【技术实现步骤摘要】
一种提高β型钛合金酸洗时表面质量的工艺方法
本专利技术属于钛合金表面处理
,涉及一种提高β型钛合金酸洗时表面质量的工艺方法。
技术介绍
钛合金酸洗工艺是一种发展较为成熟的表面处理技术。工业上一般用氢氟酸-硝酸-水溶液体系对钛合金进行酸洗,其原理是氢氟酸溶液能破坏并溶解钛合金表面的钝化膜,并去除部分基体,得到较好的表面质量,同时加入一定浓度的硝酸溶液,从而抑制氢的产生,杜绝基体吸氢的风险。酸洗工艺在钛合金的半成品,包括板材、带材、型材、管材、丝才、棒材、锻件、模锻件、铸件以及钣金件和机加工零件中均有所应用,其目的是清除钛合金表面氧化皮和硬α层。另外,在实施钛合金的阳极化处理、钝化处理、电镀以及焊接等工艺过程中,酸洗均是必不可少的前处理工序。目前工业领域在对钛合金进行酸洗时,一般会根据用途不同,实施不同的酸洗工艺,酸洗结束后,再经水清洗,以及压缩空气吹干。钛合金经酸洗后理想的表面应呈银白色金属光泽,且氢含量不超标,生产技术人员一般会根据表面的形貌特征来判断酸洗工艺是否合理。β型钛合金因具有优异的热处理强化效应、高的 ...
【技术保护点】
1.一种提高β型钛合金酸洗时表面质量的工艺方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:/n(1)酸洗前预处理:清除钛合金表面氧化皮、杂质,清洗干净并吹干;/n(2)酸洗:将经过步骤(1)中处理过的钛合金,在室温条件下浸入含量为(560~700)ml/l工业级硝酸、(40~80)ml/l工业级氢氟酸、余量为水的混合溶液中进行酸洗,酸洗时间为5分钟~15分钟;/n(3)酸清洗:将经过步骤(2)中处理过的钛合金酸洗完成后,在室温条件下迅速浸入含量为(100~200)ml/l工业级硝酸、余量为水的混合溶液中进行清洗,清洗时间为5秒~30秒;/n(4)水清洗:将经过步骤(3)中处理过的钛合 ...
【技术特征摘要】
1.一种提高β型钛合金酸洗时表面质量的工艺方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)酸洗前预处理:清除钛合金表面氧化皮、杂质,清洗干净并吹干;
(2)酸洗:将经过步骤(1)中处理过的钛合金,在室温条件下浸入含量为(560~700)ml/l工业级硝酸、(40~80)ml/l工业级氢氟酸、余量为水的混合溶液中进行酸洗,酸洗时间为5分钟~15分钟;
(3)酸清洗:将经过步骤(2)中处理过的钛合金酸洗完成后,在室温条件下迅速浸入含量为(100~200)ml/l工业级硝酸、余量为水的混合溶液中进行清洗,清洗时间为5秒~30秒;
(4)水清洗:将经过步骤(3)中处理过的钛合金,在室温条件下用水将钛合金清洗干净,最后用清洁的压缩空气将钛合金吹干或在烘箱内烘干。
2.根据权利要求1所述一种提高β型钛合金酸洗...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱知寿,李明兵,王新南,商国强,祝力伟,李静,
申请(专利权)人:中国航发北京航空材料研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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