冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冲压装置，所述冲压装置包括：外模，所述外模包含若干外瓣模，若干所述外瓣模围合形成开口朝上的压缩空间，相邻两所述外瓣模间隔设置；内模，所述内模包含若干设于所述压缩空间开口上方的内瓣模，若干所述内瓣模绕所述内模的中心轴线环绕设置，若干所述内瓣模的外侧壁拼接形成外轮廓面；第一驱动机构，所述第一驱动机构和所述外模传动连接，用以驱动若干所述外瓣模向内收缩；以及第二驱动机构，所述第二驱动机构和所述内模传动连接，用以驱动若干所述内瓣模下降，并驱动若干所述内瓣模向外扩张。本实用新型专利技术的技术方案，旨在同一工序内，对产品冲压并挤压产品侧壁，对侧壁进行挤光和挤压整形，减少加工工序，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
冲压装置
本技术涉及冲压制造领域，特别涉及一种冲压装置。
技术介绍
在现有的冲压技术中，拉伸工艺之后，由于材料的应力回弹，会使得产品侧壁回弹凹陷。此时，需对产品的侧壁进行挤光或挤压整形，以消除应力回弹所带来的影响，使得产品具有光滑的内外表面。但是，此种成型方式需在冲压之后额外增加挤光精加工或整形工艺，加工繁杂，生产效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种冲压装置，旨在同一工序内，对产品冲压并挤压产品侧壁，对侧壁进行挤光或挤压整形，减少加工工序，提高加工效率。为实现上述目的，本技术提出的一种冲压装置，所述冲压装置包括：外模，所述外模包含若干外瓣模，若干所述外瓣模围合形成开口朝上的压缩空间，相邻两所述外瓣模间隔设置；内模，所述内模包含若干设于所述压缩空间开口上方的内瓣模，若干所述内瓣模绕所述内模的中心轴线环绕设置，若干所述内瓣模的外侧壁拼接形成外轮廓面；第一驱动机构，所述第一驱动机构和所述外模传动连接，用以驱动若干所述外瓣模向内收缩；以及第二驱动机构，所述第二驱动机构和所述内模传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括：/n外模，所述外模包含若干外瓣模，若干所述外瓣模围合形成开口朝上的压缩空间，相邻两所述外瓣模间隔设置；/n内模，所述内模包含若干设于所述压缩空间开口上方的内瓣模，若干所述内瓣模绕所述内模的中心轴线环绕设置，若干所述内瓣模的外侧壁拼接形成外轮廓面；/n第一驱动机构，所述第一驱动机构和所述外模传动连接，用以驱动若干所述外瓣模向内收缩；以及/n第二驱动机构，所述第二驱动机构和所述内模传动连接，用以驱动若干所述内瓣模下降，并驱动若干所述内瓣模向外扩张。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置，其特征在于，所述冲压装置包括：
外模，所述外模包含若干外瓣模，若干所述外瓣模围合形成开口朝上的压缩空间，相邻两所述外瓣模间隔设置；
内模，所述内模包含若干设于所述压缩空间开口上方的内瓣模，若干所述内瓣模绕所述内模的中心轴线环绕设置，若干所述内瓣模的外侧壁拼接形成外轮廓面；
第一驱动机构，所述第一驱动机构和所述外模传动连接，用以驱动若干所述外瓣模向内收缩；以及
第二驱动机构，所述第二驱动机构和所述内模传动连接，用以驱动若干所述内瓣模下降，并驱动若干所述内瓣模向外扩张。


2.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，每一所述内瓣模对应一所述外瓣模设置，所述内瓣模进入所述压缩空间时，成对的所述外瓣模和所述外瓣模中，所述内瓣模的外侧壁和所述外瓣模的朝向所述压缩空间的内侧壁相对设置。


3.如权利要求2所述的冲压装置，其特征在于，成对的所述外瓣模和所述内瓣模中，所述外瓣模的朝向所述压缩空间的内侧壁在所述外瓣模收缩至最小位置时与所述内瓣模的外侧壁间隙配合。


4.如权利要求3所述的冲压装置，其特征在于，成对的所述外瓣模和所述内瓣模中，所述外瓣模的朝向所述压缩空间的内侧壁凹设有第一台阶，所述内瓣模的外侧壁凸设有第二台阶，所述第二台阶在所述外瓣模向内收缩时插设于所述第一台阶。


5.如权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括若干竖直设置的、且可升降的第一导向柱，每一所述第一导向柱对应设于一所述外瓣模上方，用于驱动所述外瓣模向内移动。


6.如权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述外瓣模还包括顶面和背离所述压缩空间的外侧壁，所述外瓣模的顶面和所述外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄攀峰，
申请(专利权)人：东莞市禾聚精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44