隔离剂自动搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26657967 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-11 17:54
本实用新型专利技术公开了隔离剂自动搅拌装置,包括主体、螺旋搅拌叶、第一齿轮、硬质管、喷气孔、物料泵和干燥仓,所述主体的下方均布安装有四根支撑杆,主体上方的右侧安装有排气管,排气管上安装有干燥仓;所述主体上方的中间安装有第一电机,搅拌桨的下方安装有螺旋搅拌叶;所述主体内部的下方设置有硬质管,第二齿轮的上方插接有第三转轴;所述主体的左侧下方安装有出料管,回流管上分别安装有物料泵和第三控制阀,物料泵位于第三控制阀的上方,回流管与出料管的连接处位于第二控制阀的右侧。本实用新型专利技术通过设置的螺旋搅拌叶能够在对隔离剂物料进行搅拌的同时将物料向上提升,使物料的搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
隔离剂自动搅拌装置
本技术涉及隔离剂生产领域,具体是隔离剂自动搅拌装置。
技术介绍
隔离剂是一种起隔离作用的添加物,在不同领域中具体所指不同,常见如橡胶加工中的胶片隔离剂,是一类操作型助剂,其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结,常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中,橡胶隔离剂是一种硬脂酸衍生物,橡胶隔离剂的组分和橡胶制品的组分相似,既不影响胶料的硫化速度,也不会影响胶料的物理机械性能。橡胶隔离剂在生产加工过程中需要将隔离剂物料进行搅拌,传统的采用人工对隔离剂物料进行搅拌耗时耗力,工作效率低,现有的隔离剂搅拌装置大多数结构比较单一,搅拌过程中物料容易在搅拌装置的底部沉淀,同时搅拌方式比较单一,搅拌效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供隔离剂自动搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:隔离剂自动搅拌装置,包括主体、螺旋搅拌叶、第一齿轮、硬质管、喷气孔、物料泵和干燥仓,所述主体的下方均布安装有四根支撑杆,主体上方的右侧安装有排气管,排气管上安装有干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隔离剂自动搅拌装置,包括主体(1)、螺旋搅拌叶(8)、第一齿轮(14)、硬质管(20)、喷气孔(21)、物料泵(27)和干燥仓(31),其特征在于,所述主体(1)的下方均布安装有四根支撑杆(2),主体(1)上方的右侧安装有排气管(30),排气管(30)上安装有干燥仓(31);所述主体(1)上方的中间安装有第一电机(5),第一电机(5)的下方插接有第二转轴(6),第二转轴(6)的下方与主体(1)之间通过第一轴承座(7)连接,第二转轴(6)左右两侧的上方交错设置有多个搅拌桨(9),搅拌桨(9)的中间设置为镂空结构,搅拌桨(9)的下方安装有螺旋搅拌叶(8);所述主体(1)内部的下方设置有硬质管(...

【技术特征摘要】
1.隔离剂自动搅拌装置,包括主体(1)、螺旋搅拌叶(8)、第一齿轮(14)、硬质管(20)、喷气孔(21)、物料泵(27)和干燥仓(31),其特征在于,所述主体(1)的下方均布安装有四根支撑杆(2),主体(1)上方的右侧安装有排气管(30),排气管(30)上安装有干燥仓(31);所述主体(1)上方的中间安装有第一电机(5),第一电机(5)的下方插接有第二转轴(6),第二转轴(6)的下方与主体(1)之间通过第一轴承座(7)连接,第二转轴(6)左右两侧的上方交错设置有多个搅拌桨(9),搅拌桨(9)的中间设置为镂空结构,搅拌桨(9)的下方安装有螺旋搅拌叶(8);所述主体(1)内部的下方设置有硬质管(20),硬质管(20)的左侧与主体(1)之间通过第二安装座(22)连接,硬质管(20)的右侧连接有第一连接管(18),第一连接管(18)与硬质管(20)之间通过第三轴承座(19)连接,第一连接管(18)的上方安装有储气腔(16),储气腔(16)的上方连接有压缩气体管(15),压缩气体管(15)上设置有第一控制阀(17),硬质管(20)上均布设置有多个喷气孔(21),硬质管(20)的右侧套接有第一齿轮(14),第一齿轮(14)的上方啮合连接有第二齿轮(13),第二齿轮(13)的上方插接有第三转轴(12);所述主体(1)的左侧下方安装有出料管(23),出料管(23)上设置有第二控制阀(24),出料管(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏海春
申请(专利权)人:成都和成汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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