【技术实现步骤摘要】
一种水泥涵管浇铸成型设备
本专利技术涉及水泥涵管浇铸成型
,具体的说是一种水泥涵管浇铸成型设备。
技术介绍
水泥涵管是指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管，小型涵管也有用金属材料制作的，在全段围堰堤坝下作引水管道，在一般情况下作输水管道；我国大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管；混凝土的浇注成型就是将混凝土拌合料浇筑在符合设计要求的模板内,加以捣实使其成为能达到设计质量强度要求并满足正常使用的结构或构件；混凝土浇筑成型过程包括浇筑和捣实,是混凝土施工的关键,对于混凝土的密实性、结构的整体性和构件尺寸的准确性都起着决定性作用；为此，本专利技术提供了一种水泥涵管浇铸成型设备。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种水泥涵管浇铸成型设备，包括执行机构、往复回转机构和水泥涵管钢膜，所述的往复回转机构上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的水泥涵管钢膜，位于水泥涵管钢膜的正上方设置有执行机构，所述的执行机构安装在往复回转机构上，其中：所述的...
【技术保护点】
1.一种水泥涵管浇铸成型设备，包括执行机构(1)、往复回转机构(2)和水泥涵管钢膜(3)，其特征在于：所述的往复回转机构(2)上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的水泥涵管钢膜(3)，位于水泥涵管钢膜(3)的正上方设置有执行机构(1)，所述的执行机构(1)安装在往复回转机构(2)上，其中：/n所述的执行机构(1)包括L型直板架(10)、导柱(11)、推置气缸(12)、方型升降架(13)、步进电机(14)、凸轮(15)、悬动摆臂(16)、圆柱弹簧(17)、滑杆支架(18)、升降滑块(19)、平行连杆(19A)、锤复单元(19B)；所述的L型直板架(10)安装在往复回转机构(2)...
【技术特征摘要】
1.一种水泥涵管浇铸成型设备，包括执行机构(1)、往复回转机构(2)和水泥涵管钢膜(3)，其特征在于：所述的往复回转机构(2)上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的水泥涵管钢膜(3)，位于水泥涵管钢膜(3)的正上方设置有执行机构(1)，所述的执行机构(1)安装在往复回转机构(2)上，其中：
所述的执行机构(1)包括L型直板架(10)、导柱(11)、推置气缸(12)、方型升降架(13)、步进电机(14)、凸轮(15)、悬动摆臂(16)、圆柱弹簧(17)、滑杆支架(18)、升降滑块(19)、平行连杆(19A)、锤复单元(19B)；所述的L型直板架(10)安装在往复回转机构(2)上，所述的L型直板架(10)上滑动配合方式对称设置有导柱(11)，所述导柱(11)的底部轴端通过销栓与方型升降架(13)相互连接，所述的推置气缸(12)通过气缸座安装在L型直板架(10)上，所述推置气缸(12)的输出轴通浮动接头与方型升降架(13)相互连接，所述的方型升降架(13)通过滑动配合方式安装在L型直板架(10)上，所述的方型升降架(13)上通过电机座安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出轴通过法兰安装有凸轮(15)，所述的凸轮(15)与悬动摆臂(16)之间相互旋转抵接，所述悬动摆臂(16)的一端轴头通过铰链销安装在方型升降架(13)上，所述悬动摆臂(16)的另一端轴头通过铰链销与升降滑块(19)相互连接，所述的圆柱弹簧(17)顶部轴端通过弹簧支柱对称的安装在方型升降架(13)上，位于圆柱弹簧(17)的底部轴端通过弹簧支柱与悬动摆臂(16)相互连接，所述的滑杆支架(18)安装在方型升降架(13)上，所述的滑杆支架(18)上通过滑动配合方式设置有升降滑块(19)，所述升降滑块(19)的外侧端面通过滑动配合方式与方型升降架(13)相互连接，所述的平行连杆(19A)安装在升降滑块(19)的底部端面上，所述的平行连杆(19A)上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的锤复单元(19B)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥涵管浇铸成型设备，其特征在于：所述的锤复单元(19B)包括环形吊架(19B1)、执行气缸(19B2)、微动齿条(19B3)、轴杆齿轮(19B4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌斌，张振华，
申请(专利权)人：阜阳市华顺水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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