一种中粗结构碳块成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及碳块成型技术领域，具体为一种中粗结构碳块成型模具，包括下模座，下模座的顶端上方设有上模座和滑动压板，下模座的顶端四角均垂直焊接设有立柱，立柱的顶端均贯穿滑动压板并与上模座固定连接，上模座的顶端中央设有液压缸，液压缸的活塞杆端部竖直向下贯穿上模座并与滑动压板的顶端固定连接，下模座的顶端嵌入式设有模腔，模腔的顶端均匀开设有成型模孔，有益效果为：本实用在模腔的上方设有模框结构，并且在模框上开设有入料仓和入料孔，在进行倒料时，可直接将碳粉倒在入料仓内，然后推动滑座将碳粉送入入料孔内部，以此进行到料程序，相比传统技术逐个添加，本实用显然更高效，便捷，同时也提高了碳块的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中粗结构碳块成型模具
本技术涉及碳块成型
，具体为一种中粗结构碳块成型模具。
技术介绍
碳是一种很非常常见的元素，它以多种形式广泛存在于大气和地壳和生物之中，同时，碳也是一种可燃烧能源，在现有市面上，碳主要以碳块形式存在，在制作过程中，我们通常将碳粉混入一定的添加剂，而后送入成型模具中压实成型。但是在现有的碳块成型模具中，我们发现其存在以下两点缺陷，具体如下：1.现有的成型模具上开设有众多的成型腔，但是在向成型腔中逐个添加碳粉时颇为麻烦、费时，因此也导致工作人员的生产效率低下；2.现有的成型模具在压实碳块后，每个碳块都嵌入在模具内部，取出时较为麻烦、不便，因此又进一步限定了碳块的生产效率。为此，本技术提出一种中粗结构碳块成型模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中粗结构碳块成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中粗结构碳块成型模具，包括下模座，所述下模座的顶端上方设有上模座和滑动压板，下模座的顶端四角均垂直焊接设有立柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中粗结构碳块成型模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶端上方设有上模座（2）和滑动压板（3），下模座（1）的顶端四角均垂直焊接设有立柱，所述立柱的顶端均贯穿滑动压板（3）并与上模座（2）固定连接，所述上模座（2）的顶端中央设有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆端部竖直向下贯穿上模座（2）并与滑动压板（3）的顶端固定连接，所述下模座（1）的顶端嵌入式设有模腔（5），所述模腔（5）的顶端均匀开设有成型模孔，模腔（5）的顶端设有模框（6），所述模框（6）为长方体结构，其顶端开设有入料仓（8），所述入料仓（8）的底侧均匀贯穿开设有入料孔（9），所述入料孔（9）的数量与直径...

【技术特征摘要】
1.一种中粗结构碳块成型模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶端上方设有上模座（2）和滑动压板（3），下模座（1）的顶端四角均垂直焊接设有立柱，所述立柱的顶端均贯穿滑动压板（3）并与上模座（2）固定连接，所述上模座（2）的顶端中央设有液压缸（4），所述液压缸（4）的活塞杆端部竖直向下贯穿上模座（2）并与滑动压板（3）的顶端固定连接，所述下模座（1）的顶端嵌入式设有模腔（5），所述模腔（5）的顶端均匀开设有成型模孔，模腔（5）的顶端设有模框（6），所述模框（6）为长方体结构，其顶端开设有入料仓（8），所述入料仓（8）的底侧均匀贯穿开设有入料孔（9），所述入料孔（9）的数量与直径均等于成型模孔的数量和直径，且入料孔（9）均位于成型模孔的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种中粗结构碳块成型模具，其特征在于：所述模框（6）的底端四角均开设有定位孔，所述模腔（5）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨遂运，王栋永，
申请(专利权)人：平顶山东方碳素股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41