涂层测厚仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂层测厚仪，包括：主机、连接线、探头、水平泡、固定板、螺旋调整脚和保护组件；所述主机和所述探头之间通过所述连接线相连接，所述固定板水平设于所述探头靠近所述连接线处，所述固定板上开设有穿孔，所述探头贯穿所述穿孔，所述水平泡设于所述探头的侧壁上，所述固定板上开设有四个螺纹通孔，四个所述螺纹通孔呈十字状布设且中心处与所述探头在同一轴线上，所述螺旋调整脚设有四个，四个所述螺旋调整脚分别螺纹装配于所述螺纹通孔内，所述保护组件活动装配于所述探头上以保护所述探头不工作时受到碰撞损坏。本实用新型专利技术具有能够在测量时保持仪器与试样之间处于相互垂直的状态，提高测量数据的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
涂层测厚仪
本技术涉及涂层检测的
，尤其是涉及一种涂层测厚仪。
技术介绍
涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体上非磁性涂层的厚度及非磁性金属基体上非导电覆层的厚度，具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。一篇公告号为CN202582474U的中国专利公开了一种手柄式涂层厚度仪，包括：手柄、测量端和摄像端；其中，测量端上安装有数据采集模组，所述摄像端上安装有在所述数据采集模组采集数据的同时对被测区域进行拍照的摄像头模组，工作时，将手柄式涂层厚度仪的测量端直接放置到被测试的样体表面，即可取得试样的涂层厚度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：无论是运用磁吸力原理还是电涡流原理，或者是超声波原理，在测量时均需要人工将测量端与试样的表面紧密接触，且涂层测厚仪使用说明中明确指出，测量操作时测量端是否与试样表面处于垂直状态，会对测量结果产生较大的误差影响。但是上述手柄式涂层厚度仪在操作过程中，没有任何保证测量端与试件表面需保持垂直的有效手段，容易造成试样涂层厚度测量不准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种涂层测厚仪，具有能够在测量时保持仪器与试样之间处于相互垂直的状态，提高测量数据的准确性的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂层测厚仪，包括：主机、连接线、探头、水平泡、固定板、螺旋调整脚和保护组件；所述主机和所述探头之间通过所述连接线相连接，所述固定板水平设于所述探头靠近所述连接线处，所述固定板上开设有穿孔，所述探头贯穿所述穿孔，所述水平泡设于所述探头的侧壁上，所述固定板上开设有四个螺纹通孔，四个所述螺纹通孔呈十字状布设且中心处与所述探头在同一轴线上，所述螺旋调整脚设有四个，四个所述螺旋调整脚分别螺纹装配于所述螺纹通孔内，所述保护组件活动装配于所述探头上以保护所述探头不工作时受到碰撞损坏。通过采用上述技术方案，进行测量工作时，先将探头放在测试样的表面，调整螺旋调整脚，使探头抵接在测试样的表面，观察水平泡内是否位于圆心，调节螺旋调整脚使水平泡位于圆心保证探头与试样表面相互垂直，从主机上读取数据即可，测试完成后将保护套套在探头上，放置探头被碰撞损坏，连接线便于测试人员操作探头和螺旋调整脚，同时也能相隔一定的距离进行测量，不需要近距离低头操作，四个螺旋调整脚便于从四个角度进行微调使探头与试样表面相互垂直。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述保护组件包括：保护帽、弹簧、限位片和伸缩块；所述保护帽上端呈开口状以供所述探头插入，所述保护帽上端外侧壁上对称开设有第一凹槽，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧水平装配于所述第一凹槽内，所述限位片设于所述弹簧靠近所述第一凹槽的一端用于防止所述弹簧从所述第一凹槽的槽口中弹出；所述伸缩块一端贯穿所述第一凹槽且与所述限位片固定连接，所述固定板的下表面开设有环槽，所述环槽远离所述探头的内侧壁上对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述伸缩块相适配。通过采用上述技术方案，当安装保护帽时，将两个伸缩块向探头一侧挤压，弹簧被压缩，伸缩块进入第一凹槽内，使保护帽上端的上端进入环槽内，此时由于没有外力挤压，弹簧恢复形变，伸缩块弹出第一凹槽内进入第二凹槽，第二凹槽与伸缩块相适配防止保护帽掉落，限位片使伸缩块与弹簧的接触面增大，更加容易被挤压，限位块同时也能够防止弹簧恢复形变时过度伸长，使伸缩块用力碰撞第二凹槽，使固定板过度晃动进而引起水平泡剧烈晃动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述保护帽上端螺纹装配于所述环槽处。通过采用上述技术方案，螺纹装配较易实现，螺纹装配的保护帽操作方方式简单方便且不易掉落。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述主机背面设有放置槽且槽口朝向上方，所述放置槽用于放置不工作时的所述探头。