置得以固定，固定柱和滑槽的配合使用，使用者可握动两个固定柱相向运动，继而带动两个楔形限位柱运动，解除对矩形通孔的限位，通过固定条的设置，方便了使用者抽动模具，提高了更换模具的便捷性，阻挡条的设置，对模具起到阻挡的作用，使得模具在固定板的表面更加的稳定。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术固定板和模具的立体示意图；图3为本技术图2中A点的局部放大图；图4为本技术固定板和模具的主视剖面图。图中：1、框架；2、压铸机构；21、气缸；22、压板；3、支撑板；4、固定板；5、T形限位板；6、模具；7、T形限位槽；8、固定机构；81、楔形限位柱；82、矩形滑槽；83、弹簧；84、固定块；85、矩形卡槽；86、矩形通孔；87、固定柱；88、滑槽；9、矩形腔体；10、导向板；11、固定条；12、阻挡条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种模具可快速更换的压铸机，包括框架1，框架1内腔的顶部设置有压铸机构2，压铸机构2包括固定连接在框架1内腔顶部的气缸21，气缸21的输出端固定连接有压板22，框架1内腔底部的两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有T形限位板5，固定板4的顶部滑动连接有模具6，模具6的前侧固定连接有固定条11，固定板4顶部的后侧固定连接有阻挡条12，通过固定条11的设置，方便了使用者抽动模具6，提高了更换模具6的便捷性，阻挡条12的设置，对模具6起到阻挡的作用，使得模具6在固定板4的表面更加的稳定，模具6的底部开设有与T形限位板5相适配的T形限位槽7，固定板4顶部的前侧开设有矩形腔体9，矩形腔体9内腔底部的两侧均固定连接有导向板10，矩形腔体9的内腔设置有固定机构8，固定机构8包括两个楔形限位柱81，楔形限位柱81的顶部开设有与导向板10相适配的矩形滑槽82，两个楔形限位柱81相对的一侧焊接有弹簧83，模具6底部的两侧均固定连接有固定块84，固定板4正表面的两侧均开设有与固定块84相适配的矩形卡槽85，固定块84的一侧开设有与楔形限位柱81相适配的矩形通孔86，两个楔形限位柱81底部的一侧均固定连接有固定柱87，固定板4底部的前侧开设有与固定柱87相适配的滑槽88，通过矩形滑槽82和弹簧83的配合使用，在楔形限位柱81滑动时起到导向与限位的作用，提高了楔形限位柱81在滑动时的稳定性，弹簧83的设置，使得两个楔形限位柱81始终具备背向运动的推力，固定块84和矩形卡槽85的配合使用，使得固定块84可推动两个楔形限位柱81相向运动，使得矩形通孔86套设在楔形限位柱81的表面，继而使得模具6的位置得以固定，固定柱87和滑槽88的配合使用，使用者可握动两个固定柱87相向运动，继而带动两个楔形限位柱81相向运动，解除对矩形通孔86的限位。工作原理：本技术使用时，使用者通过将模具6底部的后侧放至固定板4顶部的前侧，向后推动模具6，此时T形限位槽7套设在T形限位板5的表面并向后侧滑动，直到固定块84进入矩形卡槽85的内腔时，两个固定块84推动来两个楔形限位柱81相向运动，在楔形限位柱81运动的同时压缩弹簧83，直到矩形通孔86的一侧与楔形限位柱81位于同一水平面时，楔形限位柱81解除阻挡，弹簧83迅速扩张推动楔形限位柱81卡入矩形通孔86的内腔，即可完成安装，在取下时，只需使用者一只手握动固定柱87，另一只手向前侧拉动固定条11，固定条11带动模具6脱离固定板4的表面，即可达到快速更换模具的目的。综上所述：该模具可快速更换的压铸机，通过使用者一只手握动固定柱87，另一只手向前侧拉动固定条11，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具可快速更换的压铸机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内腔的顶部设置有压铸机构(2)，所述框架(1)内腔底部的两侧均固定连接有支撑板(3)，两个支撑板(3)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有T形限位板(5)，所述固定板(4)的顶部滑动连接有模具(6)，所述模具(6)的底部开设有与T形限位板(5)相适配的T形限位槽(7)，所述固定板(4)顶部的前侧开设有矩形腔体(9)，所述矩形腔体(9)内腔底部的两侧均固定连接有导向板(10)，所述矩形腔体(9)的内腔设置有固定机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具可快速更换的压铸机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内腔的顶部设置有压铸机构(2)，所述框架(1)内腔底部的两侧均固定连接有支撑板(3)，两个支撑板(3)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有T形限位板(5)，所述固定板(4)的顶部滑动连接有模具(6)，所述模具(6)的底部开设有与T形限位板(5)相适配的T形限位槽(7)，所述固定板(4)顶部的前侧开设有矩形腔体(9)，所述矩形腔体(9)内腔底部的两侧均固定连接有导向板(10)，所述矩形腔体(9)的内腔设置有固定机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的压铸机，其特征在于：所述压铸机构(2)包括固定连接在框架(1)内腔顶部的气缸(21)，所述气缸(21)的输出端固定连接有压板(22)。


3.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的压铸机，其特征在于：所述固定机构(8)包括两个楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：四川兴创泰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51