【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属机械加工，特别涉及一种精冲模具及冲压加工设备。
技术介绍
1、在精密计量设备中，成品起到了至关重要的作用，由于精密计量设备对成品的冲裁面质量要求严格，目前用普通冲裁生产，往往必须经过钻、磨等多道工序，需要大量的工艺装备和机床，容易出现毛刺、撕裂带、金属颗粒附着、粗糙度不均匀等问题，且由于工件需要反复装夹定位，导致尺寸精度较差。现有的加工设备所加工的成品存在加工质量差和精度低的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种精冲模具，旨在解决现有的加工设备所加工的成品存在加工质量差和精度低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出的精冲模具，包括：
3、第一模组，包括第一模板、第一固定板组件、凸模和第一弹性件，所述第一模板的一侧与所述第一固定板组件连接，所述凸模的第一端与所述第一模板连接，所述凸模的第二端穿过所述第一固定板组件，所述第一弹性件的一端与所述第一模板连接，所述第一弹性件的另一端与所述第一固定板组件连接；所述凸模的第二端的端部设有冲孔；
4、第二模组，位于所述第一模组设有所述凸模的一侧；所述第二模组包括第二模板、第二固定板组件、凹模、刀具和伸缩杆结构，所述第二模板的一侧与所述第二固定板组件的一侧连接，所述第二固定板组件的另一侧与所述凹模连接，所述伸缩杆结构的一端与所述第二模板连接，所述伸缩杆结构的另一端穿过所述第二固定板组件并连接有顶料块，所述刀具的一端与所述第二固定板组件连接，所述刀具的另一端穿过所述顶料块；所述凹模和所
5、可选地，所述第一固定板组件包括第一安装板、第一限位板、第一固定板和凸模固定板，所述第一安装板的一侧与所述第一模板的一侧固定连接，所述第一安装板的另一侧与所述第一限位板的一侧通过所述第一弹性件连接，所述第一限位板的另一侧与所述第一固定板的一侧固定连接，所述第一固定板的另一侧与所述凸模固定板连接；所述凸模的第一端与所述第一安装板远离所述第一模板的一侧连接，所述凸模的第二端穿过所述第一限位板、所述第一固定板和所述凸模固定板，所述凸模的第二端可伸出所述凸模固定板。
6、可选地，所述第一固定板组件还包括齿压圈，所述齿压圈嵌入所述凸模固定板内，所述凸模的第二端穿过所述齿压圈。
7、可选地，所述第二固定板组件包括第二安装板、第二连接板、第二固定板和凹模固定板，所述第二安装板的一侧设有连接部，所述连接部与所述第二模板连接，所述第二安装板的另一侧与所述第二连接板的一侧连接，所述第二连接板的另一侧与所述第二固定板的一侧连接，所述第二固定板的另一侧与所述凹模固定板连接，所述凹模嵌入所述凹模固定板；所述伸缩杆结构的第一端与所述第二模板连接，所述伸缩杆结构的第二端穿过所述第二安装板、所述第二连接板、所述第二固定板和所述凹模固定板，所述伸缩杆结构的第二端的端部连接有所述顶料块，所述顶料块嵌入所述凹模；所述顶料块与所述凸模用于压向待加工件的两侧表面；所述刀具设于所述凹模固定板内，所述刀具的刀刃部穿过所述顶料块并伸入所述冲孔。
8、可选地，所述伸缩杆结构包括第二弹性件、限位块、杆件和所述顶料块，所述第二弹性件的一端与所述第二模板连接，所述第二弹性件的另一端与所述限位块连接，所述第二弹性件穿过所述第二固定板；所述限位块与所述杆件的第一端连接，所述限位块穿过所述第二连接板，所述杆件的第二端穿过所述第二固定板并伸入所述凹模固定板，所述杆件第二端的端部与所述顶料块连接。
9、可选地，所述精冲模具还包括锁定结构，所述锁定结构包括气缸和推杆，所述气缸与所述第二固定板连接，所述气缸的活塞杆与所述推杆的第一端连接，所述推杆的第二端伸入所述第二连接板并与所述限位块卡接。
10、可选地，所述推杆的第二端设有卡槽，所述限位块靠近所述推杆的一侧设有限位凸起，所述限位凸起卡入所述卡槽内。
11、可选地，所述锁定结构还包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述推杆连接，所述第三弹性件的另一端与所述第二连接板连接。
12、可选地，所述凹模设有相互连接安装腔和模孔，所述顶料块设于所述安装腔内，所述顶料块远离所述杆件的一侧设有顶料凸起，所述顶料凸起可伸入所述模孔，所述模孔的截面形状与预设成品的形状相同。
13、本技术还提出一种冲压加工设备，包括如上文所述的精冲模具。
14、本技术的技术方案通过采用精冲模具对待加工件进行一次冲压，即可得到尺寸精度高、表面精度高、可以直接装配的高质量零件；具体地，第一模板和第二模板的外侧用于连接精冲压力机，再将待加工件置入第二模组的凹模中，精冲压力机使第一模组压向第二模组，第一固定板组件受到压力，并压缩第一弹性件，第一固定板组件与凸模之间产生相对位移，第一弹性件使凸模伸出第一固定板组件，同时凹模和凸模冲压瞬间，将伸缩杆机构收缩，使刀具凸出于顶料块；凹模冲压零件外周，待加工件与顶料块相抵，同时刀具冲压待加工件的中心并嵌入凸模的冲孔内，在刀具的作用下待加工件形成中心孔；其中第一固定板组件具有连接第一模板、凸模和第一弹性件的作用，第二固定板组件具有连接第二模板、凹模、刀具和伸缩杆结构的作用，第二固定板组件还为伸缩杆结构提供导向、限位的作用；冲裁完成后，使第一模组和第二模组分离，成品的中心孔穿在刀具上，通过将伸缩杆结构伸长，使得顶料块将成品顶出，可快速完成冲裁加工和下料的加工步骤。该精冲磨具解决现有的加工设备存在加工质量差和精度低的问题，减少了加工步骤，大大提高了生产效率。
