一种新型连续性水泥管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型连续性水泥管成型机，包括底座和底槽，所述底槽固定在底座的上端中部，所述底座的上端两侧均规定有支撑梁，所述支撑梁的上端通过液压杆固定有上板，所述上板的下端中部固定有内模，所述内模外侧的上板下端通过连接杆固定有外模，所述外模的上端内侧固定有出浆口，所述外模置于底槽的上端，所述内模的上端外侧套置有振捣环，所述振捣环的四周上端均连接有滑杆。本实用新型专利技术通过底槽与内模、外模接触，并在内模和外模之间注入水泥浆，然后通过振捣环下降将内模和外模之间的水泥浆振捣成型，最终形成水泥管，可以快速进行连续性的水泥管成型生产操作，节省了大量时间和人力，较为实用，适合广泛推广与使用。

A new continuous cement pipe forming machine

The utility model discloses a new continuous cement pipe forming machine, which comprises a base and a bottom groove, the bottom groove is fixed in the middle of the upper end of the base, both sides of the upper end of the base are provided with a support beam, the upper end of the support beam is fixed with an upper plate through a hydraulic rod, the middle of the lower end of the upper plate is fixed with an internal mold, and the lower end of the upper plate outside the internal mold is fixed with an external plate through a connecting rod The inner side of the upper end of the outer mold is fixed with a slurry outlet, the outer mold is arranged at the upper end of the bottom groove, the outer side of the upper end of the inner mold is sleeved with a vibrating ring, and the upper ends of the four sides of the vibrating ring are all connected with sliding bars. The utility model contacts with the internal mold and the external mold through the bottom groove, and injects cement slurry between the internal mold and the external mold, and then vibrates the cement slurry between the internal mold and the external mold through the vibration ring to form the cement pipe, which can quickly carry out the continuous cement pipe forming production operation, save a lot of time and manpower, and is more practical, suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型连续性水泥管成型机
本技术涉及水泥管
，具体为一种新型连续性水泥管成型机。
技术介绍
目前，泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井，一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等，现有技术生产出的水泥管，大部分采用手工制作，生产效率低，产品质量低，这种加工方式加工效率极低，还需要大量的人工。因此，我们提出一种新型连续性水泥管成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型连续性水泥管成型机，通过底槽与内模、外模接触，并在内模和外模之间注入水泥浆，然后通过振捣环下降将内模和外模之间的水泥浆振捣成型，最终形成水泥管，可以快速进行连续性的水泥管成型生产操作，节省了大量时间和人力，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型连续性水泥管成型机，包括底座和底槽，所述底槽固定在底座的上端中部，所述底座的上端两侧均规定有支撑梁，所述支撑梁的上端通过液压杆固定有上板，所述上板的下端中部固定有内模，所述内模外侧的上板下端通过连接杆固定有外模，所述外模的上端内侧固定有出浆口，所述外模置于底槽的上端，所述内模的上端外侧套置有振捣环，所述振捣环的四周上端均连接有滑杆，且滑杆套接在内模表面固定的扣栓外侧，所述振捣环的上端表面固定有振动电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述上板的顶端中部固定有卷扬机，所述卷扬机通过钢绳与滑杆的上端连接，所述卷扬机与外界设备电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述振动电机为四个，且四个振动电机均匀的分布在振捣环的上端表面，所述振动电机与外界设备电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述出浆口为多个，且多个出浆口均与送料管连通，所述送料管与水泥送料设备连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述液压杆为多个，且多个液压杆的液压输入端均与液压设备的液压输出端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的新型连续性水泥管成型机，底槽与内模、外模接触，并在内模和外模之间注入水泥浆，然后通过振捣环下降将内模和外模之间的水泥浆振捣成型，最终形成水泥管，可以快速进行连续性的水泥管成型生产操作，节省了大量时间和人力；2.