一种拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机，包括内设滑石粉的拉丝模具，所述拉丝模具设置有对其内的滑石粉进行动态流动平衡的循环冷却系统；所述循环冷却系统包括在拉丝模具的底部开设的排料口、设置在排料口下方的集料槽、设置在拉丝模具上方的储料槽以及设置在储料槽与拉丝模具之间的往复布料机构，集料槽与储料槽之间设置有提升送料机构；所述提升送料机构将集料槽内收集的滑石粉送入储料槽内，往复布料机构将储料槽内的滑石粉均布分布到拉丝模具内；本实用新型专利技术与现有技术相比，使拉丝模具内的滑石粉形成了一个动态流动平衡，滑石粉在整个动态流动平衡过程中进行流动降温，使拉丝模具内的滑石粉不会处于过热状态，从而提高了拉丝效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机
本技术涉及金属制品加工设备
，具体涉及一种拉丝机。
技术介绍
拉丝机可用来改变铁丝的粗细，将缠绕在放线轮上的粗铁丝穿过拉丝模具后缠绕在收线轮上，通过拉丝模具的变径出线口来将粗铁丝拉伸成为细铁丝。其拉丝模具一般为一个凹型槽，凹型槽的一个侧壁上开有进线口，变径出线口位于进线口相对设置的凹型槽侧壁上，拉丝模具内盛有将铁丝淹没的滑石粉，通过滑石粉来提高铁丝进行拉丝的效率。而因铁丝进行拉丝过程中会发热，若滑石粉过热会碳化后粘附在铁丝上，从而影响了铁丝的拉丝效率和品质。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种拉丝机，以解决现有技术中，拉丝模具内的滑石粉过热碳化后粘附在铁丝上，影响了铁丝的拉丝效率和品质这一问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种拉丝机，包括内设滑石粉的拉丝模具，所述拉丝模具设置有对其内的滑石粉进行动态流动平衡的循环冷却系统；所述循环冷却系统包括在拉丝模具的底部开设的排料口、设置在排料口下方的集料槽、设置在拉丝模具上方的储料槽以及设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机，包括内设滑石粉的拉丝模具，其特征在于，所述拉丝模具设置有对其内的滑石粉进行动态流动平衡的循环冷却系统；/n所述循环冷却系统包括在拉丝模具的底部开设的排料口、设置在排料口下方的集料槽、设置在拉丝模具上方的储料槽以及设置在储料槽与拉丝模具之间的往复布料机构，集料槽与储料槽之间设置有提升送料机构；/n所述提升送料机构将集料槽内收集的滑石粉送入储料槽内，往复布料机构将储料槽内的滑石粉均布分布到拉丝模具内。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机，包括内设滑石粉的拉丝模具，其特征在于，所述拉丝模具设置有对其内的滑石粉进行动态流动平衡的循环冷却系统；
所述循环冷却系统包括在拉丝模具的底部开设的排料口、设置在排料口下方的集料槽、设置在拉丝模具上方的储料槽以及设置在储料槽与拉丝模具之间的往复布料机构，集料槽与储料槽之间设置有提升送料机构；
所述提升送料机构将集料槽内收集的滑石粉送入储料槽内，往复布料机构将储料槽内的滑石粉均布分布到拉丝模具内。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述循环冷却系统还包括支撑架，集料槽、拉丝模具、往复布料机构和储料槽自下而上依次布置在支撑架内，往复布料机构包括滑动设置在支撑架上的两布料槽以及驱动两布料槽相向或相离运动的丝杆组件，两布料槽均与储料槽的排料口始终处于连通状态。


3.根据权利要求2所述的一种拉丝机，其特征在于：所述丝杆组件包括固定设置在支撑架上的电机以及在两布料槽外底部均连接的连接耳，电机的输出轴连接有与两连接耳均螺纹连接的丝杆，丝杆包括与其中一个连接耳相连的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛东华，郭子军，何富全，邹大器，
申请(专利权)人：宜昌百川矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42