【技术实现步骤摘要】
非接触式检测装置及检测方法
本专利技术实施例涉及自动化
，特别涉及一种用于检测待测工件尺寸及外表特征的非接触式检测装置及检测方法。
技术介绍
随着工业自动化的高速发展，机械制造中开始出现自动化生产线，最早出现的是组合机床自动化生产线。在二十世纪20年代之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动化生产线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动化生产线的数目急剧增加。在大批、大量生产中采用自动化生产线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。目前制造业的自动化生产线涉及多种不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等等，专利技术人发现：自动化生产过程中，检测技术与自动化装置的研究与应用，不仅具有重要的理论意义，符合当前及今后相当长时期内我国科技发展的战略，而且紧密结合国民经济的实际情况，对促进企业技术进步、传统工业技术改造和铁路技术装备的现代化有着重要的意义，而如何为自动化生...
【技术保护点】
1.一种非接触式检测装置，其特征在于，包括：/n距离感测器，测量自身与其正对物体之间的垂直距离；/n驱动模组，与所述距离感测器相连，所述驱动模组驱动所述距离感测器在预定平面内移动、以使所述距离感测器在移动过程中测量目标物体与预定平面之间的距离；/n处理器，与所述距离感测器相连，所述处理器接收所述距离感测器在移动过程中测得的距离，并根据所述测得的距离获取待测物体所处位置的边界，获取并处理所述边界内的待测物体的测量数据以获得检测结果。/n
【技术特征摘要】
1.一种非接触式检测装置，其特征在于，包括：
距离感测器，测量自身与其正对物体之间的垂直距离；
驱动模组，与所述距离感测器相连，所述驱动模组驱动所述距离感测器在预定平面内移动、以使所述距离感测器在移动过程中测量目标物体与预定平面之间的距离；
处理器，与所述距离感测器相连，所述处理器接收所述距离感测器在移动过程中测得的距离，并根据所述测得的距离获取待测物体所处位置的边界，获取并处理所述边界内的待测物体的测量数据以获得检测结果。
2.根据权利要求1所述的非接触式检测装置，其特征在于，还包括设置在所述驱动模组上的测距组件，在所述距离感测器测得的距离满足预设条件时，所述测距组件测量所述距离感测器的位移量作为所述测量数据。
3.根据权利要求2所述的非接触式检测装置，其特征在于，还包括与所述测距组件相连的控制电路，所述测距组件经由所述控制电路与所述距离感测器相连，所述控制电路接收所述距离感测器回传的电信号、并在所述测得的距离的变化大于第一预设阈值时触发所述测距组件测量所述距离感测器的当前位置作为第一位置数据、在所述测得的距离的变化大于第二预设阈值时触发所述测距组件测量所述距离感测器的当前位置作为第二位置数据，根据所述第一位置数据、所述第二位置数据获取所述位移量。
4.根据权利要求2所述的非接触式检测装置，其特征在于，所述驱动模组包括三轴位移组件、设置在所述三轴位移组件上的测头固定组件，所述距离感测器固定在所述测头固定组件上，所述测距组件设置在所述三轴位移组件上。
5.根据权利要求4所述的非接触式检测装置，其特征在于，所述三轴位移机构包括X轴位移机构、设置在X轴位移机构上的Y轴位移机构、以及设置在Y轴位移机构上的Z轴位移机构；
所述X轴位移机构、Y轴位移机构、以及Z轴位移机构上分别设置有一个所述测距组件；
所述测头固定组件固定在所述Z轴位移机构上。
6.根据权利要求5所述的非接触式检测装置，其特征在于，所述测头固定组件包括连杆、固定件和安装盒，所述固定件设置在所述连杆的一端、并将所述连杆固定在所述Z轴位移机构上，所述安装盒设置在所述连杆的另一端、并容置所述距离感测器。
7.根据权利要求1所述的非接触式检测装置，其特征在于，还包括与所述处理器相连的识别模组，所述识别模组用于识别待测物体，所述处理器根据所述识别模组的识别结果确定预设路径，所述驱动模组驱动所述距离感测器在预定平面内沿所述预设路径移动。
8.根据权利要求7所述的非接触式检测装置，其特征在于，还包括分别与所述处理器和所述驱动模组相连的控制器，所述控制器接收所述预设路径、并控制所述驱动模组驱动所述距离感测器沿所述预设路径移动。
9.一种非接触式测量方法，其特征在于，包括：
检测目标物体与预定平面之间的距离，其中，所述目标物体包括检测台以及放置在检测台上的待测物体；
根据所述距离的变化确定待测物体所处位置的边界；
测量所述边界内的待测物体得到检测结果。
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【专利技术属性】
技术研发人员：令龙军，王锐，赖敬文，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，深圳超维智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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