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1.一种精冲模具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的精冲模具，其特征在于，所述第一固定板组件包括第一安装板、第一限位板、第一固定板和凸模固定板，所述第一安装板的一侧与所述第一模板的一侧固定连接，所述第一安装板的另一侧与所述第一限位板的一侧通过所述第一弹性件连接，所述第一限位板的另一侧与所述第一固定板的一侧固定连接，所述第一固定板的另一侧与所述凸模固定板连接；所述凸模的第一端与所述第一安装板远离所述第一模板的一侧连接，所述凸模的第二端穿过所述第一限位板、所述第一固定板和所述凸模固定板，所述凸模的第二端可伸出所述凸模固定板。
3.如权利要求2所述的精冲模具，其特征在于，所述第一固定板组件还包括齿压圈，所述齿压圈嵌入所述凸模固定板内，所述凸模的第二端穿过所述齿压圈。
4.如权利要求1至3任意一项所述的精冲模具，其特征在于，所述第二固定板组件包括第二安装板、第二连接板、第二固定板和凹模固定板，所述第二安装板的一侧设有连接部，所述连接部与所述第二模板连接，所述第二安装板的另一侧与所述第二连接板的一侧连接，所述第二连接板的另一侧与所述第二固定板的一
5.如权利要求4所述的精冲模具，其特征在于，所述伸缩杆结构包括第二弹性件、限位块和杆件，所述第二弹性件的一端与所述第二模板连接，所述第二弹性件的另一端与所述限位块连接，所述第二弹性件穿过所述第二固定板；所述限位块与所述杆件的第一端连接，所述限位块穿过所述第二连接板，所述杆件的第二端穿过所述第二固定板并伸入所述凹模固定板，所述杆件第二端的端部与所述顶料块连接。
6.如权利要求5所述的精冲模具，其特征在于，还包括锁定结构，所述锁定结构包括气缸和推杆，所述气缸与所述第二固定板连接，所述气缸的活塞杆与所述推杆的第一端连接，所述推杆的第二端伸入所述第二连接板并与所述限位块卡接。
7.如权利要求6所述的精冲模具，其特征在于，所述推杆的第二端设有卡槽，所述限位块靠近所述推杆的一侧设有限位凸起，所述限位凸起卡入所述卡槽内。
8.如权利要求7所述的精冲模具，其特征在于，所述锁定结构还包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述推杆连接，所述第三弹性件的另一端与所述第二连接板连接。
9.如权利要求5所述的精冲模具，其特征在于，所述凹模设有相互连接安装腔和模孔，所述顶料块设于所述安装腔内，所述顶料块远离所述杆件的一侧设有顶料凸起，所述顶料凸起可伸入所述模孔，所述模孔的截面形状与预设成品的形状相同。
10.一种冲压加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的精冲模具。
...【技术特征摘要】
1.一种精冲模具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的精冲模具，其特征在于，所述第一固定板组件包括第一安装板、第一限位板、第一固定板和凸模固定板，所述第一安装板的一侧与所述第一模板的一侧固定连接，所述第一安装板的另一侧与所述第一限位板的一侧通过所述第一弹性件连接，所述第一限位板的另一侧与所述第一固定板的一侧固定连接，所述第一固定板的另一侧与所述凸模固定板连接；所述凸模的第一端与所述第一安装板远离所述第一模板的一侧连接，所述凸模的第二端穿过所述第一限位板、所述第一固定板和所述凸模固定板，所述凸模的第二端可伸出所述凸模固定板。
3.如权利要求2所述的精冲模具，其特征在于，所述第一固定板组件还包括齿压圈，所述齿压圈嵌入所述凸模固定板内，所述凸模的第二端穿过所述齿压圈。
4.如权利要求1至3任意一项所述的精冲模具，其特征在于，所述第二固定板组件包括第二安装板、第二连接板、第二固定板和凹模固定板，所述第二安装板的一侧设有连接部，所述连接部与所述第二模板连接，所述第二安装板的另一侧与所述第二连接板的一侧连接，所述第二连接板的另一侧与所述第二固定板的一侧连接，所述第二固定板的另一侧与所述凹模固定板连接，所述凹模嵌入所述凹模固定板；所述伸缩杆结构的第一端与所述第二模板连接，所述伸缩杆结构的第二端穿过所述第二安装板、所述第二连接板、所述第二固定板和所述凹模固定板，所述伸缩杆结构的第二端的端部连接有所述顶料块，所述顶料块嵌入所述凹模；所述顶料块与所述凸模用于压向待加工件的两侧表面；...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄攀峰，谭真军，
申请(专利权)人：东莞市禾聚精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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