本技术的新型连续性水泥管成型机，在上板的顶端中部固定有卷扬机，使卷扬机通过钢绳与滑杆的上端连接，当出浆口向内模和外模之间注入水泥浆时可以通过卷扬机将振捣环提起，使水泥浆可以顺利的注入到内模和外模之间，保证了水泥管的正常生产成型操作；3.本技术的新型连续性水泥管成型机，设置有四个振动电机，并使四个振动电机均匀的分布在振捣环的表面，保证了振捣环的振捣速度，且均匀分布的振动电机能够保证振捣环表面各处的振动强度相同，保证了水泥管成型后的质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术新型连续性水泥管成型机的整体结构示意图；图2为本技术新型连续性水泥管成型机的振捣环结构示意图。图中：1、底座；2、底槽；3、出浆口；4、扣栓；5、滑杆；6、卷扬机；7、钢绳；8、内模；9、连接杆；10、上板；11、液压杆；12、送料管；13、支撑梁；14、外模；15、振捣环；16、振动电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型连续性水泥管成型机，包括底座1和底槽2，所述底槽2固定在底座1的上端中部，所述底座1的上端两侧均规定有支撑梁13，所述支撑梁13的上端通过液压杆11固定有上板10，所述上板10的下端中部固定有内模8，所述内模8外侧的上板10下端通过连接杆9固定有外模14，所述外模14的上端内侧固定有出浆口3，所述外模14置于底槽2的上端，所述内模8的上端外侧套置有振捣环15，所述振捣环15的四周上端均连接有滑杆5，且滑杆5套接在内模8表面固定的扣栓4外侧，所述振捣环15的上端表面固定有振动电机16。本实施例中（请参阅图1和图2）通过底槽2与内模8、外模14接触，并在内模8和外模14之间注入水泥浆，然后通过振捣环15下降将内模8和外模14之间的水泥浆振捣成型，最终形成水泥管，可以快速进行连续性的水泥管成型生产操作，节省了大量时间和人力。其中，所述上板10的顶端中部固定有卷扬机6，所述卷扬机6通过钢绳7与滑杆5的上端连接，所述卷扬机6与外界设备电性连接。本实施例中（请参阅图1）通过在上板10的顶端中部固定有卷扬机6，使卷扬机6通过钢绳7与滑杆5的上端连接，当出浆口3向内模8和外模14之间注入水泥浆时可以通过卷扬机3将振捣环15提起，使水泥浆可以顺利的注入到内模8和外模14之间，保证了水泥管的正常生产成型操作。其中，所述振动电机16为四个，且四个振动电机16均匀的分布在振捣环15的上端表面，所述振动电机16与外界设备电性连接。本实施例中（请参阅图2）通过设置有四个振动电机16，并使四个振动电机16均匀的分布在振捣环15的表面，保证了振捣环15的振捣速度，且均匀分布的振动电机16能够保证振捣环15表面各处的振动强度相同，保证了水泥管成型后的质量。其中，所述出浆口3为多个，且多个出浆口3均与送料管12连通，所述送料管12与水泥送料设备连通。本实施例中（请参阅图1）通过使多个出浆口3通过送料管12与水泥送料装置连通，可以快速的像内模8和外模14之间注入水泥浆。其中，所述液压杆11为多个，且多个液压杆11的液压输入端均与液压设备的液压输出端连接。在一种新型连续性水泥管成型机使用的时候，使液压杆11将上板10放下，上板10同时带动内模8和外模14放下，并使内模8与底槽2的中部接触，外模14与底槽2的外侧接触，然后通过启动卷扬机6将振捣环15提起至出浆口3的上端，最后启动外界的水泥送料装置，然后使水泥经过送料管12后从出浆口3排入到内模8和外模14之间，当注入的水泥浆足够后，再次启动卷扬机6使其放下振捣环15并启动振动电机16，使振捣环15工作从而将水泥浆振捣实，最终使水泥浆成型变成水泥管，水泥管成型后通过外界设备启动液压杆11使其通过上板10带动内模8和外模14上升，上升过程中扣栓4同时通过滑杆5带动振捣环15上升，最后可以从底槽2上将成型后的水泥管取下，然后重复以上操作进行水泥管的连续生产。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型连续性水泥管成型机，包括底座（1）和底槽（2），其特征在于：所述底槽（2）固定在底座（1）的上端中部，所述底座（1）的上端两侧均规定有支撑梁（13），所述支撑梁（13）的上端通过液压杆（11）固定有上板（10），所述上板（10）的下端中部固定有内模（8），所述内模（8）外侧的上板（10）下端通过连接杆（9）固定有外模（14），所述外模（14）的上端内侧固定有出浆口（3），所述外模（14）置于底槽（2）的上端，所述内模（8）的上端外侧套置有振捣环（15），所述振捣环（15）的四周上端均连接有滑杆（5），且滑杆（5）套接在内模（8）表面固定的扣栓（4）外侧，所述振捣环（15）的上端表面固定有振动电机（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型连续性水泥管成型机，包括底座（1）和底槽（2），其特征在于：所述底槽（2）固定在底座（1）的上端中部，所述底座（1）的上端两侧均规定有支撑梁（13），所述支撑梁（13）的上端通过液压杆（11）固定有上板（10），所述上板（10）的下端中部固定有内模（8），所述内模（8）外侧的上板（10）下端通过连接杆（9）固定有外模（14），所述外模（14）的上端内侧固定有出浆口（3），所述外模（14）置于底槽（2）的上端，所述内模（8）的上端外侧套置有振捣环（15），所述振捣环（15）的四周上端均连接有滑杆（5），且滑杆（5）套接在内模（8）表面固定的扣栓（4）外侧，所述振捣环（15）的上端表面固定有振动电机（16）。


2.根据权利要求1所述的一种新型连续性水泥管成型机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶心爱，
申请(专利权)人：江西省万年通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36