一种齿轮箱加工用车床及其工装制造技术

本申请公开了一种齿轮箱加工用工装，涉及齿轮箱加工领域，其包括：安装座，用于设置在车床的主轴端部；夹持装置，设置于安装座上，夹持装置包括转动连接于安装座上的夹持组件、以及设置于所述安装座上控制夹持组件转动的转动驱动件；其中，当工件夹持于夹持组件上时，夹持组件的转动轴线垂直于工件的两个安装槽的轴线，且夹持组件的转动轴线穿过工件的两个安装槽的轴线相交点设置。设置夹持组件和转动驱动件，使得齿轮箱的加工更加方便，同时使得工件的加工更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱加工用车床及其工装
本申请涉及齿轮箱加工领域，更具体地说，它涉及一种齿轮箱加工用车床及其工装。
技术介绍
参加图1，齿轮箱包括箱体，箱体包括第一箱部15、设置于第一箱部15上第二箱部16，第一箱部15和第二箱部16均呈柱状设置，第二箱部16固定连接于第一箱部15的周向外壁。箱体上开设有两个安装槽，两个安装槽均为圆槽，两个安装槽的轴线相交设置。两个安装槽分别为第一安装槽17和第二安装槽18，第一安装槽17同轴开设于第一箱部15上，第二安装槽18同轴开设于第二箱部16上，且第一安装槽17和第二安装槽18连通设置。实际生产时，齿轮箱通过铸造形成，由于第一安装槽与第二安装槽均需要安装轴承以便供传动齿轮安装，故铸造后需要对第一安装槽和第二安装槽进行进一步加工。现有的批量化加工，通常安排两个车床，在一个车床上对第一安装槽进行车孔，在另一个车床上进行第二安装槽的车孔，从而对两个安装槽的槽径进行精加工。但是采用这样的方式，整体的生产比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
为了改善齿轮箱加工麻烦的问题，本申请提供一种齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮箱加工用工装，其特征在于：包括：/n安装座(61)，用于设置在车床的主轴(2)端部；/n夹持装置(62)，设置于所述安装座(61)上，所述夹持装置(62)包括转动连接于安装座(61)上的夹持组件(621)、以及设置于所述安装座(61)上控制夹持组件(621)转动的转动驱动件；/n其中，当工件夹持于所述夹持组件(621)上时，所述夹持组件(621)的转动轴线垂直于工件的两个安装槽的轴线，且所述夹持组件(621)的转动轴线穿过工件的两个安装槽的轴线相交点设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱加工用工装，其特征在于：包括：
安装座(61)，用于设置在车床的主轴(2)端部；
夹持装置(62)，设置于所述安装座(61)上，所述夹持装置(62)包括转动连接于安装座(61)上的夹持组件(621)、以及设置于所述安装座(61)上控制夹持组件(621)转动的转动驱动件；
其中，当工件夹持于所述夹持组件(621)上时，所述夹持组件(621)的转动轴线垂直于工件的两个安装槽的轴线，且所述夹持组件(621)的转动轴线穿过工件的两个安装槽的轴线相交点设置。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱加工用工装，其特征在于：所述夹持组件(621)包括第一夹块(6211)、第二夹块(6212)，所述第一夹块(6211)转动连接于安装座(61)上，所述转动驱动件于第一夹块(6211)连接，所述第二夹块(6212)转动连接于安装座(61)上，且第二夹块(6212)的转动轴线与第一夹块(6211)的转动轴线重合设置，所述第二夹块(6212)沿其转动轴线的轴向滑移连接于安装座(61)上；所述安装座(61)上还设置有夹持驱动件，所述夹持驱动件带动所述第二夹块(6212)滑移以实现靠近或远离第一夹块(6211)滑移。


3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱加工用工装，其特征在于：所述第一夹块(6211)和第二夹块(6212)相对的端面均设置有定位槽(7)，所述定位槽(7)供工件夹持时定位。


4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱加工用工装，其特征在于：所述第一夹块(6211)靠近第二夹块(6212)的端面设置有限位块(8)，所述限位块(8)位于定位槽(7)的外侧；当工件夹持于夹持组件(621)上时，所述限位块(8)位于该工件的第一箱部(15)远离第一安装槽(17)槽口的一端。


5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱加工用工装，其特征在于：所述限位块(8)上螺纹连接有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)用于抵触工件的第一箱部(15)远离第一安装槽(17)槽口的一端。


6.根据权利要求4所述的一种齿轮箱加工用工装，其特征在于：所述第二夹块(6212)靠近第一夹块(6211)的端面开设有导向槽(10)，所述限位块(8)延伸入导向槽(10)内，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小能，梁方泽，李伟强，
申请(专利权)人：玉环县正大机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33