通过采用上述技术方案，放置槽便于探头在不工作时的被收纳，使涂层测厚仪存放更加方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述放置槽靠近所述主机侧壁的上端面设有扣带，所述扣带远离所述主机的一端设有第一磁铁片，所述放置槽远离所述主机的侧壁上设有第二磁铁片，所述第一磁铁片和所述第二磁铁片相磁吸。通过采用上述技术方案，扣带防止涂层测厚仪在不经意倒放时探头从放置槽内掉落并损坏，延长探头的使用寿命，磁吸的方式固定扣带方便快捷，便于操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述放置槽的内壁设有海绵层。通过采用上述技术方案，海绵层具有一定的缓冲性能，防止涂层测厚仪在掉落时或被挤压时探头被损坏，海绵层在长时间与外界环境接触时容易变质破碎，内壁设置海绵层避免海绵与外界长时间接触，延长海绵的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述保护帽为塑料材质。通过采用上述技术方案，塑料材质耐摔、成本低、易获得，且具有一定的形变能力便于挤压保护帽上端使保护帽上端插入环槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述连接线的端口处设有套环。通过采用上述技术方案，连接线在多次的使用中端口处容易被磨损，套环防止连接线端口被磨损，延长连接线的使用寿命。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.进行测量工作时，先将探头放在测试样的表面，调整螺旋调整脚，使探头抵接在测试样的表面，观察水平泡内是否位于圆心，调节螺旋调整脚使水平泡位于圆心保证探头与试样表面相互垂直，从主机上读取数据即可，测试完成后将保护套套在探头上，放置探头被碰撞损坏，连接线便于测试人员操作探头和螺旋调整脚，同时也能相隔一定的距离进行测量，不需要近距离低头操作，四个螺旋调整脚便于从四个角度进行微调使探头与试样表面相互垂直；2.放置槽便于探头在不工作时的被收纳，使涂层测厚仪存放更加方便；3.扣带防止涂层测厚仪在不经意倒放时探头从放置槽内掉落并损坏，延长探头的使用寿命，磁吸的方式固定扣带方便快捷，便于操作。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的侧视结构示意图；图3是图1中A处的放大图；图4是图1中B处的放大图。附图标记：1、主机；2、连接线；3、探头；4、水平泡；5、固定板；6、螺旋调整脚；7、保护组件；71、保护帽；72、弹簧；73、限位片；74、伸缩块；8、放置槽；9、扣带；91、第一磁铁片；92、第二磁铁片；10、海绵层；11、套环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种涂层测厚仪，包括：主机1、连接线2、探头3、水平泡4、固定板5、螺旋调整脚6和保护组件7；主机1和探头3之间通过连接线2相连接，固定板5为塑料材质且呈矩形状，固定板5水平设于探头3靠近连接线2处，固定板5和探头3的上端面之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层测厚仪，其特征在于，包括：主机(1)、连接线(2)、探头(3)、水平泡(4)、固定板(5)、螺旋调整脚(6)和保护组件(7)；/n所述主机(1)和所述探头(3)之间通过所述连接线(2)相连接，所述固定板(5)水平设于所述探头(3)靠近所述连接线(2)处，所述固定板(5)上开设有穿孔，所述探头(3)贯穿所述穿孔，所述水平泡(4)设于所述探头(3)的侧壁上，所述固定板(5)上开设有四个螺纹通孔，四个所述螺纹通孔呈十字状布设且中心处与所述探头(3)在同一轴线上，所述螺旋调整脚(6)设有四个，四个所述螺旋调整脚(6)分别螺纹装配于所述螺纹通孔内，所述保护组件(7)活动装配于所述探头(3)上以保护所述探头(3)不工作时受到碰撞损坏。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂层测厚仪，其特征在于，包括：主机(1)、连接线(2)、探头(3)、水平泡(4)、固定板(5)、螺旋调整脚(6)和保护组件(7)；
所述主机(1)和所述探头(3)之间通过所述连接线(2)相连接，所述固定板(5)水平设于所述探头(3)靠近所述连接线(2)处，所述固定板(5)上开设有穿孔，所述探头(3)贯穿所述穿孔，所述水平泡(4)设于所述探头(3)的侧壁上，所述固定板(5)上开设有四个螺纹通孔，四个所述螺纹通孔呈十字状布设且中心处与所述探头(3)在同一轴线上，所述螺旋调整脚(6)设有四个，四个所述螺旋调整脚(6)分别螺纹装配于所述螺纹通孔内，所述保护组件(7)活动装配于所述探头(3)上以保护所述探头(3)不工作时受到碰撞损坏。


2.根据权利要求1所述的涂层测厚仪，其特征在于，所述保护组件(7)包括：保护帽(71)、弹簧(72)、限位片(73)和伸缩块(74)；
所述保护帽(71)上端呈开口状以供所述探头(3)插入，所述保护帽(71)上端外侧壁上对称开设有第一凹槽，所述弹簧(72)设置有两个，两个所述弹簧(72)水平装配于所述第一凹槽内，所述限位片(73)设于所述弹簧(72)靠近所述第一凹槽的一端用于防止所述弹簧(72)从所述第一凹槽的槽口中弹出；
所述伸缩块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐，张冰，侯宇轩，李文敬，
申请(专利权)人：武汉建诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42