一种秸秆打捆分类装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆打捆分类装置，属于秸秆收集打捆设备技术领域，为了解决秸秆打捆机的喂入机构速率与压缩打捆机构速率不能匹配的技术问题。所述打捆分类装置放置在秸秆收割机的秸秆投入口与秸秆打捆装置之间，秸秆投入口的数量为一个，秸秆打捆装置的数量为两个，两个秸秆打捆装置分别为第一秸秆打捆装置和第二秸秆打捆装置，所述打捆分类装置包括第一输送带、第二输送带、设置在两个输送带上方的放置架、设置在放置架上的滑动小车和设置在滑动小车上的推杆；有效解决秸秆打捆机的喂入机构速率与压缩打捆机构速率不能匹配的技术问题。

A straw bale sorting device

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆打捆分类装置
本技术涉及秸秆收集打捆设备
，特别是指一种秸秆打捆分类装置。
技术介绍
秸秆打捆机可以打捆各类秸秆。秸秆打捆机的自动化，是目前打捆机领域的共性难题，其根本原因在于秸秆打碎后，压缩比过大，应力松弛性差，导致压缩速率跟不上喂入速率，打捆效果差、效率低，此为最主要技术难点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种秸秆打捆分类装置，以通过该分类装置的应用，来解决前述
技术介绍
中秸秆打捆机的喂入机构速率与压缩打捆机构速率不能匹配的技术问题。基于上述目的本技术提供的秸秆打捆分类装置，所述打捆分类装置放置在秸秆收割机的秸秆投入口与秸秆打捆装置之间，秸秆投入口的数量为一个，秸秆打捆装置的数量为两个，两个秸秆打捆装置分别为第一秸秆打捆装置和第二秸秆打捆装置，所述打捆分类装置包括第一输送带、第二输送带、设置在两个输送带上方的放置架、设置在放置架上的滑动小车和设置在滑动小车上的推杆；所述第一输送带、第二输送带相互平行，第一输送带的两端分别对着秸秆投入口和第一秸秆打捆装置，第二输送带的一端对着第二秸秆打捆装置；所述放置架横跨在第一输送带、第二输送带的上方；一般情况下，只有第一输送带以及第一秸秆打捆装置运行，秸秆投入口通过第一输送带向第一秸秆打捆装置输送秸秆，当第一秸秆打捆装置打捆速度跟不上秸秆投入口输送秸秆的速度时，启动第二输送带、第二输送带和滑动小车，滑动小车在放置架上来回运行，带着部分第一输送带上的秸秆运动到第二输送带上，进而被第二输送带送到第二秸秆打捆装置，使得第一秸秆打捆装置打捆的秸秆总量减少，而秸秆投入口保持原来的输送秸秆速度即可。可选的，所述推杆分为两段，上段的上端与滑动小车固定连接，上段的下端与下段的上端通过转轴活动连接，上段的下端还设有抵挡快，抵挡快设置在上段的下端偏向第一输送带的一侧，上段的下端偏向第二输送带的一侧光滑，抵挡快阻挡下段由第二输送带向第一输送带的方向弯折。可选的，所述第二输送带的长度短于第一输送带，第二输送带指向秸秆投入口的一端与秸秆投入口之间的距离大于第一输送带对着秸秆投入口的一端与秸秆投入口之间的距离，第二输送带指向秸秆投入口的一端与秸秆投入口之间的距离与第一输送带对着秸秆投入口的一端与秸秆投入口之间的距离之间的差值等于小于第二输送带的长度与第一输送带的长度的差值。可选的，所述第一输送带与第二输送带之间设有两片隔离板，两片隔离板都与水平面垂直且两片隔离板在同一个平面内，两片隔离板之间设有容纳放置架的间隙。可选的，所述滑动小车的运动轨迹的俯视投影与第一输送带相交，滑动小车的运动轨迹的俯视投影与第一输送带重复部分的长度满足以下的关系：L2+(V2T)2＝S2；其中，S为滑动小车的运动轨迹的俯视投影与第一输送带重复部分的长度，V2为第一输送带的上表面运动线速度，L为第一输送带的宽度,T为滑动小车的运动时间。可选的，所述滑动小车的运动速度为V1，满足以下公式：从上面所述可以看出，本申请通过提供一种秸秆打0捆分类装置，通过该分类装置的应用，有效解决秸秆打捆机的喂入机构速率与压缩打捆机构速率不能匹配的技术问题。附图说明图1为本技术具体实施方式的秸秆打捆分类装置的结构示意图。图2为本技术具体实施方式的秸秆打捆分类装置的推杆的结构示意图.图3为本技术具体实施方式的秸秆打捆分类装置的推杆折叠时的结构示意图具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，此外本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术后续实施例对此不再一一说明。如图所示，基于上述目的提供的一种秸秆打捆分类装置，所述打捆分类装置放置在秸秆收割机的秸秆投入口与秸秆打捆装置之间，秸秆投入口的数量为一个，秸秆打捆装置的数量为两个，两个秸秆打捆装置分别为第一秸秆打捆装置和第二秸秆打捆装置，所述打捆分类装置包括第一输送带1、第二输送带2、设置在两个输送带上方的放置架3、设置在放置架3上的滑动小车4和设置在滑动小车4上的推杆5。所述第一输送带1、第二输送带2相互平行，第一输送带1的两端分别对着秸秆投入口和第一秸秆打捆装置，第二输送带2的一端对着第二秸秆打捆装置。所述放置架3横跨在第一输送带1、第二输送带2的上方。