一种产气药压制成型装置及压制方法制造方法及图纸

技术编号:26644402 阅读:44 留言:0更新日期:2020-12-08 23:34
本发明专利技术公开了一种产气药压制成型装置及压制方法,包括外部的模架,所述模架内套接成型冲杆,成型冲杆内套接芯杆架;模架、成型冲杆和芯杆架之间通过芯杆销轴连接定位。该装置解决药剂的压制成型压力大、“叶瓣”带孔工艺要求高以及退模困难,产品易破损等问题,降低了药剂开发过程中的设备投入和模具成本投入,同时缩短了模具加工周期,降低了模具的损耗,也降低了药片压制过程中的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种产气药压制成型装置及压制方法
本专利技术属于粉末或颗粒成型
,涉及一种产气药压制成型装置,还涉及该装置的药片压制方法。
技术介绍
压片是产气药剂成型的主要手段之一,也是片剂生产的关键部分。药片的压制成型,能够改善物料的流散性以及装填密度,同时具有足够的机械强度,可以满足不同结构气体发生器产品的装填的要求。常见的药片压制成型设备有单冲压片机、旋转式压片机和高速压片机等。冲头和冲模是药片压制成型的基本部件,根据药片形状的不同也存在差异,常见的药片有凸面形、平面形、圆柱形、扇形以及不规则状的异形药片。药片压制成型的模具在压制过程中需要承受4吨到30吨的压力,常用轴承钢制作,并且需要经过热处理提高其强度,同时为确保药片外观和便于退模,腔体表面对光洁度和锥度都有要求,加工难度大,成本高。在片剂药剂的开发中,需要进行多种药型的试制和功能测试,使用设备压制模具投入成本高、材料耗费多;同时设备在压制过程中,降低填充和设备震动,对药片一致性的研究更能有利于药剂的研发。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种产气药压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产气药压制成型装置,其特征在于,包括外部的模架,所述模架内套接成型冲杆,成型冲杆内套接芯杆架;模架、成型冲杆和芯杆架之间通过芯杆销轴(3)连接定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种产气药压制成型装置,其特征在于,包括外部的模架,所述模架内套接成型冲杆,成型冲杆内套接芯杆架;模架、成型冲杆和芯杆架之间通过芯杆销轴(3)连接定位。


2.根据权利要求1所述的一种产气药压制成型装置,其特征在于,所述模架包括底部的固定套(2)和顶部的中模(7),固定套(2)和顶部的中模(7)之间通过固定背帽(5)螺纹连接;中模(7)顶部连接装药套(6),固定套(2)底部连接定位环(1)。


3.根据权利要求1所述的一种产气药压制成型装置,其特征在于,所述固定套(2)底部还带有供芯杆销轴(3)穿过的固定套定位销孔(15)。


4.根据权利要求2所述的一种产气药压制成型装置,其特征在于,所述成型冲杆包括冲杆(4)和下冲钉(8),所述冲杆(4)和下冲钉(8)之间通过冲钉备帽(14)螺纹连接,冲杆(4)和下冲钉(8)穿入固定套(2)内,下冲钉(8)止于中模(7),中模(7)顶部套入上冲钉(9)。


5.根据权利要求4所述的一种产气药压制成型装置,其特征在于,所述冲杆(4)侧壁开有冲杆导向槽(16)。


6.根据权利要求4所述的一种产气药压制成型装置,其特征在于,所述芯杆架包括芯杆(10)、短芯杆座(12)和销轴座(11)组成,所述芯杆(10)插入短芯杆座(12),短芯杆座(12)和销轴座(11)通过芯杆背帽(14)螺纹连接。


7.根据权利要求6所述的一种产气药压制成型装置,其特征在于,所述芯杆(10)为三根,以中心角120°间...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟航王晓锋白宏永郝艳萍李萌孙卫升刘希
申请(专利权)人:陕西庆华汽车安全系统有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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