【技术实现步骤摘要】
一种渣层厚度自动测量装置及方法
本专利技术涉及冶金
,尤其涉及一种渣层厚度自动测量装置及方法。
技术介绍
火法冶金中,铁矿物在高温下融化成铁水的同时矿石中的一些杂质形成不融化的废渣,在钢铁生产中称为铁渣,铁渣漂浮在铁水上方。铁水含渣量大,不利于转炉冶炼,在转炉冶炼过程中容易出现溢渣、喷溅等问题,不利于指标控制及安全生产,从安全生产及经济生产角度考虑,需控制铁水含渣量。因此,需要对铁水的含渣量进行检测。随着现代工业生产规模的扩大,对钢铁品种和质量的要求也在不断提高。为了严格控制产品质量,冶金过程中的质量控制显得尤为重要。在转炉倒钢过程中,下渣量的多少影响了后续造渣和精炼过程。因此,需要对下渣量有一个量化的数值以指导后续生产。因此,需要对钢水的含渣量进行检测。现有技术中,无论是对铁水中的含渣量还是对钢水中的含渣量进行测量,通常是依靠人工完成。由于工人的操作经验的差异,在对含渣量测量过程中操作的规范性将直接影响着测量的准确性和工人的人身安全,而且人工测量都是测量一个点,测量准确性较低;同时人工在测量过 ...
【技术保护点】
1.一种渣层厚度自动测量装置,其特征在于,包括测试组件(1)、探测器(5)、控制器(6)和主控计算机(7);/n测试组件(1)用于形成待测容器内的温度分布痕迹,探测器(5)用于摄取测试组件(1)的温度分布痕迹形成温度分布图像并传递给主控计算机(7),控制器(6)用于控制测试组件(1)执行测试过程中的运动,主控计算机(7)用于图像处理及控制命令的输入。/n
【技术特征摘要】
1.一种渣层厚度自动测量装置,其特征在于,包括测试组件(1)、探测器(5)、控制器(6)和主控计算机(7);
测试组件(1)用于形成待测容器内的温度分布痕迹,探测器(5)用于摄取测试组件(1)的温度分布痕迹形成温度分布图像并传递给主控计算机(7),控制器(6)用于控制测试组件(1)执行测试过程中的运动,主控计算机(7)用于图像处理及控制命令的输入。
2.根据权利要求1所述的渣层厚度自动测量装置,其特征在于,还包括悬臂(2)、旋转臂(3)和基柱(4),旋转臂(3)的上端与悬臂(2)连接,下端与基柱(4)连接。
3.根据权利要求2所述的渣层厚度自动测量装置,其特征在于,所述旋转臂(3)能够以基柱(4)为转轴发生0~180°的转动。
4.根据权利要求2所述的渣层厚度自动测量装置,其特征在于,所述悬臂(2)包括导轨部(21)、旋转轨(22)和固定器(23),导轨部(21)一端与旋转臂(3)连接,另一端为自由端,旋转轨(22)设在导轨部(21)的自由端上,固定器(23)设在旋转轨(22)上。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵舸,王霞,王杰,杨利彬,赵进宣,杨勇,汪成义,王彦生,罗啓泷,
申请(专利权)人:钢铁研究总院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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