一般情况下，只有第一输送带1以及第一秸秆打捆装置运行，秸秆投入口通过第一输送带1向第一秸秆打捆装置输送秸秆，当第一秸秆打捆装置打捆速度跟不上秸秆投入口输送秸秆的速度时，启动第二输送带2、第二输送带2和滑动小车4，滑动小车4在放置架3上来回运行，带着部分第一输送带1上的秸秆运动到第二输送带2上，进而被第二输送带2送到第二秸秆打捆装置，使得第一秸秆打捆装置打捆的秸秆总量减少，而秸秆投入口保持原来的输送秸秆速度即可。为了防止秸秆掉落，所述第一输送带1的宽度大于等于秸秆投入口的宽度。为了控制滑动小车4往复运动过程中的功效，即当滑动小车4由第一输送带1向第二输送带2方向运动时，能够将第一输送带1上的物料有效的推动到第二输送带2上，当第二输送带2向第一输送带1运动时，不会将第二输送带2上的物料推到第一输送带1上，也不会将第一输送带1上的物料推落。所述推杆5分为两段，上段的上端与滑动小车4固定连接，上段的下端与下段的上端通过转轴活动连接，上段的下端还设有抵挡快41，抵挡快41设置在上段的下端偏向第一输送带1的一侧，上段的下端偏向第二输送带2的一侧光滑，抵挡快41阻挡下段由第二输送带2向第一输送带1的方向弯折。为了进一步提高推动效率，所述第一输送带1与第二输送带2之间的间隙小于秸秆的直径。为了防止秸秆落到第二输送带2上，第一输送带1靠近秸秆投入口的一端完全正对秸秆投入口；并且所述第二输送带2的长度短于第一输送带1，第二输送带2指向秸秆投入口的一端与秸秆投入口之间的距离大于第一输送带1对着秸秆投入口的一端与秸秆投入口之间的距离，第二输送带2指向秸秆投入口的一端与秸秆投入口之间的距离与第一输送带1对着秸秆投入口的一端与秸秆投入口之间的距离之间的差值等于小于第二输送带2的长度与第一输送带1的长度的差值。为了防止秸秆在第一输送带1与第二输送带2之间无序传递，所述第一输送带1与第二输送带2之间设有两片隔离板6，两片隔离板6都与水平面垂直且两片隔离板6在同一个平面内，两片隔离板6之间设有容纳放置架3的间隙。为了使得滑动小车4运动时不会干扰秸秆沿着第一输送带1或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆打捆分类装置，其特征在于，所述打捆分类装置放置在秸秆收割机的秸秆投入口与秸秆打捆装置之间，秸秆投入口的数量为一个，秸秆打捆装置的数量为两个，两个秸秆打捆装置分别为第一秸秆打捆装置和第二秸秆打捆装置，所述打捆分类装置包括第一输送带（1）、第二输送带（2）、设置在两个输送带上方的放置架（3）、设置在放置架（3）上的滑动小车（4）和设置在滑动小车（4）上的推杆（5）；/n所述第一输送带（1）、第二输送带（2）相互平行，第一输送带（1）的两端分别对着秸秆投入口和第一秸秆打捆装置，第二输送带（2）的一端对着第二秸秆打捆装置；/n所述放置架（3）横跨在第一输送带（1）、第二输送带（2）的上方；/n一般情况下，只有第一输送带（1）以及第一秸秆打捆装置运行，秸秆投入口通过第一输送带（1）向第一秸秆打捆装置输送秸秆，当第一秸秆打捆装置打捆速度跟不上秸秆投入口输送秸秆的速度时，启动第二输送带（2）、第二输送带（2）和滑动小车（4），滑动小车（4）在放置架（3）上来回运行，带着部分第一输送带（1）上的秸秆运动到第二输送带（2）上，进而被第二输送带（2）送到第二秸秆打捆装置，使得第一秸秆打捆装置打捆的秸秆总量减少，而秸秆投入口保持原来的输送秸秆速度即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆打捆分类装置，其特征在于，所述打捆分类装置放置在秸秆收割机的秸秆投入口与秸秆打捆装置之间，秸秆投入口的数量为一个，秸秆打捆装置的数量为两个，两个秸秆打捆装置分别为第一秸秆打捆装置和第二秸秆打捆装置，所述打捆分类装置包括第一输送带（1）、第二输送带（2）、设置在两个输送带上方的放置架（3）、设置在放置架（3）上的滑动小车（4）和设置在滑动小车（4）上的推杆（5）；
所述第一输送带（1）、第二输送带（2）相互平行，第一输送带（1）的两端分别对着秸秆投入口和第一秸秆打捆装置，第二输送带（2）的一端对着第二秸秆打捆装置；
所述放置架（3）横跨在第一输送带（1）、第二输送带（2）的上方；
一般情况下，只有第一输送带（1）以及第一秸秆打捆装置运行，秸秆投入口通过第一输送带（1）向第一秸秆打捆装置输送秸秆，当第一秸秆打捆装置打捆速度跟不上秸秆投入口输送秸秆的速度时，启动第二输送带（2）、第二输送带（2）和滑动小车（4），滑动小车（4）在放置架（3）上来回运行，带着部分第一输送带（1）上的秸秆运动到第二输送带（2）上，进而被第二输送带（2）送到第二秸秆打捆装置，使得第一秸秆打捆装置打捆的秸秆总量减少，而秸秆投入口保持原来的输送秸秆速度即可。


2.根据权利要求1所述的秸秆打捆分类装置，其特征在于，所述推杆（5）分为两段，上段的上端与滑动小车（4）固定连接，上段的下端与下段的上端通过转轴活动连接，上段的下端还设有抵挡快（41），抵挡快（41）设置在上段的下端偏向第一输送带（1）的一侧，上段的下端偏向...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩久凤，袁林涛，
申请(专利权)人：安徽科创生产力促进中心有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34